CN205732984U - 一种旋转式氢碎炉用供气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式氢碎炉用供气系统，包括储气罐、控制阀门、进气管、进气阀门、封盖、密封圈、锁扣、气压传感器和反应炉，控制阀门连接着储气罐和进气管，进气阀门在进气管上，进气管与反应炉连通，锁扣在反应炉上，封盖通过锁扣与反应炉相连，封盖与反应炉间有密封圈，气压传感器在反应炉内，气压传感器与进气阀门相通。该种旋转式氢碎炉用供气系统结构简单，生产成本较低，氢气和氩气共用一个进气孔，减少了反应炉开孔数目，有益于密封性能的提升。

Description

一种旋转式氢碎炉用供气系统

技术领域

本实用新型涉及材料制造领域，具体而言，涉及一种旋转式氢碎炉用供气系统。

背景技术

钕铁硼永磁材料具有优异的磁学性能，被广泛应用于能源、交通、机械、计算机、智能机器人等高新技术和新兴产业，是一种重要节能环保功能材料。氢碎是制备钕铁硼永磁材料必备工序之一，供气系统是氢碎炉的一个重要组成部分，供气系统的优劣，在很大程度上决定了钕铁硼永磁材料性能的好坏。然而，现有的供气系统结构复杂、密封性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种旋转式氢碎炉用供气系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转式氢碎炉用供气系统，包括储气罐、控制阀门、进气管、进气阀门、封盖、密封圈、锁扣、气压传感器和反应炉，所述控制阀门连接着所述储气罐和进气管，所述进气阀门在所述进气管上，所述进气管与所述反应炉连通，所述锁扣在所述反应炉上，所述封盖通过所述锁扣与反应炉相连，所述封盖与反应炉间有所述密封圈，所述气压传感器在所述反应炉内，所述气压传感器与所述进气阀门相通。

所述旋转式氢碎炉用供气系统的储气罐的数目为3~60个。

所述旋转式氢碎炉用供气系统的储气罐分为氢气罐和氩气罐。

所述旋转式氢碎炉用供气系统的气压传感器有数字显示单元。

本实用新型的有益效果：该种旋转式氢碎炉用供气系统结构简单，生产成本较低，氢气和氩气共用一个进气孔，减少了反应炉开孔数目，有益于密封性能的提升。

附图说明

图 1为本实用新型的剖视图；

其中：1、储气罐，2、控制阀门，3、进气管，4、进气阀门，5、封盖，6、密封圈，7、锁扣，8、气压传感器，9、反应炉。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型采取以下技术方案来实现：该种旋转式氢碎炉用供气系统，包括储气罐1、控制阀门2、进气管3、进气阀门4、封盖5、密封圈6、锁扣7、气压传感器8和反应炉9，控制阀门2连接着储气罐1和进气管3，进气阀门4在进气管3上，进气管3与反应炉9连通，锁扣7在反应炉9上，封盖5通过锁扣7与反应炉9相连，封盖5与反应炉9间有密封圈6，气压传感器8在反应炉9内，气压传感器8与进气阀门4相通。

作为本实用新型的优选方案，旋转式氢碎炉用供气系统的储气罐的数目为3个。

作为本实用新型的优选方案，旋转式氢碎炉用供气系统的储气罐分为氢气罐和氩气罐。

作为本实用新型的优选方案，旋转式氢碎炉用供气系统的气压传感器有数字显示单元。

该种旋转式氢碎炉用供气系统结构简单，生产成本较低，氢气和氩气共用一个进气孔，减少了反应炉开孔数目，有益于密封性能的提升。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种旋转式氢碎炉用供气系统，其特征在于：包括储气罐、控制阀门、进气管、进气阀门、封盖、密封圈、锁扣、气压传感器和反应炉，所述控制阀门连接着所述储气罐和进气管，所述进气阀门在所述进气管上，所述进气管与所述反应炉连通，所述锁扣在所述反应炉上，所述封盖通过所述锁扣与反应炉相连，所述封盖与反应炉间有所述密封圈，所述气压传感器在所述反应炉内，所述气压传感器与所述进气阀门相通。

2.根据权利要求1所述的旋转式氢碎炉用供气系统，其特征在于：所述储气罐的数目为3~60个。

3.根据权利要求1所述的旋转式氢碎炉用供气系统，其特征在于：所述储气罐分为氢气罐和氩气罐。

4.根据权利要求1所述的旋转式氢碎炉用供气系统，其特征在于：所述气压传感器有数字显示单元。