CN205741434U - 一种剪纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪纬装置，包括机架、剑杆、剪刀箱和固定支架，固定支架上设置有传动轴，传动轴的一端设置有连接圆盘，另一端设置有传动装置，且连接圆盘的另一侧与剪刀箱相连接；传动装置固定安装在机架的外侧，传动装置对应的机架的内侧设置有第一驱动装置，第一驱动装置为摆臂连杆机构，且传动装置的底部和第一驱动装置的一端分别连接在机架底部安装的固定轴的两端。本实用新型构思巧妙，科学合理，链轮链条传动装置和传动轴作顺时针、逆时针交替旋转运动，有效避免缠绕绞入对人身造成伤害，提高了设备操作的安全性；且摆臂连杆机构，结构简单，安装方便，其稳定性好，组件磨损小，使得剪刀箱等整体组件的使用寿命延长。

Description

一种剪纬装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种适用于剑杆织机的剪纬装置。

背景技术

剑杆织布机是织布机中的主流机器，其以高速，稳定，品种适应性好，为优点，是织造各种档次的服装面料以及其他各种坯布的首选机器。在无梭织机中，剑杆织机的引纬原理最早被提出，起初是单根剑杆，后来实用新型了两根剑杆引纬的剑杆织机。1951年的首届国际纺织机械展览会(ITMA)展出了剑杆织机样机，并在此次展览会上将无梭织机评为新技术。剑杆织布机以其良好的品种适应性和相对较低的价格使其一度领先于其它织机，广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、麻织等行业，是最通用的织制中、小批量花色织物的机型，现已发展成为用途广泛、数量较多的一种无梭织机。

如图1、图2所示，目前常见的剑杆织机的剪纬装置，包括机架1、剑杆2，机架1上安装有剪刀箱3和固定支架6，固定支架6上安装有传动轴5，传动轴5的一端安装有连接圆盘4，连接圆盘4的另一侧与剪刀箱3相连接，另一端设置有传动装置7，传动装置7与机架1之间安装有与驱动电机相连的驱动装置8，驱动装置8包括主链轮8-1、副链轮8-2和链条；工作时，驱动电机旋转带动主链轮8-1旋转，通过链条带动副链轮8-2转动，因副链轮8-2和传动装置7的底部固定在同一个传动轴上，遂通过传动装置7带动传动轴5作连续旋转运动，再通过连接圆盘4带动剪刀箱3上的剪刀作闭合、打开运动。该剪纬装置工作时，链轮链条传动装置带动传动轴5做连续旋转运动，操作者的头发或衣服袖口、衣角等杂物易卷入到传动装置中或缠绕在传动轴上， 且链轮链条驱动装置磨损率较高，链条易松动，且常时间沿同一方向高速旋转对于剪刀箱的精度和寿命影响极大，如何开发一款新型剪纬装置，以保证操作人员的安全性，提高驱动装置的稳定性，减小对于剪刀箱等组件的磨损成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪纬装置，解决现有技术链轮链条驱动装置连续旋转带动剪刀剪断剑杆织机的纬线的剪纬装置，生产安全性差、链轮链条驱动装置磨损率高、稳定性差、严重影响组件寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种剪纬装置，包括机架、剑杆，所述机架上安装有剪刀箱和固定支架，所述固定支架上设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有连接圆盘，另一端设置有传动装置，且所述连接圆盘的另一侧与所述剪刀箱相连接；所述传动装置固定安装在所述机架的外侧，所述传动装置对应的机架的内侧设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置为摆臂连杆机构，且所述传动装置的底部和所述第一驱动装置的一端分别连接在所述机架底部安装的固定轴的两端；

所述传动装置为链轮链条传动装置，包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条相连接，且位于上方的第一链轮安装在所述传动轴上，位于下方的所述第二链轮安装在所述固定轴上；且所述第一链轮的直径是所述第二链轮的直径的二分之一。

进一步的，所述摆臂连杆机构包括固定板、摆臂和固定臂，所述固定板安装在所述机架上，固定板的顶端设置有通孔，所述通孔内设置有一个轴承，所述轴承套连接在所述固定轴上；所述固定臂安装在所述剑杆上，所述固定臂远离所述剑杆的一端设置有连接件，所述摆臂的一端固定连接在所述固定轴上，另一端通过所述连接件与所述固定臂活动连接。

再进一步的，所述摆臂上设置有腰形孔，且所述腰形孔为阶梯状，所述连接件的一端通过螺栓固定安装在所述固定臂上，另一端套入所述摆臂上的腰形孔内。

再进一步的，所述固定板、摆臂和固定臂采用金属材料制作，所述金属材料为不锈钢板或表面设置有保护层的铁板。

再进一步的，所述固定臂为“L”型整体结构或分体结构，所述分体结构包括与所述剑杆固定连接的第一固定臂本体和与所述摆臂活动连接的第二固定臂本体，且所述第一固定臂本体和第二固定臂本体通过螺钉连接或者焊接连接。

再进一步的，所述剑杆水平前、后移动带动其上面的固定臂水平前、后运动，所述固定臂通过连接件推动所述摆臂以所述固定轴的轴心为圆心作顺时针或逆时针旋转运动，遂带动所述固定轴以其轴心作顺时针或逆时针旋转运动，固定轴旋转带动所述传动装置转动，所述传动装置转动带动传动轴往复旋转，所述传动轴通过偏心结构的所述连接圆盘带动所述剪刀箱上的剪刀作闭合、打开运动。

再进一步的，所述传动装置和传动轴的上方设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的剪纬装置，包括机架、剑杆、剪刀箱和固定支架，固定支架上设置有传动轴，传动轴的一端通过连接圆盘与剪刀箱连接，另一端通过传动装置与机架下方设置的第一驱动装置相连接，第一驱动装置为固定板、摆臂和固定臂组成的摆臂连杆机构。工作时，剑杆的前后运动通过第一驱动装置上的固定板带动摆臂以固定轴的轴心旋转，因摆臂固定连接在固定轴上，所以带动固定轴作旋转运动，再通过固定轴另一端连接的传动装置带动传动轴作顺时针、逆时针交替旋转运动，从而带动剪刀箱上的剪刀实现闭合、打开的动作，完成剑杆织机的剪纬作业。与现有技术传动轴连续旋转作业相比，本实用新型构思巧妙，科学合理，链轮链条传动装置和传动轴作顺时针、逆时针交替旋转运动，当有头发、衣服的袖口、衣角卷入时，当反向旋转式时可以轻松的抽出，有效避免缠绕绞入对人身造成伤害，极大的提高了设备操作的安全性；且摆臂连杆机构的第一驱动装置，结构简单，安装方便，其稳定性好，组件磨损小，整体结构更加稳定，使得剪刀箱等整体组件的使用寿命延长。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术剪纬装置结构示意图；

图2为现有技术剪纬装置传动机构示意图；

图3为本实用新型剪纬装置结构主视示意图；

图4为本实用新型剪纬装置结构右视示意图（局部透视）；

图5为本实用新型剪纬装置传动机构示意图；

图6为本实用新型连接件另一实施例结构示意图；

附图标记说明：1、机架；2、剑杆；3、剪刀箱；4、连接圆盘；5、传动轴；6、固定支架；7、传动装置；7-1、第一链轮；7-2、第二链轮；8、驱动装置；8-1、主链轮；8-2、副链轮；9、固定轴；10、第一驱动装置；10-1、固定板；10-2、摆臂；10-3、固定臂；10-31、第一固定臂本体；10-32、第二固定臂本体；10-4、连接件。

具体实施方式

如图3～6所示，一种剪纬装置，包括机架1、剑杆2，所述机架1上安装有剪刀箱3和固定支架6，所述固定支架6上设置有传动轴5，所述传动轴5的一端设置有连接圆盘4，另一端设置有传动装置7，且所述连接圆盘4的另一侧与所述剪刀箱3相连接；所述传动装置7固定安装在所述机架1的外侧，所述传动装置7对应的机架1的内侧设置有第一驱动装置10，所述第一驱动装置10为摆臂连杆机构，且所述传动装置7的底部和所述第一驱动装置10的一端分别连接在所述机架1底部安装的固定轴9的两端；

具体来说，如图4、图5所示，所述传动装置7为链轮链条传动装置，包括第一链轮7-1和第二链轮7-2，所述第一链轮7-1和第二链轮7-2通过链条相连接，且位于上方的第一链轮7-1安装在所述传动轴5上，位于下方的所述第二链轮7-2安装在所述固定轴9上；且所述第一链轮7-1的直径是所述第二链轮7-1的直径的二分之一，以实现第二链轮旋转半周时，第一链轮旋转的周数为第二链轮的两倍，从而保证安装在第一链轮中心的传动轴旋转足够的周数。根据剪刀箱3的运动，传动轴旋转一周360°带动剪刀箱3上的剪刀完成一次闭合、打开动作，即传动轴以半周180°为固定行程往复旋转时，通过偏心轮结构的连接圆盘4带动剪刀箱3上的剪刀完成一次完整的闭合、打开动作。

所述摆臂连杆机构包括固定板10-1、摆臂10-2和固定臂10-3，所述固定板10-1安装在所述机架1上，固定板10-1的顶端设置有通孔，所述通孔内设置有一个轴承，所述轴承套连接在所述固定轴9上；所述固定臂10-3安装在所述剑杆2上，所述固定臂10-3远离所述剑杆2的一端设置有连接件10-4，所述摆臂10-2的一端固定连接在所述固定轴9上，另一端通过所述连接件10-4与所述固定臂10-3活动连接。

所述摆臂10-2上设置有腰形孔，且所述腰形孔为阶梯状，所述连接件10-4的一端通过螺栓固定安装在所述固定臂10-3上，另一端套入所述摆臂10-2上的腰形孔内，具体来说，所述腰形孔的长度不小于所述连接件10-4的移动行程。

所述固定板10-1、摆臂10-2和固定臂10-3采用金属材料制作，所述金属材料为不锈钢板或表面设置有保护层的铁板。

如图4、图6所示，所述固定臂10-3为“L”型整体结构或分体结构，所述分体结构包括与所述剑杆2固定连接的第一固定臂本体10-31和与所述摆臂10-2活动连接的第二固定臂本体10-32，且所述第一固定臂本体10-31和第二固定臂本体10-32通过螺钉连接或者焊接连接。

所述传动装置7和传动轴5的上方设置有保护罩，防止头发、衣服的袖口、边角等进入链轮链条传动装置7内或缠绕到传动轴5上。

本实用新型的工作原理如下：

所述剑杆2水平前、后移动带动其上面的固定臂10-3水平前、后运动，所述固定臂10-3通过连接件10-4推动所述摆臂10-2以所述固定轴9的轴心为圆心作顺时针或逆时针旋转运动，遂带动所述固定轴9绕其轴心作顺时针或逆时针旋转运动，固定轴9旋转带动所述传动装置7转动，所述传动装置7转动带动传动轴5往复旋转，所述传动轴5通过偏心结构的所述连接圆盘4带动所述剪刀箱3上的剪刀作闭合、打开运动。具体来说，剑杆的前后运动通过第一驱动装置10转变为固定轴9的圆周旋转运动，且固定轴9的旋转角度不低于90°，通过传动装置7带动传动轴5作顺时针、逆时针往复旋转运动，因所述第一链轮7-1的直径是所述第二链轮7-1的直径的二分之一，带动传动轴5旋转的周数是固定轴的两倍，即传动轴5旋转角度不低于180°，传动轴5以半周为行程往复旋转通过偏心结构的连接圆盘4带动剪刀箱3上的剪刀完成闭合、打开的动作，实现剑杆织机的剪纬作业。与现有技术相比，链轮链条传动装置7和传动轴5作顺时针、逆时针往复旋转运动，当有头发、衣服的袖口、衣角卷入时，当反向旋转式时可以轻松的抽出，有效避免缠绕绞入对人身造成伤害，极大的提高了设备操作的安全性。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种剪纬装置，包括机架（1）、剑杆（2），所述机架（1）上安装有剪刀箱（3）和固定支架（6），其特征在于：所述固定支架（6）上设置有传动轴（5），所述传动轴（5）的一端设置有连接圆盘（4），另一端设置有传动装置（7），且所述连接圆盘（4）的另一侧与所述剪刀箱（3）相连接；所述传动装置（7）固定安装在所述机架（1）的外侧，所述传动装置（7）对应的机架（1）的内侧设置有第一驱动装置（10），所述第一驱动装置（10）为摆臂连杆机构，且所述传动装置（7）的底部和所述第一驱动装置（10）的一端分别连接在所述机架（1）底部安装的固定轴（9）的两端；

所述传动装置（7）为链轮链条传动装置，包括第一链轮（7-1）和第二链轮（7-2），所述第一链轮（7-1）和第二链轮（7-2）通过链条相连接，且位于上方的第一链轮（7-1）安装在所述传动轴（5）上，位于下方的所述第二链轮（7-2）安装在所述固定轴（9）上；且所述第一链轮（7-1）的直径是所述第二链轮（7-1）的直径的二分之一。

2.根据权利要求1所述的剪纬装置，其特征在于：所述摆臂连杆机构包括固定板（10-1）、摆臂（10-2）和固定臂（10-3），所述固定板（10-1）安装在所述机架（1）上，固定板（10-1）的顶端设置有通孔，所述通孔内设置有一个轴承，所述轴承套连接在所述固定轴（9）上；所述固定臂（10-3）安装在所述剑杆（2）上，所述固定臂（10-3）远离所述剑杆（2）的一端设置有连接件（10-4），所述摆臂（10-2）的一端固定连接在所述固定轴（9）上，另一端通过所述连接件（10-4）与所述固定臂（10-3）活动连接。

3.根据权利要求2所述的剪纬装置，其特征在于：所述摆臂（10-2）上设置有腰形孔，且所述腰形孔为阶梯状，所述连接件（10-4）的一端通过螺栓固定安装在所述固定臂（10-3）上，另一端套入所述摆臂（10-2）上的腰形孔内。

4.根据权利要求3所述的剪纬装置，其特征在于：所述固定板（10-1）、摆臂（10-2）和固定臂（10-3）采用金属材料制作，所述金属材料为不锈钢板或表面设置有保护层的铁板。

5.根据权利要求4所述的剪纬装置，其特征在于：所述固定臂（10-3）为“L”型整体结构或分体结构，所述分体结构包括与所述剑杆（2）固定连接的第一固定臂本体（10-31）和与所述摆臂（10-2）活动连接的第二固定臂本体（10-32），且所述第一固定臂本体（10-31）和第二固定臂本体（10-32）通过螺钉连接或者焊接连接。

6.根据权利要求2所述的剪纬装置，其特征在于：所述剑杆（2）水平前、后移动带动其上面的固定臂（10-3）水平前、后运动，所述固定臂（10-3）通过连接件（10-4）推动所述摆臂（10-2）以所述固定轴（9）的轴心为圆心作顺时针或逆时针旋转运动，遂带动所述固定轴（9）以其轴心作顺时针或逆时针旋转运动，固定轴（9）旋转带动所述传动装置（7）转动，所述传动装置（7）转动带动传动轴（5）往复旋转，所述传动轴（5）通过偏心结构的所述连接圆盘（4）带动所述剪刀箱（3）上的剪刀作闭合、打开运动。

7.根据权利要求1所述的剪纬装置，其特征在于：所述传动装置（7）和传动轴（5）的上方设置有保护罩。