CN205725277U - 一种强耐候型自冷却电机 - Google Patents
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Abstract
一种强耐候型自冷却电机,属于特种电机领域。其特征在于还包括防水壳体,所述防水壳体包括上、下悬磁减振台,在上、下悬磁减振台之间设置透明环绕壁,电机本体设置在上、下悬磁减振台和透明环绕壁之间;在防水壳体内设置水冷系统,所述水冷系统包括呈“W”或“S”形盘绕在电机本体外表面上的水冷盘管,所述水冷盘管一端连接进水管,另一端连接出水管;在透明环绕壁上别分开设进水口和出水口,进水管和出水管穿过进水口和出水口;进水口连接水泵。本装置能够方便水下工程的潜水作业,还能及时通过水冷系统排热,实施自冷却,使用寿命长且易于拆卸修理;此外,本装置还具有优良的抗振能力。
Description
技术领域
本实用新型属于特种电机领域,具体涉及一种强耐候型自冷却电机。
背景技术
随着水下工程的需求和发展,潜水电机的应用范围也越来越广泛。国内专门研制潜水电机的厂家还较少,工程需求目前多依赖进口设备。由于进口设备价格高昂且一旦发生问题维修费用高,周期长,严重影响施工进度。此外,由于潜水电机对防水性能的要求较高,电机被密封在密闭环境中,电机工作产热难以顺利排出,长此以往不但减少了电机的使用寿命,还容易在温度过高时发生故障。
鉴于此,申请人设计了本装置,能够解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强耐候型自冷却电机,能够方便水下工程的潜水作业,还能及时通过水冷系统排热,实现自冷却,使用寿命长且易于拆卸修理;此外,本装置还具有优良的抗振能力。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:实用新型所述的一种强耐候型自冷却电机,包括电机本体,其特征在于还包括防水壳体,所述防水壳体包括上、下悬磁减振台,在上、下悬磁减振台之间设置透明环绕壁,电机本体设置在上、下悬磁减振台和透明环绕壁之间;在防水壳体内设置水冷系统,所述水冷系统包括呈“W”或“S”形盘绕在电机本体外表面上的水冷盘管,所述水冷盘管一端连接进水管,另一端连接出水管;在透明环绕壁上别分开设进水口和出水口,进水管和出水管穿过进水口和出水口;进水口连接水泵。
优选的,进水管和进水口之间,以及出水管和出水口之间通过“O”形密封圈连接。
优选的,水泵通过过滤器连接冷却水源。
优选的,所述防水壳体在透明环绕壁上开设电机轴孔,在电机轴孔上设置轴密封装置,电机本体的旋转轴通过轴密封装置穿出透明环绕壁。
优选的,所述透明环绕壁包括上壳体和下壳体,上、下壳体分别安装固定在上、下悬磁减振台上,所述轴密封装置设置在上、下壳体之间;上、下壳体之间通过截面呈“H”形的环形密封圈密封接合。
优选的,所述上、下悬磁减振台均各自包括一个敞口的盒体,在盒体的敞口端设置一周挡条,在盒体和挡条内设置活板,活板被挡条封闭在盒体内不能脱出;在盒体内的底部和活板上分别设置同极相对的若干对磁块,在同极相斥的磁力作用下相对设置的磁块之间存有间隙。
优选的,在盒体的周壁上开设滑槽,在活板的端部设置滑块,滑块插入滑槽中并能沿滑槽移动而不能脱出;所述滑块的移动方向与成对磁块的相对设置方向相同。
优选的,所述轴密封装置采用双“O”形圈密封。
优选的,所述轴密封装置采用机械密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置能够应用于水下工程的潜水施工作业,由于装置自带循环式水冷系统,能够自动排解自产热,在不影响密封性能的前提下令电机的作业环境较为优化。并且产品结构简洁,既能直接制造成品,也能将传统电机间接改进成潜水电机,制造和维修成本低,适于国内投产应用。此外,本装置通过悬磁减振装置本装置能够有效减振避振,维持稳定的设备性能和较长的使用寿命,适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本装置的结构示意图;
图2是水冷系统的结构示意图;
图3是上悬磁减振台的局部结构示意图;
图中:1、轴密封装置;2、旋转轴;3、透明环绕壁;4、下悬磁减振台;5、出水管;6、“O”形密封圈;7、进水管;8、水冷盘管;9、上悬磁减振台;10、盒体;11、磁块;12、滑槽,13、滑块;14、活板;15、磁块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型所述的强耐候型自冷却电机,包括电机本体和防水壳体,所述防水壳体包括上、下悬磁减振台,在上、下悬磁减振台之间设置透明环绕壁,电机本体设置在上、下悬磁减振台和透明环绕壁之间。在防水壳体内设置水冷系统。
如图2所示,所述水冷系统包括呈“W”或“S”形盘绕在电机本体外表面上的水冷盘管,所述水冷盘管一端连接进水管,另一端连接出水管;在透明环绕壁上别分开设进水口和出水口,进水管和出水管穿过进水口和出水口;进水口连接水泵。进水管和进水口之间,以及出水管和出水口之间通过“O”形密封圈连接。水泵通过过滤器连接冷却水源。
所述防水壳体在透明环绕壁上开设电机轴孔,在电机轴孔上设置轴密封装置,电机本体的旋转轴通过轴密封装置穿出透明环绕壁。所述轴密封装置采用双“O”形圈密封或机械密封。
所述透明环绕壁包括上壳体和下壳体,上、下壳体分别安装固定在上、下悬磁减振台上,所述轴密封装置设置在上、下壳体之间;上、下壳体之间通过截面呈“H”形的环形密封圈密封接合。
如图3所示,所述上、下悬磁减振台均各自包括一个敞口的盒体,在盒体的敞口端设置一周挡条,在盒体和挡条内设置活板,活板被挡条封闭在盒体内不能脱出;在盒体内的底部和活板上分别设置同极相对的若干对磁块,在同极相斥的磁力作用下相对设置的磁块之间存有间隙。在盒体的周壁上开设滑槽,在活板的端部设置滑块,滑块插入滑槽中并能沿滑槽移动而不能脱出;所述滑块的移动方向与成对磁块的相对设置方向相同。
本装置能够应用于水下工程的潜水施工作业,由于装置自带循环式水冷系统,能够自动排解自产热,在不影响密封性能的前提下令电机的作业环境较为优化。此外,本装置通过悬磁减振装置本装置能够有效减振避振,维持稳定的设备性能和较长的使用寿命,适宜在业界推广普及。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种强耐候型自冷却电机,包括电机本体,其特征在于还包括防水壳体,所述防水壳体包括上、下悬磁减振台,在上、下悬磁减振台之间设置透明环绕壁,电机本体设置在上、下悬磁减振台和透明环绕壁之间;在防水壳体内设置水冷系统,所述水冷系统包括呈“W”或“S”形盘绕在电机本体外表面上的水冷盘管,所述水冷盘管一端连接进水管,另一端连接出水管;在透明环绕壁上别分开设进水口和出水口,进水管和出水管穿过进水口和出水口;进水口连接水泵。
2.根据权利要求1所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:进水管和进水口之间,以及出水管和出水口之间通过“O”形密封圈连接。
3.根据权利要求2所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:水泵通过过滤器连接冷却水源。
4.根据权利要求1所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:所述防水壳体在透明环绕壁上开设电机轴孔,在电机轴孔上设置轴密封装置,电机本体的旋转轴通过轴密封装置穿出透明环绕壁。
5.根据权利要求4所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:所述透明环绕壁包括上壳体和下壳体,上、下壳体分别安装固定在上、下悬磁减振台上,所述轴密封装置设置在上、下壳体之间;上、下壳体之间通过截面呈“H”形的环形密封圈密封接合。
6.根据权利要求5所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:所述上、下悬磁减振台均各自包括一个敞口的盒体,在盒体的敞口端设置一周挡条,在盒体和挡条内设置活板,活板被挡条封闭在盒体内不能脱出;在盒体内的底部和活板上分别设置同极相对的若干对磁块,在同极相斥的磁力作用下相对设置的磁块之间存有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:在盒体的周壁上开设滑槽,在活板的端部设置滑块,滑块插入滑槽中并能沿滑槽移动而不能脱出;所述滑块的移动方向与成对磁块的相对设置方向相同。
8.根据权利要求4所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:所述轴密封装置采用双“O”形圈密封。
9.根据权利要求4所述的一种强耐候型自冷却电机,其特征在于:所述轴密封装置采用机械密封。
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