CN205727070U - 一种手推人力割草机 - Google Patents

Abstract

一种手推人力割草机，涉及一种手推人力割草机。目前常用的割草机一般都使用电力驱动，需要电力马达和电池，结构复杂，比较重，成本高。本实用新型包括用于手推的扶手、设置于割草机底部两侧的车轮、设置于车轮的轮轴上的割草机机架，所述的割草机机架的前端固接有静态刀片和可转动的动态刀片，所述的轮轴上连接有凸轮传动装置，凸轮传动装置通过其前端的刀架臂与动态刀片实现可转动连接，当手推动扶手使车轮向前移动时，轮轴转动带动凸轮传动装置实现刀架臂的横向摆动，进而带动连接在刀架臂上的动态刀片实现割草的剪切动作。本技术方案降低了割草机的重量，降低了成本，并且不受动力能源限制。

Description

一种手推人力割草机

技术领域

本实用新型涉及一种手推人力割草机。

背景技术

目前常用的割草机一般都使用电力驱动，需要电力马达和电池，结构复杂，比较重，成本高，存在使用的时间限制和不易搬运的缺点，防水效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种手推人力割草机，以降低使用成本和方便搬运为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种手推人力割草机，包括用于手推的扶手、设置于割草机底部两侧的车轮、设置于车轮的轮轴上的割草机机架，所述的割草机机架的前端固接有静态刀片和可转动的动态刀片，所述的轮轴上连接有凸轮传动装置，凸轮传动装置通过其前端的刀架臂与动态刀片实现可转动连接，当手推动扶手使车轮向前移动时，轮轴转动带动凸轮传动装置实现刀架臂的横向摆动，进而带动连接在刀架臂上的动态刀片实现割草的剪切动作。通过凸轮传动装置把人力推动割草机前进时的动力传递给刀架臂，使刀架臂横向移动带动动态刀片的割草动作，通过人力驱动的方式，降低了割草机的重量，降低了成本，并且不受动力能源限制。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的凸轮传动装置包括设于轮轴上并与轮轴同轴的凸轮、可水平向旋转的固定于机架底部的摆杆，所述的摆杆通过其端部设置的轴杆与凸轮上用于使轴杆产生横向移动的凸轮槽啮合，所述的摆杆前端与刀架臂实现可转动连接。轮轴转动时，凸轮随之转动，与凸轮槽啮合的轴杆根据凸轮槽的形状产生左右移动，带动摆杆产生小幅旋转摆动，进而带动刀架臂实现左右摆动。

所述的摆杆包括设置于前端的前轴套、设置于中部的中轴套、设置于后部的后轴套，所述的刀架臂上设有与摆杆前轴套转动配合的前轴柱，所述的机架底部设有与中轴套转动配合的中轴柱，所述的后轴套与轴杆实现转动配合连接。通过轴套和轴类零件的轴接方式实现可转动连接，方法简单，性能可靠，稳定性好。

所述的机架底部还设有平衡摆杆，所述的摆杆和平衡摆杆对称地设于以机架前后方向的中轴线为基准的两侧，所述的平衡摆杆前端设有前轴套，所述的平衡摆杆通过其前轴套与刀架臂实现可转动轴接，所述的平衡摆杆通过其后端所设的中轴套与机架底部的中轴柱实现可转动连接。通过对称的设置摆杆和平衡摆杆，使刀架臂受力均匀，左右摆动时更加平稳可靠。

所述的机架前端固接有刀片支架，所述的刀片支架包括水平板和竖板，所述的静态刀片和动态刀片均水平的连接于刀片支架的水平板上，所述的刀片支架的竖板上设有用于穿过动态刀片后部刀柄的刀架孔。刀片支架结构简单，水平板有助于固定水平摆放的刀片，竖板方便与机架的前端面固接。

所述的动态刀片后部刀柄在前后方向上依次与刀片支架的水平板和刀架臂均实现可转动连接。通过与刀片支架的水平板和刀架臂依次实现可转动连接，在刀架臂左右摆动时，动态刀片可绕第一轴孔与刀片支架的连接点实现左右旋转摆动，方便实现割草的剪切动作。

所述的静态刀片设有间隔均匀排列的多个刀头，并且静态刀片的后端为一体式，所述的静态刀片的两侧刀头向中间方向开刃，除两侧刀头外，静态刀片的中间位置的刀头的两侧均开刃，所述的动态刀片数量比静态刀片的刀头数量少一个，静态刀片的每两个刀头之间均设有一个动态刀片，所述的动态刀片的刀头两侧均开刃。通过多个静态刀头与动态刀片的数量和位置的搭配设置，并且所有中间的刀片均两侧开刃，使割草时效果更好，静态刀片的两侧刀头的外侧不开刃，使操作人员使用时更加安全。

所述的刀片支架为板料折弯成型，刀架孔为折弯前的冲孔成型。通过板料冲孔折弯，制造成本低，容易批量生产。

所述的机架包括4根方钢管焊接而成的长方形框架、焊接于框架中部底面的左右横向设置的摆杆支板、固接于摆杆支板下端面的双轴连杆，所述的摆杆和平衡摆杆通过其各自的中轴套分别可转动的轴接于双轴连杆的两个中轴柱上。方钢管可以直接从市场采购，机架结构采用焊接方式固定，方法简单，制造成本低，采用双轴连杆与摆杆和平衡摆杆连接，同步效果和稳定性好。

所述的刀片支架与静态刀片的固接方式为螺栓固接，所述的刀片支架与机架之间为螺栓固接。螺栓固接便于拆卸，对于易损耗部件方便维护及更换。

有益效果：人力驱动的割草机可以大大降低机体重量，便于搬运，并且不受电源供应的限制，降低了故障概率，并且大大降低了割草机成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型仰视结构示意图。

图中：1-扶手；2-车轮；3-轮轴；4-机架；5-静态刀片；6-动态刀片；7-刀架臂；8-凸轮；9-摆杆；10-前轴套；11-中轴套；12-后轴套；13-前轴柱；14-中轴柱；15-轴杆；16-平衡摆杆；17-刀片支架；18-摆杆支板；19-双轴连杆；20-凸轮槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种手推人力割草机，包括用于手推的扶手1、设置于割草机底部两侧的车轮2、设置于车轮2的轮轴3上的割草机机架4，割草机机架4的前端固接有静态刀片5和可摆动的动态刀片6，轮轴3上连接有凸轮8传动装置，凸轮8传动装置通过其前端的刀架臂7与动态刀片6实现可转动连接，当手推动扶手1使车轮2向前移动时，轮轴3转动带动凸轮8传动装置实现刀架臂7的横向摆动，进而带动连接在刀架臂7上的动态刀片6实现割草的剪切动作。

为了实现轮轴3的转动动力转换成刀架臂7的摆动，凸轮8传动装置包括设于轮轴3上并与轮轴3同轴的凸轮8、可水平向旋转的固定于机架4底部的摆杆9，摆杆9通过其端部设置的轴杆15与凸轮8上用于使轴杆15产生横向移动的凸轮槽20啮合，摆杆9前端与刀架臂7实现可转动连接。轮轴3转动时，凸轮8随之转动，与凸轮槽20啮合的轴杆15根据凸轮槽20的形状产生左右移动，带动摆杆9产生小幅旋转摆动，进而带动刀架臂7实现左右摆动。

为了实现可转动连接，摆杆9包括设置于前端的前轴套10、设置于中部的中轴套11、设置于后部的后轴套12，刀架臂7上设有与摆杆9前轴套10转动配合的前轴柱13，机架4底部设有与中轴套11转动配合的中轴柱14，后轴套12与轴杆15实现转动配合连接。通过轴套和轴类零件的轴接方式实现可转动连接，方法简单，性能可靠，稳定性好。

为了使刀架臂7摆动时更加平稳，机架4底部还设有平衡摆杆16，摆杆9和平衡摆杆16对称地设于以机架4前后方向的中轴线为基准的两侧，平衡摆杆16前端设有前轴套10，平衡摆杆16通过其前轴套10与刀架臂7实现可转动轴接，平衡摆杆16通过其后端所设的中轴套11与机架4底部的中轴柱14实现可转动连接。通过对称的设置摆杆9和平衡摆杆16，使刀架臂7受力均匀，左右摆动时更加平稳可靠。

为了实现对静态刀片5和动态刀片6的连接，机架4前端固接有刀片支架17，刀片支架17包括水平板和竖板，静态刀片5和动态刀片6均水平的连接于刀片支架17的水平板上，刀片支架17的竖板上设有用于穿过动态刀片6后部刀柄的刀架孔。刀片支架17结构简单，水平板有助于固定水平摆放的刀片，竖板方便与机架4的前端面固接。

为了实现动态刀片6旋转摆动的割草动作，动态刀片6后部刀柄在前后方向上依次与刀片支架17的水平板和刀架臂7均实现可转动连接。通过与刀片支架17的水平板和刀架臂7依次实现可转动连接，在刀架臂7左右摆动时，动态刀片6可绕第一轴孔与刀片支架17的连接点实现左右旋转摆动，方便实现割草的剪切动作。

为了在一定面积区域内实现割草动作，静态刀片5设有间隔均匀排列的5个刀头，并且静态刀片5的后端为一体式，静态刀片5的两侧刀头向中间方向开刃，除两侧刀头外，静态刀片5的中间位置的刀头的两侧均开刃，动态刀片6数量比静态刀片5的刀头数量少一个，静态刀片5的每两个刀头之间均设有一个动态刀片6，动态刀片6的刀头两侧均开刃。通过5个静态刀头与动态刀片6的数量和位置的搭配设置，并且所有中间的刀片均两侧开刃，使割草时效果更好，静态刀片5的两侧刀头的外侧不开刃，使操作人员使用时更加安全。

为了便于制造，刀片支架17为板料折弯成型，刀架孔为折弯前的冲孔成型。通过板料冲孔折弯，制造成本低，容易批量生产。

为了降低制造成本和提升割草的稳定性，机架4包括4根方钢管焊接而成的长方形框架、焊接于框架中部底面的左右横向设置的摆杆支板18、固接于摆杆支板18下端面的双轴连杆19，摆杆9和平衡摆杆16通过其各自的中轴套11分别可转动的轴接于双轴连杆19的两个中轴柱14上。方钢管可以直接从市场采购，机架4结构采用焊接方式固定，方法简单，制造成本低，采用双轴连杆19与摆杆9和平衡摆杆16连接，同步效果和稳定性好。

为了便于维护，刀片支架17与静态刀片5的固接方式为螺栓固接，刀片支架17与机架4之间为螺栓固接。螺栓固接便于拆卸，对于易损耗部件方便维护及更换。

使用时，操作人员通过双手推动割草机的扶手1向前移动，轮胎的转动带动轮轴3转动，再通过设置于轮轴3上的凸轮8传动装置把动力传递给刀架臂7，使刀架臂7横向移动，然后带动动态刀片6的实现割草动作。

以上图1-2所示的一种手推人力割草机是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种手推人力割草机，包括用于手推的扶手（1）、设置于割草机底部两侧的车轮（2）、设置于车轮（2）的轮轴（3）上的割草机机架（4），其特征在于：所述的割草机机架（4）的前端固接有静态刀片（5）和可摆动的动态刀片（6），所述的轮轴（3）上连接有凸轮传动装置，凸轮传动装置通过其前端的刀架臂（7）与动态刀片（6）实现可转动连接，当手推动扶手（1）使车轮（2）向前移动时，轮轴（3）转动带动凸轮传动装置实现刀架臂（7）的横向摆动，进而带动连接在刀架臂（7）上的动态刀片（6）实现割草的剪切动作。

2.根据权利要求1所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的凸轮传动装置包括设于轮轴（3）上并与轮轴（3）同轴的凸轮（8）、可水平向旋转的固定于机架（4）底部的摆杆（9），所述的摆杆（9）通过其端部设置的轴杆（15）与凸轮（8）上用于使轴杆（15）产生横向移动的凸轮槽（20）啮合，所述的摆杆（9）前端与刀架臂（7）实现可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的摆杆（9）包括设置于前端的前轴套（10）、设置于中部的中轴套（11）、设置于后部的后轴套（12），所述的刀架臂（7）上设有与摆杆（9）的前轴套（10）转动配合的前轴柱（13），所述的机架（4）底部设有与中轴套（11）转动配合的中轴柱（14），所述的后轴套（12）与轴杆（15）实现转动配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的机架（4）底部还设有平衡摆杆（16），所述的摆杆（9）和平衡摆杆（16）对称地设于以机架（4）前后方向的中轴线为基准的两侧，所述的平衡摆杆（16）前端设有前轴套（10），所述的平衡摆杆（16）通过其前轴套（10）与刀架臂（7）实现可转动轴接，所述的平衡摆杆（16）通过其后端所设的中轴套（11）与机架（4）底部的中轴柱（14）实现可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的机架（4）前端固接有刀片支架（17），所述的刀片支架（17）包括水平板和竖板，所述的静态刀片（5）和动态刀片（6）均水平的连接于刀片支架（17）的水平板上，所述的刀片支架（17）的竖板上设有用于穿过动态刀片（6）后部刀柄的刀架孔。

6.根据权利要求5所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的动态刀片（6）后部刀柄在前后方向上依次与刀片支架（17）的水平板和刀架臂（7）均实现可转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的静态刀片（5）设有间隔均匀排列的多个刀头，并且静态刀片（5）的后端为一体式，所述的静态刀片（5）的两侧刀头向中间方向开刃，除两侧刀头外，静态刀片（5）的中间位置的刀头的两侧均开刃，所述的动态刀片（6）数量比静态刀片（5）的刀头数量少一个，静态刀片（5）的每两个刀头之间均设有一个动态刀片（6），所述的动态刀片（6）的刀头两侧均开刃。

8.根据权利要求5所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的刀片支架（17）为板料折弯成型，刀架孔为折弯前的冲孔成型。

9.根据权利要求4所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的机架（4）包括4根方钢管焊接而成的长方形框架、焊接于框架中部底面的左右横向设置的摆杆支板（18）、固接于摆杆支板（18）下端面的双轴连杆（19），所述的摆杆（9）和平衡摆杆（16）通过其各自的中轴套（11）分别可转动的轴接于双轴连杆（19）的两个中轴柱（14）上。

10.根据权利要求5所述的一种手推人力割草机，其特征在于：所述的刀片支架（17）与静态刀片（5）的固接方式为螺栓固接，所述的刀片支架（17）与机架（4）之间为螺栓固接。