CN205738742U - 一种能够避免变形产生的胶辊放置架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能够避免变形产生的胶辊放置架,包括支撑架,所述支撑架顶端接有一对相互平行的横轴,两根横轴上相对设有支撑座,所述支撑座包括连接底板,所述支撑座通过连接底板与横轴连接,所述连接底板上设有容置卡槽,所述容置卡槽内设有滚轮轴承,所述滚轮轴承中心孔的孔径与胶辊辊颈大小相匹配。本实用新型有利于胶辊的长期摆放,在摆放过程中转动便利,可保障胶辊不由于长期摆放导致质量下降甚至报废;通过横轴上设有定位孔,连接底板上设有连接通孔,连接底板通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴固定连接,可根据胶辊大小调节支撑座的安装位置,方便使用,避免由于支撑座固定导致放置口径较大的胶辊时,胶辊间发生挤压。

Description

一种能够避免变形产生的胶辊放置架
技术领域
本实用新型涉及胶辊加工领域,具体是指一种能够避免变形产生的胶辊放置架。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊制备完成后,需摆放至胶辊放置架进行摆放风干。然而,现有胶辊放置架在胶辊的自然风干过程中,胶辊需长时间摆放。由于胶辊在现有胶辊放置架上转动不便,因此胶辊始终静置在现有胶辊放置架上。在长时间静置过程中,胶辊上部的橡胶滑至胶辊下部,会出现胶辊上薄下厚现象,即胶辊发生变形。胶辊变形会降低胶辊自身的质量性能,当变形超出一定程度时,甚至可能导致胶辊的报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷,提供一种能够避免变形产生的胶辊放置架。本实用新型有利于胶辊的长期摆放,在摆放过程中转动便利,可保障胶辊不由于长期摆放变形导致质量下降甚至报废。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种能够避免变形产生的胶辊放置架,包括支撑架,所述支撑架顶端接有一对相互平行的横轴,两根横轴上相对设有支撑座,所述支撑座包括连接底板,所述支撑座通过连接底板与横轴连接,所述连接底板上设有容置卡槽,所述容置卡槽内设有滚轮轴承,所述滚轮轴承中心孔的孔径与胶辊辊颈大小相匹配。
在本实用新型中,在使用时,胶辊两端的辊颈分别穿过相对设置支撑座,通过穿过支撑座内滚轮轴承中心孔将胶辊放置在横轴上。支撑座包括连接底板,支撑座通过连接底板与横轴连接。连接底板上设有容置卡槽,容置卡槽内设有滚轮轴承。滚轮轴承中心孔的孔径与胶辊辊颈大小相匹配,稍微推动胶辊即可便捷实现胶辊在滚轮轴承内滚动。胶辊的滚动可实现胶辊上部和下部翻转,避免在静置过程中胶辊上部的橡胶滑至胶辊下部,导致胶辊发生变形,影响胶辊质量甚至报废。
作为一种优选的方式,所述横轴上设有定位孔,所述连接底板上设有连接通孔,所述连接底板通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴固定连接。通过横轴上设有定位孔,连接底板上设有连接通孔,连接底板通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴固定连接,可根据胶辊大小调节支撑座的安装位置,方便使用,避免由于支撑座固定导致放置口径较大的胶辊时,胶辊间发生挤压。
作为一种优选的方式,所述容置槽上盖有盖合槽,所述容置槽和盖合槽两者的边缘均设有相互匹配的连接部。通过容置槽上盖有盖合槽,容置槽和盖合槽两者的边缘均设有相互匹配的连接部,可将滚轮轴承固定在容置槽内,避免在转动过程中,滚轮轴承发生滑落。
作为一种优选的方式,所述容置槽和盖合槽的外表面设有防锈层。通过容置槽和盖合槽的外表面设有防锈层,可保障胶辊辊颈与滚轮轴承接触处不由于铁锈存在影响正常转动。
作为一种优选的方式,所有胶辊的辊颈通过链条连接,所述链条由电机驱动。通过电机驱动链条,可实现胶辊不间断自行转动,避免变形的产生。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型有利于胶辊的长期摆放,在摆放过程中转动便利,可保障胶辊不由于长期摆放导致质量下降甚至报废;
(2)本实用新型通过横轴上设有定位孔,连接底板上设有连接通孔,连接底板通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴固定连接,可根据胶辊大小调节支撑座的安装位置,方便使用,避免由于支撑座固定导致放置口径较大的胶辊时,胶辊间发生挤压;
(3)本实用新型通过容置槽上盖有盖合槽,容置槽和盖合槽两者的边缘均设有相互匹配的连接部,可将滚轮轴承固定在容置槽内,避免在转动过程中,滚轮轴承发生滑落;
(4)本实用新型通过容置槽和盖合槽的外表面设有防锈层,可保障胶辊辊颈与滚轮轴承接触处不由于铁锈存在影响正常转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
图3为容置槽和盖合槽配合示意图。
其中:1—胶辊,2—横轴,3—支撑架,4—辊颈,5—支撑座,6—连接部,7—滚轮轴承,8—容置槽,9—连接底板,10—盖合槽。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此:
实施例1:
参见图1、图2和图3,一种能够避免变形产生的胶辊放置架,包括支撑架3,所述支撑架3顶端接有一对相互平行的横轴2,两根横轴2上相对设有支撑座5,所述支撑座5包括连接底板9,所述支撑座5通过连接底板9与横轴2连接,所述连接底板9上设有容置卡槽,所述容置卡槽内设有滚轮轴承7,所述滚轮轴承7中心孔的孔径与胶辊1辊颈4大小相匹配。
在本实用新型中,在使用时,胶辊1两端的辊颈4分别穿过相对设置支撑座5,通过穿过支撑座5内滚轮轴承7中心孔将胶辊1放置在横轴2上。支撑座5包括连接底板9,支撑座5通过连接底板9与横轴2连接。连接底板9上设有容置卡槽,容置卡槽内设有滚轮轴承7。滚轮轴承7中心孔的孔径与胶辊1辊颈4大小相匹配,稍微推动胶辊1即可便捷实现胶辊1在滚轮轴承7内滚动。胶辊1的滚动可实现胶辊1上部和下部翻转,避免在静置过程中胶辊1上部的橡胶滑至胶辊1下部,导致胶辊1发生变形,影响胶辊1质量甚至报废。
作为一种优选的方式,所述横轴2上设有定位孔,所述连接底板9上设有连接通孔,所述连接底板9通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴2固定连接。通过横轴2上设有定位孔,连接底板9上设有连接通孔,连接底板9通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴2固定连接,可根据胶辊1大小调节支撑座5的安装位置,方便使用,避免由于支撑座5固定导致放置口径较大的胶辊1时,胶辊1间发生挤压。
作为一种优选的方式,所述容置槽8上盖有盖合槽10,所述容置槽8和盖合槽10两者的边缘均设有相互匹配的连接部6。通过容置槽8上盖有盖合槽10,容置槽8和盖合槽10两者的边缘均设有相互匹配的连接部6,可将滚轮轴承7固定在容置槽8内,避免在转动过程中,滚轮轴承7发生滑落。
作为一种优选的方式,所述容置槽8和盖合槽10的外表面设有防锈层。通过容置槽8和盖合槽10的外表面设有防锈层,可保障胶辊1辊颈4与滚轮轴承7接触处不由于铁锈存在影响正常转动。
作为一种优选的方式,所有胶辊1的辊颈4通过链条连接,所述链条由电机驱动。通过电机驱动链条,可实现胶辊1不间断自行转动,避免变形的产生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种能够避免变形产生的胶辊放置架,其特征在于:包括支撑架(3),所述支撑架(3)顶端接有一对相互平行的横轴(2),两根横轴(2)上相对设有支撑座(5),所述支撑座(5)包括连接底板(9),所述支撑座(5)通过连接底板(9)与横轴(2)连接,所述连接底板(9)上设有容置卡槽,所述容置卡槽内设有滚轮轴承(7),所述滚轮轴承(7)中心孔的孔径与胶辊(1)辊颈(4)大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免变形产生的胶辊放置架,其特征在于:所述横轴(2)上设有定位孔,所述连接底板(9)上设有连接通孔,所述连接底板(9)通过螺钉依次穿过连接通孔、定位孔与横轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够避免变形产生的胶辊放置架,其特征在于:所述容置槽(8)上盖有盖合槽(10),所述容置槽(8)和盖合槽(10)两者的边缘均设有相互匹配的连接部(6)。
4.根据权利要求3所述的一种能够避免变形产生的胶辊放置架,其特征在于:所述容置槽(8)和盖合槽(10)的外表面设有防锈层。
5.根据权利要求1所述的一种能够避免变形产生的胶辊放置架,其特征在于:所有胶辊(1)的辊颈(4)通过链条连接,所述链条由电机驱动。
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CN107856397A (zh) * 2017-10-27 2018-03-30 平湖市燎原印刷厂 一种印刷辊放置的装置

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