CN205736256U - 高弹性复合混纺面料 - Google Patents

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CN205736256U CN201620401867.2U CN201620401867U CN205736256U CN 205736256 U CN205736256 U CN 205736256U CN 201620401867 U CN201620401867 U CN 201620401867U CN 205736256 U CN205736256 U CN 205736256U
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周晓东
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Abstract

本实用新型公开了高弹性复合混纺面料,它包括舒适层;透气层;防护面料层,所述防护面料层包括:置容腔,其的上表面为第一弹性段,所述第一弹性段的一侧为第二弹性段,所述第一弹性段的另一侧为第三弹性段;弹性件,其包括与第一弹性段相适配的第一弹性部,与第二弹性段相适配的第二弹性部,与第三弹性段相适配的第三弹性部,所述第二弹性部与所述第一弹性部之间为铰接,所述第三弹性部与所述第一弹性部之间亦为铰接。本实用新型使用时的强度、弹性、透气等方面都有较大提升。

Description

高弹性复合混纺面料
技术领域
本实用新型涉及一种衣着面料,特别是高弹性复合混纺面料。
背景技术
随着科学技术的不断发展,满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷,以满足消费者的需求,在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。
现有的纱线大多均为单一纱线编织而成,制成的纱线功能性比较单一,另外,结构上面也比较简单,大多为单层结构设置,在使用时存在很大的缺陷,并且使用范围也受到了很大的限制,无法大范围的使用。现有的单一纺丝还不具备吸湿、放湿、透气的功能,需要多中纤维复合生产,但是生产出来的产品却无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本实用新型的目的在于提出高弹性复合混纺面料。
根据本实用新型的实施例的高弹性复合混纺面料,所述高弹性复合混纺面料包括舒适层;透气层,所述透气层与所述舒适层连接;防护面料层,所述防护面料层与所述透气层连接,所述防护面料层弹性设置,所述防护面料层包括:
置容腔,所述置容腔形成于所述防护面料层的内部,所述置容腔的上表面为第一弹性段,所述第一弹性段的一侧为第二弹性段,所述第一弹性段的另一侧为第三弹性段;
弹性件,所述弹性件设置于所述置容腔内,所述弹性件包括与第一弹性段相适配的第一弹性部,与第二弹性段相适配的第二弹性部,与第三弹性段相适配的第三弹性部,所述第二弹性部与所述第一弹性部之间为铰接,所述第三弹性部与所述第一弹性部之间亦为铰接。
本实用新型中,因设置有舒适层、透气层和防护面料层,多层面料层最终构成高弹性复合混纺面料,使用时的强度、弹性、透气等方面都有较大提升,同时,在防护面料层内还设置置容腔和弹性件,弹性件的第一弹性部、第二弹性部和第三弹性部分别与置容腔的第一弹性段、第二弹性段和第三弹性段相适配,进而使得整个混纺面料的弹性进一步加强,使得该面料的使用范围加大,满足消费者的多样化的需求。
根据本实用新型的一个实施例,所述高弹性复合混纺面料还包括支撑组件,所述支撑组件包括:
导向柱,所述导向柱的上表面抵接于所述第一弹性部上;
支撑座,所述支撑座设置于所述透气层上,所述导向柱相对于所述支撑座滑动设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述支撑座的中心处为通槽,所述导向柱被容纳于所述通槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述置容腔的断面形状为Ω状,所述弹性件的断面形状亦为Ω状,所述置容腔设置为多个,所述弹性件亦设置为多个。
根据本实用新型的一个实施例,所述置容腔的一端为第一挡块,所述置容腔的另一端为第二挡块。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中:100-混纺面料,110-防护面料层,111-置容腔,1111-第一挡块,1112-第二挡块,1113-第一弹性段,1114-第二弹性段,1115-第三弹性段,120-透气层,130-舒适层,200-弹性件,210-第一弹性部,220-第二弹性部,221-第一铰接点,230-第三弹性部,231-第二铰接点,250-支撑座,251-通槽,252-导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,根据本实用新型的实施例的高弹性复合混纺面料100,所述高弹性复合混纺面料包括舒适层130;透气层120,所述透气层与所述舒适层连接;防护面料层110,优先地,所述防护面料层由弹力棉纤维和大豆蛋白复合纤维混纺编织而成,所述透气层为Coolnice吸湿导汗凉爽纤维面料层,所述舒适层由兰精木代尔纤维和Aerocool吸湿排汗聚酯纤维混纺编织而成,所述Coolnice吸湿导汗凉爽纤维面料层呈W型结构固定设置在所述防护面料层和舒适层之间,所述防护面料层与所述透气层连接,所述防护面料层弹性设置,所述防护面料层包括:
置容腔111,所述置容腔形成于所述防护面料层的内部,所述置容腔的上表面为第一弹性段1113,所述第一弹性段的一侧为第二弹性段1114,所述第一弹性段的另一侧为第三弹性段1115;
弹性件200,所述弹性件设置于所述置容腔内,所述弹性件包括与第一弹性段相适配的第一弹性部210,与第二弹性段相适配的第二弹性部220,与第三弹性段相适配的第三弹性部230,所述第二弹性部与所述第一弹性部之间为铰接,即在第二弹性部与第一弹性部之间为第一铰接点221,所述第三弹性部与所述第一弹性部之间亦为铰接,在第三弹性部与第一弹性部之间为第二铰接点231。
本实用新型中,因设置有舒适层、透气层和防护面料层,多层面料层最终构成高弹性复合混纺面料,使用时的强度、弹性、透气等方面都有较大提升,同时,在防护面料层内还设置置容腔和弹性件,弹性件的第一弹性部、第二弹性部和第三弹性部分别与置容腔的第一弹性段、第二弹性段和第三弹性段相适配,进而使得整个混纺面料的弹性进一步加强,使得该面料的使用范围加大,满足消费者的多样化的需求。
进一步地,所述高弹性复合混纺面料还包括支撑组件,所述支撑组件包括:
导向柱252,所述导向柱的上表面抵接于所述第一弹性部210上;
支撑座250,所述支撑座设置于所述透气层120上,所述导向柱相对于所述支撑座滑动设置。
进一步地,所述支撑座的中心处为通槽251,所述导向柱被容纳于所述通槽内。
进一步地,所述置容腔的断面形状为Ω状,所述弹性件的断面形状亦为Ω状,所述置容腔设置为多个,所述弹性件亦设置为多个。
进一步地,所述置容腔的一端为第一挡块1111,所述置容腔的另一端为第二挡块1112。
当外界作用力施加于防护面料层时,置容腔的容积被压缩,进而使得第一弹性段抵接于第一弹性部上,第二弹性段抵接于第二弹性部上,第三弹性段抵接于第三弹性部上,进而压缩弹性件,弹性件的第二弹性部和第三弹性部分别沿置容腔的两端逐渐延伸,同时,第一弹性部的下侧抵接于导向柱上,使得导向柱沿支撑座的通槽滑动,最终使得导向柱抵接于通槽的底部,此时,弹性件在一定程度上还可以进行被压缩,当外界作用力不作用时,弹性件恢复初始位置,整个过程可以往复实现。这样,便极大程度上使得该复合混纺面料的弹性得到很大程度上的提高。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.高弹性复合混纺面料,其特征在于:所述高弹性复合混纺面料包括舒适层;透气层,所述透气层与所述舒适层连接;防护面料层,所述防护面料层与所述透气层连接,所述防护面料层弹性设置,所述防护面料层包括:
置容腔,所述置容腔形成于所述防护面料层的内部,所述置容腔的上表面为第一弹性段,所述第一弹性段的一侧为第二弹性段,所述第一弹性段的另一侧为第三弹性段;
弹性件,所述弹性件设置于所述置容腔内,所述弹性件包括与第一弹性段相适配的第一弹性部,与第二弹性段相适配的第二弹性部,与第三弹性段相适配的第三弹性部,所述第二弹性部与所述第一弹性部之间为铰接,所述第三弹性部与所述第一弹性部之间亦为铰接。
2.根据权利要求1所述的高弹性复合混纺面料,其特征在于:所述高弹性复合混纺面料还包括支撑组件,所述支撑组件包括:
导向柱,所述导向柱的上表面抵接于所述第一弹性部上;
支撑座,所述支撑座设置于所述透气层上,所述导向柱相对于所述支撑座滑动设置。
3.根据权利要求2所述的高弹性复合混纺面料,其特征在于:所述支撑座的中心处为通槽,所述导向柱被容纳于所述通槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高弹性复合混纺面料,其特征在于:所述置容腔的断面形状为Ω状,所述弹性件的断面形状亦为Ω状,所述置容腔设置为多个,所述弹性件亦设置为多个。
5.根据权利要求4所述的高弹性复合混纺面料,其特征在于:所述置容腔的一端为第一挡块,所述置容腔的另一端为第二挡块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109835042A (zh) * 2019-01-18 2019-06-04 海宁悦翔包装有限公司 高缓冲性的瓦楞纸板

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