CN205732689U - 可充电式打扣机冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可充电式打扣机冲压装置,包括冲头、电机、传动轮、杠杆装置和充电装置,充电装置和电机电连接,传动轮与电机连接,杠杆装置包括动力臂和阻力臂,动力臂的长度大于阻力臂的长度,动力臂的一端与传动轮相连接,动力臂的另一端与阻力臂的一端相连接,且两者位于同一直线上,冲头与阻力臂的另一端相连接。电机通过传动轮和杠杆装置带动冲头上下移动,且动力臂与电机连接,可以大大减小电机的耗能,使得电机输出较小的功率则可带动凸轮转动,进而带动阻力臂,实现冲头的上下移动。由此,该可充电式打扣机冲压装置采用杠杆装置,简化了整体结构,且减少了电机的耗能,因此可以采用小功率电机,降低了成本。

Description

可充电式打扣机冲压装置
技术领域
本实用新型属于一种打扣机的重要组成部分,尤其是涉及一种可充电式打扣机冲压装置。
背景技术
现有的打扣机在打扣时,通过电机直接带动凸轮,凸轮再带动冲头上下运动,该结构在使用时,需要较大功率的电机,且结构较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可充电式打扣机冲压装置,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种可充电式打扣机冲压装置,包括冲头、电机、传动轮、杠杆装置和充电装置,充电装置和电机电连接,传动轮与电机连接,杠杆装置包括动力臂和阻力臂,动力臂的长度大于阻力臂的长度,动力臂的一端与传动轮相连接,动力臂的另一端与阻力臂的一端相连接,且两者位于同一直线上,冲头与阻力臂的另一端相连接。
本实用新型的有益效果是:电机通过传动轮和杠杆装置带动冲头上下移动,且动力臂与电机连接,可以大大减小电机的耗能,使得电机输出较小的功率则可带动凸轮转动,进而带动阻力臂,实现冲头的上下移动;同时,设有充电装置可以为电机转动提供电能。由此,该可充电式打扣机冲压装置采用杠杆装置,简化了整体结构,且减少了电机的耗能,因此可以采用小功率电机,降低了成本。
在一些实施方式中,可充电式打扣机冲压装置还包括活动杆,活动杆设于阻力臂与冲头之间,冲头通过活动杆与阻力臂连接,活动杆的两端与冲头、阻力臂均为活动连接。由此,设有活动杆,可以保证阻力臂带动冲头上下移动过程中,活动杆可以摆动,从而保证了冲头沿直线移动。
在一些实施方式中,可充电式打扣机冲压装置还包括滑轨,滑轨与冲头相配合,冲头位于滑轨内,沿滑轨上下移动。由此,设有滑轨,可以进一步保证冲头沿直线上下移动,保证冲头的正常冲压。
在一些实施方式中,动力臂和阻力臂为一体成型结构。由此,方便加工和生产。
在一些实施方式中,可充电式打扣机冲压装置还包括皮带,电机和传动轮通过皮带相连接。由此,设有皮带,方便电机带动传动轮转动,方便运动的传递。
在一些实施方式中,杠杆装置还包括连杆,连杆的一端与传动轮连接,另一端与动力臂连接。由此,设有连杆,方便动力臂与传动轮的连接。
在一些实施方式中,可充电式打扣机冲压装置还包括支撑杆,所述支撑杆与动力臂、阻力臂连接,且连接节点为动力臂与阻力臂的连接处,所述动力臂和阻力臂均可以绕连接节点转动。由此,设有支撑杆,可以方便整个冲压装置的安装和固定,便于动力臂和阻力臂的安装。
在一些实施方式中,充电装置为可充电电池。由此,方便电机电量的提供。
附图说明
图1是本实用新型的可充电式打扣机冲压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1:可充电式打扣机冲压装置,包括冲头1、电机2、传动轮3、杠杆装置4和充电装置10,充电装置10和电机2电连接,传动轮3与电机2连接,杠杆装置4包括动力臂41和阻力臂42,动力臂41的长度大于阻力臂42的长度,动力臂41的一端与传动轮3相连接,动力臂41的另一端与阻力臂42的一端相连接,且两者位于同一直线上,冲头1与阻力臂42的另一端相连接。其中,动力臂41和阻力臂42为一体成型结构;充电装置10为可充电电池,如锂电池,使得电池可以重复多次使用。
当电机2工作时,带动传动轮3转动,传动轮3拉动动力臂41的一端上下摆动,从而阻力臂42也随着动力臂41摆动,阻力臂42带动冲头1实现上下冲压动作,完成打扣动作。
本实用新型的可充电式打扣机冲压装置还包括活动杆5,活动杆5设于阻力臂42与冲头之间,冲头1通过活动杆5与阻力臂41连接,活动杆5的两端与冲头1、阻力臂41均为活动连接,使得活动杆5在上下运动时,还可以弯折。
可充电式打扣机冲压装置还包括支撑杆8,支撑杆8与动力臂41、阻力臂42连接,且连接节点9为动力臂41与阻力臂42的连接处,动力臂41和阻力臂42均可以绕连接节点9转动。
当动力臂41和阻力臂42绕连接节点9转动时,通过活动杆5的摆动,保证冲头1在垂直方向上做直线运动。
可充电式打扣机冲压装置还包括滑轨6,滑轨6与冲头1相配合,冲头1位于滑轨6内,沿滑轨6上下移动。
可充电式打扣机冲压装置还包括皮带7,电机2和传动轮3通过皮带7相连接。
杠杆装置4还包括连杆43,连杆43的一端与传动轮3连接,另一端与动力臂41连接。
本实用新型的可充电式打扣机冲压装置在使用时,当电机2带动传动轮3转动,传动轮3带动动力臂41的一端向上移动时,动力臂41的另一端以及阻力臂42的另一端向下移动,从而活动杆5和冲头1向下移动,实现冲压打扣。反之,当传动轮3带动动力臂41的一端向下移动时,冲头1向上移动。
由此,本实用新型的可充电式打扣机冲压装置通过电机2带动传动轮3,再通过杠杆装置4带动冲头1实现上下冲压打扣,大大减少了电机2的功率输出,节省了能源;同时,采用杠杆装置4,简化了冲头1的安装结构,安装方便,方便维修。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,包括冲头(1)、电机(2)、传动轮(3)、杠杆装置(4)和充电装置(10),所述充电装置(10)和电机(2)电连接,所述传动轮(3)与电机(2)连接,所述杠杆装置(4)包括动力臂(41)和阻力臂(42),所述动力臂(41)的长度大于阻力臂(42)的长度,所述动力臂(41)的一端与传动轮(3)相连接,所述动力臂(41)的另一端与阻力臂(42)的一端相连接,且两者位于同一直线上,所述冲头(1)与阻力臂(42)的另一端相连接。
2.根据权利要求1所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,还包括活动杆(5),所述活动杆(5)设于阻力臂(42)与冲头之间,所述冲头(1)通过活动杆(5)与阻力臂(41)连接,所述活动杆(5)的两端与冲头(1)、阻力臂(41)均为活动连接。
3.根据权利要求2所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,还包括滑轨(6),所述滑轨(6)与冲头(1)相配合,所述冲头(1)位于滑轨(6)内,沿滑轨(6)上下移动。
4.根据权利要求1~3任一项所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,所述动力臂(41)和阻力臂(42)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,还包括皮带(7),所述电机(2)和传动轮(3)通过皮带(7)相连接。
6.根据权利要求5所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,所述杠杆装置(4)还包括连杆(43),所述连杆(43)的一端与传动轮(3)连接,另一端与动力臂(41)连接。
7.根据权利要求1所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,还包括支撑杆(8),所述支撑杆(8)与动力臂(41)、阻力臂(42)连接,且连接节点(9)为动力臂(41)与阻力臂(42)的连接处,所述动力臂(41)和阻力臂(42)均可以绕连接节点(9)转动。
8.根据权利要求1所述的可充电式打扣机冲压装置,其特征在于,所述充电装置(10)为可充电电池。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746409A (zh) * 2018-05-17 2018-11-06 深圳市中科创想科技有限责任公司 一种飞行器扣板自动化加工生产设备

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