CN205723291U - 电气开关旋钮结构 - Google Patents

Abstract

一种电气开关旋钮结构，包括旋柄体和罩壳，所述旋柄体的下端和罩壳的上端分别设有圆筒状的第一连接部和第二连接部，第一连接部套装在第二连接部中，还包括圆环状的具有开口的卡箍，所述第一连接部沿外圆周方向设有第一卡槽，所述第二连接部沿内圆周方向设有与第一卡槽相对应的第二卡槽；所述卡箍卡装在第一连接部的第一卡槽和第二连接部的第二卡槽中实现旋柄体和罩壳的连接。本实用新型的电气开关旋钮结构通过在旋柄体和罩壳的拼合部位设置卡槽，并在卡槽中设置具有开口的弹性卡箍实现旋柄体和罩壳之间的一体化连接，产品结构简洁，生产拼装过程简单，产品可靠性高。

Description

电气开关旋钮结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种低压电气控制设备领域中的旋钮式电气开关，特别是涉及一种旋钮式电气开关的旋钮结构。

背景技术

旋钮式电气开关是一种常见的电气控制或信号控制器件，一般由用于手持操作的旋钮结构、开关外壳和设置在开关外壳内部的开关元件组成。旋钮结构至少包括旋柄体和罩壳两个部件，通常以螺纹连接的方式固定在开关外壳上。现有的旋钮式电气开关旋钮结构外观粗笨，产品整体结构复杂，拼装和拆卸过程繁琐。为实现旋钮结构的一体化连接，现有产品还专门设置了钮芯，通过钮芯插接的方式实现旋柄体、罩壳和外壳的固定。拼装时，需要先将罩壳拧到开关外壳的外螺纹上，然后将旋柄体放入罩壳内，最后将钮芯插入旋柄体上方开口处，通过钮芯的卡扣对准并扣住外壳内部的推座实现产品的拼装。拆卸式，必须使用螺丝刀等辅助工具先将钮芯从旋柄体中翘出，再取下旋柄体，最后才能将罩壳从外壳上拧下。现有产品的拼装和拆卸必须严格按照顺序依次操作，可变性差；特别是在拆卸过程中，必须借助尖锐工具进行操作，非常容易损坏钮芯。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高、易于拼装和拆卸的电气开关旋钮结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气开关旋钮结构，包括旋柄体1和罩壳2，所述旋柄体1的下端和罩壳2的上端分别设有圆筒状的第一连接部11和第二连接部21，第一连接部11套装在第二连接部21中，还包括圆环状的具有开口的卡箍3，所述第一连接部11沿外圆周方向设有第一卡槽12，所述第二连接部21沿内圆周方向设有与第 一卡槽12相对应的第二卡槽22；所述卡箍3卡装在第一连接部11的第一卡槽12和第二连接部21的第二卡槽22中实现旋柄体1和罩壳2的连接。

优选的，所述卡箍3的内径小于旋柄体1第一连接部11的外径，所述卡箍3的外径大于罩壳2第二连接部21的内径。

优选的，所述卡箍3垂直圆周方向的截面为矩形，矩形的高度小于第一连接部11的第一卡槽12及第二连接部21的第二卡槽22的宽度，所述矩形的宽度小于第一连接部11的第一卡槽12的深度；所述卡箍3在外力作用下可陷入第一卡槽12中，且在弹性作用下可恢复自然状态并卡在第一卡槽12和第二卡槽22中。

优选的，所述旋柄体1的上端设有与第一连接部11轴线方向一致的矩形平板状的旋柄13，所述旋柄13通过圆板16与第一连接部11连为一体。

优选的，所述旋柄体1旋柄13的顶部设有可用于显示开关状态的指示器4，所述指示器4为透光结构。

优选的，所述旋柄体1的旋柄13由一个顶部框架、两个侧边框架和两个侧板构成，形成底部开放的空腔14，空腔14与由罩壳2和开关外壳构成的开关腔室5相通；所述旋柄体1旋柄13的顶部框架上设有与指示器4相匹配的通孔17，所述通孔17为台阶结构；所述指示器4安装在通孔17中，指示器4下表面两端落在通孔17两端的台阶上，指示器4的顶部与旋柄13的顶部平齐，指示器4的两端设有卡扣41，卡扣41穿过通孔17卡装在旋柄13顶部框架内侧。

优选的，所述卡箍3可以为圆环状的具有开口的金属卡箍。

优选的，所述旋柄体1还设有由圆板16向开关外壳内部延伸的与开关器件配合的棘爪18。

优选的，所述罩壳2的下端设有与第二连接部21同轴的圆筒状结构的第三连接部23，所述第三连接部23沿内圆周方向设有与开关外壳外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述罩壳2第三连接部23的外圆周上，设有便于手持旋转操作的条状凸起24。

本实用新型的电气开关旋钮结构通过在旋柄体和罩壳的拼合部位设置卡槽，并在卡槽中设置具有开口的弹性卡箍实现旋柄体和罩壳之间的一体化连接， 产品结构简洁，生产拼装过程简单，产品可靠性高。可以用于旋钮开关、断路器、启动器等。此外，通过在罩壳上设置螺纹实现旋钮结构与开关外壳的固定连接，使得安装和拆卸操作简便快捷，无需借助任何工具即可完成。

附图说明

图1是本实用新型一种电气开关旋钮结构的爆炸图；

图2是本实用新型一种电气开关旋钮结构的立体结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图1至2给出的实施例，进一步说明本实用新型的电气开关旋钮结构的具体实施方式。本实用新型的电气开关旋钮结构不限于以下实施例的描述。

本实用新型公开了一种电气开关旋钮结构，如图1和图2所示，所述电气开关旋钮结构包括用于手持旋转操作的旋柄体1、用于与开关外壳连接的罩壳2，以及用于旋柄体1和罩壳2一体化连接的卡箍3。所述旋柄体1的上端设有便于手持的旋柄13，下端设有圆筒状的第一连接部11；所述罩壳2上端设有与第一连接部11相匹配的圆筒状的第二连接部21；第一连接部11套装在第二连接部21中，通过卡箍3实现一体化连接；所述罩壳2下端还设有圆筒状的第三连接部23，通过螺纹与开关外壳固定连接。本实用新型中涉及的开关外壳和设置在开关外壳中的其它开关器件的结构和功能与现有技术的产品相同，此处不再赘述。所述的卡箍为圆环状的具有开口的不闭环卡箍，使得卡箍具有型变的弹性，所述第一连接部11沿外圆周方向设有第一卡槽12，所述第二连接部21沿内圆周方向设有与第一卡槽12相对应的第二卡槽22；所述卡箍3卡装在第一连接部11的第一卡槽12和第二连接部21的第二卡槽22中，实现旋柄体1和罩壳2的连接，旋柄体1可在罩壳2中沿卡箍3圆周方向旋转。本实用新型的电气开关旋钮结构通过在旋柄体和罩壳的拼合部位设置卡槽，并在卡槽中设置具有开头的弹性卡箍实现旋柄体和罩壳之间的一体化连接，产品结构简洁，生产拼装过程简单，产品可靠性高。

如图1和图2所示，所述旋柄体1为一体成型结构，包括旋柄13和第一连 接部11，二者之间还设有圆板16，将旋柄13和第一连接部11连为一体。所述旋柄13为矩形平板状，其方向与第一连接部11轴线方向一致，居中设置在第一连接部11上方，其宽度与第一连接部11的直径相同或比其略大，以美观和便于用户手持操作为准。为提高用户操作的舒适度，旋柄体1的旋柄13的两侧边可设置圆弧形的倒角15。在现有技术中，旋柄体通过钮芯实现对开关壳体内部开关器件的力传递。本实用新型由于取消了钮芯，因此还在所述旋柄体1内部设置了由圆板16向下延伸的多个棘爪18，所述棘爪18与设置在开关外壳内部的开关器件配合使用，实现旋柄体1转动时对开关器件的驱动。相比于现有技术，由于取消了钮芯设计，旋柄13的厚度可以设计地更薄，使得外观更加轻盈美观。

为了便于用户掌握开关运行状态，所述旋柄体1旋柄13的顶部非居中位置设置了用于显示开关状态的指示器4，所述指示器4与旋柄13的颜色不同，形成强色彩反差以利于用户观察。优选的，旋柄体1内部为中空且指示器4为透光结构，并在由罩壳2和电气开关外壳构成的开关空腔5中设置用于指示开关状态的光源，使光源从指示器4中透出来，以利于用户在弱光环境中更好地观察开关运行状态。具体结构如下：所述旋柄体1的旋柄13为中空结构，由一个顶部框架、两个侧边框架和两个侧板构成，形成底部开放的空腔14，空腔14与下方的开关空腔5相通。所述旋柄体1旋柄13的顶部框架上设有与指示器4相匹配的通孔17，所述通孔17可设置为台阶结构。所述指示器4优选为矩形或者腰圆形，指示器4安装在通孔17中，安装完成后，指示器4下表面两端落在通孔17两端的台阶上，指示器4下表面与通孔17台阶上表面接触，指示器4的顶部与旋柄13的顶部平齐。同时，为提高指示器4与旋柄13之间的连接强度，所述指示器4的两端还设有卡扣14，所述卡扣14穿过通孔17卡装在旋柄13顶部框架的内侧，以实现指示器4与旋柄体1的固定连接。

如图1和图2所示，所述旋柄体1的下端和罩壳2的上端分别设有圆筒状的第一连接部11和第二连接部21，所述第一连接部11的外径略小于第二连接部21的内径，第一连接部11可套装在第二连接部21中并自由旋转。所述第一连接部11沿外圆周方向设有第一卡槽12，所述第二连接部21沿内圆周方向设有与第一卡槽12相匹配的第二卡槽22，所述第一卡槽12和第二卡槽22优选地 均为直角卡槽，位于第一连接部11和第二连接部21的中间位置，以提高器件间的结合强度。所述卡箍3的内径小于旋柄体1的第一连接部11的外径，以及所述卡箍3的外径大于罩壳2第二连接部21的内径，卡箍3垂直于圆周方向的截面为矩形，矩形的高度小于第一连接部11的第一卡槽12及第二连接部21的第二卡槽22的宽度，矩形的宽度小于第一连接部11的第一卡槽12的深度。卡箍3在外力作用下可陷入第一卡槽12中，以及在弹性作用下可恢复自然状态并卡在第一卡槽12和第二卡槽22中。完成安装后，所述卡箍3同时卡装在第一连接部11的第一卡槽12和第二连接部21的第二卡槽22中，实现旋柄体1和罩壳2的一体化连接，旋柄体1可在罩壳2中沿卡箍3的圆周方向旋转。所述卡箍3可以为金属卡箍，具有强度且通过开口设置具有弹性。当然卡箍3也可以是塑料或其它材料。

如图1和图2所示，罩壳2的下端还设有与第二连接部21同轴的圆筒状结构的第三连接部23，所述第三连接部23沿内圆周方向设有与开关外壳外螺纹配合的内螺纹，实现罩壳2与开关外壳连接固定。所述罩壳2第三连接部23的外圆周上还设有条状凸起24，所述凸起24为沿第三连接部23的外圆周表面垂直于圆周方向的条状凸起，均匀覆盖在第三连接部23的外表面上，以便于用户徒手将第三连接部23旋转安装至电气开关外壳的螺纹上。在本实施例中，所述凸起24的形状为条形，当然也可以是点状或者交叉斜纹等等，只要在拼装时可以产生足够的摩擦力以利与操作即可。所述罩壳2优选为金属一体成型结构，以获得较好地机械强度。

产品拼装和使用过程如下：首先将卡箍3安装在旋柄体1第一连接部11的第一卡槽12中，并向卡箍3施加外力使其完全陷入第一卡槽12中，然后将旋柄体1第一连接部11连同卡箍3一并插入罩壳2第二连接部21中，卡簧到达第二卡槽22位置时，将在弹性作用下恢复自然状态并卡入第二卡槽22中，即完成旋柄体1和罩壳2的一体化连接；最后，将罩壳2下端的螺纹拧紧到开关外壳上，即完成产品的拼装。开关出现故障需要拆解维修时，只需徒手拧下罩壳2即可实现旋钮结构与开关外壳的分离，非常便于操作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说 明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电气开关旋钮结构，包括旋柄体(1)和罩壳(2)，所述旋柄体(1)的下端和罩壳(2)的上端分别设有圆筒状的第一连接部(11)和第二连接部(21)，第一连接部(11)套装在第二连接部(21)中，其特征在于：还包括圆环状的具有开口的卡箍(3)，所述第一连接部(11)沿外圆周方向设有第一卡槽(12)，所述第二连接部(21)沿内圆周方向设有与第一卡槽(12)相对应的第二卡槽(22)；所述卡箍(3)卡装在第一连接部(11)的第一卡槽(12)和第二连接部(21)的第二卡槽(22)中实现旋柄体(1)和罩壳(2)的连接。

2.根据权利要求1所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述卡箍(3)的内径小于旋柄体(1)第一连接部(11)的外径，所述卡箍(3)的外径大于罩壳(2)第二连接部(21)的内径。

3.根据权利要求2所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述卡箍(3)垂直圆周方向的截面为矩形，矩形的高度小于第一连接部(11)的第一卡槽(12)及第二连接部(21)的第二卡槽(22)的宽度，所述矩形的宽度小于第一连接部(11)的第一卡槽(12)的深度；所述卡箍(3)在外力作用下可陷入第一卡槽(12)中，且在弹性作用下可恢复自然状态并卡在第一卡槽(12)和第二卡槽(22)中。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述旋柄体(1)的上端设有与第一连接部(11)轴线方向一致的矩形平板状的旋柄(13)，所述旋柄(13)通过圆板(16)与第一连接部(11)连为一体。

5.根据权利要求4所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述旋柄体(1)旋柄(13)的顶部设有可用于显示开关状态的指示器(4)，所述指示器(4)为透光结构。

6.根据权利要求5所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述旋柄体(1)的旋柄(13)由一个顶部框架、两个侧边框架和两个侧板构成，形成底部开放的空腔(14)，空腔(14)与由罩壳(2)和开关外壳构成的开关腔室(5)相通；所述旋柄体(1)旋柄(13)的顶部框架上设有与指示器(4)相匹配的通孔(17)， 所述通孔(17)为台阶结构；所述指示器(4)安装在通孔(17)中，指示器(4)下表面两端落在通孔(17)两端的台阶上，指示器(4)的顶部与旋柄(13)的顶部平齐，指示器(4)的两端设有卡扣(41)，卡扣(41)穿过通孔(17)卡装在旋柄(13)顶部框架内侧。

7.根据权利要求1所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述卡箍(3)可以为圆环状的具有开口的金属卡箍。

8.根据权利要求4所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述旋柄体(1)还设有由圆板(16)向开关外壳内部延伸的与开关器件配合的棘爪(18)。

9.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述罩壳(2)的下端设有与第二连接部(21)同轴的圆筒状结构的第三连接部(23)，所述第三连接部(23)沿内圆周方向设有与开关外壳外螺纹相互配合的内螺纹。

10.根据权利要求9所述的电气开关旋钮结构，其特征在于：所述罩壳(2)第三连接部(23)的外圆周上，设有便于手持旋转操作的条状凸起(24)。