CN205723269U - 一种按键开关及应用该按键开关的键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及触发按件技术领域，尤其是指一种按键开关及应用该按键开关的键盘。一种按键开关，包括壳体、活动设置于该壳体的活动按键、用于驱动该活动按键复位的复位件及与活动按键的下端连接的触发件；按压活动按键上端时，触发件从壳体底端伸出。本实用新型还提供一种键盘，包括所述的按键开关。本按键开关结构紧凑、稳定性好、制造和使用成本低，其采用活动按键连接的触发件来触发电信号，触发件使用寿命长，不会受到灰尘的干扰，对壳体的防水防尘性能要求不高，相对采用现有金属片来触发电信号，使用寿命长，稳定好，制造和使用成本低，实用性强。

Description

一种按键开关及应用该按键开关的键盘

技术领域

本实用新型涉及触发按件技术领域，尤其是指一种按键开关及应用该按键开关的键盘。

背景技术

对于现今人机交互设备如键盘，鼠标，按键等输入产品， 其影响品质的核心关键取决于输入时的电信号响应判定原器件的稳定性、灵敏度及长寿命。目前最常见的电脑周边输入设备如键盘、鼠标等产品，影响使用性能的关键至于人机交互时的电性号能否及时响应，而产生电信号的关键在于电信号产生的物理机制是否合理，传统薄膜硅胶键盘是通过软性电路板上下两层的导通点接触产生电信号，传统机械键盘是通过机械开关里两个极性弹片的导通产生电信号，而这两类产品都面临一个寿命及稳定性的致命缺陷。

传统普通薄膜硅胶键盘的一个按键是一个信号发码单元，而此类产品的所有信号发码单元因机构原因被整合为一个整体，因此当一个单元受到破坏，则整台设备便受破坏。若采用模块化的本开关作为一个单元，将这些单元通过阵列组合的方式整合为一台设备，当其中一个单元受损，通过简单的更换方式更换模块单元，便能解决此类产品的长寿命及便捷的维修瓶颈。

传统机械键盘的一个按键开关是一个信号发码单元，虽然此类产品的一个单元被做成模块的形式，从一定程度地上解决了传统普通薄膜硅胶键盘的缺陷。图1为传统的机械键盘，其包括开盖上盖10、开盖下盖20、塑胶活动按键30、塑胶活动套件40、金属导通动片50、金属导通定片60及压力控制弹簧70，工作时，在塑胶活动按键30和塑胶活动套件40的驱动下，使金属导通动片50移动，采用金属导通动片50和金属导通定片60导通电信号。

但是传统机械键盘采用金属导通动片50和金属导通定片60导通电信号，此类开关的寿命取决于金属导通动片50和金属导通定片60的抗疲劳强度，对金属片材质及制造要求高，增加使用成本；又由于金属导通动片50和金属导通定片60容易摩擦带静电，使用时容易吸尘，导致卡死或者磨损现象，金属导通动片50和金属导通定片60接触式开关的弹片容易被损坏，更换模块难，开关稳定性与寿命短，而导致整台使用此类开关的设备寿命，稳定性差级使用成本高。综上所述，传统机械键盘开关，制造工艺复杂，制造和使用成本高，使用寿命短，稳定性差，缺陷失分明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、稳定性好、制造和使用成本低、使用寿命长的按键开关结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种按键开关，包括壳体、活动设置于该壳体的活动按键、用于驱动该活动按键复位的复位件及与活动按键的下端连接的触发件；按压活动按键上端时，触发件从壳体底端伸出。

优选的，所述触发件为压触导通弹簧。

另一优选的，所述触发件为开关挡板，该开关挡板与活动按键一体成型。

其中，所述壳体包括底座及与该底座对合的上盖。

其中，所述底座设有容置腔及与该容置腔连通的底孔；所述上盖设置有与该容置腔连通的活动腔；所述活动按键和触发件均设置于活动腔，按压活动按键上端时，触发件从底孔伸出。

其中，所述上盖设置有卡接耳，该卡接耳设置有卡槽；所述底座设有卡凸，底座对合的上盖时，卡凸与卡槽卡接。

其中，还包括用于反馈活动按键活动的反馈力弹片，所述反馈力弹片包括安装部及由该安装部向下弯折的弯折部。

其中，所述上盖设置有弹片安装槽，所述安装部设置于该弹片安装槽，所述弯折部伸出弹片安装槽，并与活动按键的侧面抵接。

其中，所述活动按键设置有与容置腔连通的安装腔及设置于该安装腔的压轴；复位件为压力控制弹簧，该压力控制弹簧设置于安装腔和容置腔中，所述触发件穿设于压力控制弹簧，触发件与压轴连接。

本实用新型还提供了一种键盘，包括所述的按键开关。

本实用新型具有如下益效果：

（1）本实用新型所述的按键开关结构紧凑，大大减少零部件、降低制造成本，提高组装的效率，便于维修和零件的更换。

（2）本实用新型所述的按键开关采用活动按键驱动连接的压触导通弹簧来触发电信号压触导通弹簧使用寿命长，不会受到灰尘的干扰，对壳体的防水防尘性能要求不高，相对采用现有金属片来触发电信号，使用寿命长，稳定好，制造和使用成本低，实用性强。

（3）采用压触导通弹簧来触发电信号，该压触导通弹簧与电路板柔性接触，避免刚性接触时产生磨损，提高使用寿命。

（4）本按键开关采用活动按键驱动连接的压触导通弹簧来触发电信号，通过调整此压触导通弹簧的尺寸，实现电性导通的快慢，其控制方便，可调性好。

（5）通过采用本按键开关来替代普通传统薄膜键盘开关，可使传统薄膜键盘的每一个电信号发码单元实现模块化，如此增加产品的共同性和产品受损时的检修便捷性；通过采用本实用新型来替代普通传统机械开关，根本上改变机械开关传统的电性号发生方式，可极大简化和优化机械开关键盘的制造工艺以及检修维护的成本。

（6）应用本按键开关产品形成模块化单元的，提升使用设备的稳定性，提升设备的使用寿命，提升设备的灵敏度，提升设备与人的契合度等，降低同类设备的成本，是产品更具有市场竞争力。

（7）本实用新型所述的反馈力弹片在弹片安装槽中可自由跳动，当活动按键在导槽内进行运动的时候，通过活动按键滑动压迫反馈力弹片，使活动按键受到特殊反馈力弹片施加的一个骤变的反作用力，从而让活动按键在复位件施予的反作用力的基础上，再加一个骤变的反作用力，使得活动按键具有符合人体工学的断落手感及使用体验。

（8）采用本实用新型所述的按键开关，通过感应控制电信号的开与关，非接触触发式生产信号，其避免接触触发式键盘接触不良、磨损等现象，使得信号稳点，使用寿命长，便于维修和零件的更换。

（9）采用本实用新型所述的按键开关，其采用非接触式，其使用寿命长，不会受到灰尘的干扰，对壳体的防水防尘性能要求不高，相对采用现有金属片来触发电信号，制造和使用成本低，实用性强。

（10）本实用新型所述的反馈力弹片通过作用力与反作用力的原理，产生一个力的瞬间释放，使得反馈力弹片产生一个瞬间的跳动，让反馈力弹片瞬间撞击壳体或反馈力弹片，形成反馈力弹片的高频颤抖，振动空气而产生清脆的声响，增加产品的体验度。

附图说明

图1为现有按键开关的立体结构分解示意图。

图2为本实用新型实施例一所述按键开关的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例一所述按键开关按压活动按键时的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例一所述按键开关的立体结构分解示意图。

图5为本实用新型实施例一所述按键开关的另一立体结构分解示意图。

图6为本实用新型实施例一所述按键开关的剖面结构示意图。

图7为本实用新型实施例一所述的反馈力弹片的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例二所述的按键开关的剖面结构示意图。

图9为本实用新型实施例二所述的按键开关的使用状态示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例一。

如图1至图7所示，一种按键开关，包括壳体1、活动设置于该壳体1的活动按键2、用于驱动该活动按键2复位的复位件3及与活动按键2的下端连接的触发件4；

按压活动按键2上端时，触发件4从壳体1底端伸出。

在实际使用时，图1至图3所示，将本按键开关装在键盘上，并在盖上键帽。打字时，按压键帽，键帽压活动按键2在壳体1中移动，进而使触发件4从壳体1中底端伸出，同时复位件3发生形变；该触发件4通过触发或者被感应方式使键盘中电路板发出电信号，输入相应的指令，键帽上的压力释放后，复位件3驱动活动按键2和触发件4复位。

本按键开关结构紧凑，大大减少零部件、降低制造成本，提高组装的效率，便于维修和零件的更换。

采用本按键开关来替代普通传统薄膜键盘开关，可使传统薄膜键盘的每一个电信号发码单元实现模块化，如此增加产品的共同性和产品受损时的检修便捷性；通过采用本实用新型来替代普通传统机械开关，根本上改变机械开关传统的电性号发生方式，可极大简化和优化机械开关键盘的制造工艺以及检修维护的成本。

本实施例中，所述触发件4为压触导通弹簧。采用压触导通弹簧抵接键盘中电路板的触点，从而发出电信号。

本按键开关采用活动按键2驱动连接的压触导通弹簧来触发电信号，压触导通弹簧使用寿命长，不会受到灰尘的干扰，对壳体1的防水防尘性能要求不高，相对采用现有金属片来触发电信号，使用寿命长，稳定好，制造和使用成本低，实用性强。

本按键开关采用活动按键2驱动连接的压触导通弹簧来触发电信号，该压触导通弹簧与电路板柔性接触，避免刚性接触时产生磨损，提高使用寿命。

本按键开关采用活动按键2驱动连接的压触导通弹簧来触发电信号，通过调整此压触导通弹簧的尺寸，实现电性导通的快慢，其控制方便，可调性好。

本实施例中，所述壳体1包括底座5及与该底座5对合的上盖6。设置底座5和上盖6，方便装配和拆卸。

本实施例中，所述底座5设有容置腔51及与该容置腔51连通的底孔52；所述上盖6设置有与该容置腔51连通的活动腔61；所述活动按键2和触发件4均设置于活动腔61，按压活动按键2上端时，触发件4从底孔52伸出。具体的，活动按键2和压触导通弹簧均设置于活动腔61，按压活动按键2上端时，压触导通弹簧从底孔52伸出抵接键盘中电路板的触点，从而发出电信号。容置腔51和活动腔61构成用于活动按键2活动的导槽，活动按键2可在导槽内自由滑动，该结构紧凑，活动按键2移动平稳可靠。

本实施例中，所述上盖6设置有卡接耳62，该卡接耳62设置有卡槽621；所述底座5设有卡凸53，底座5对合的上盖6时，卡凸53与卡槽621卡接，其卡接可靠，拆装方便。

本实施例中，所述上盖6设置有抽芯槽63，抽芯槽63与所述卡接耳62的内侧面平齐。成型该上盖6时，由于设置了抽芯槽63，模具可以直接脱模，不需要侧向对卡槽621进行侧向抽芯，减少采用抽芯机构，缩小模具和成型设备的体积，大大降低了生产的成本。

本实施例中，还包括用于反馈活动按键2活动的反馈力弹片7，所述反馈力弹片7包括安装部71及由该安装部71向下弯折的弯折部72。所述上盖6设置有弹片安装槽64，所述安装部71设置于该弹片安装槽64，所述弯折部72伸出弹片安装槽64，并与活动按键2的侧面抵接。

本实施例中，设置反馈力弹片7，使得使用本开关的产品，在使用功能性方面比传统薄膜键盘具有更佳的力回馈、声音回馈及更短的响应时间，在人体工学方面和产品的灵敏度方面都有极大的提升。

反馈力弹片7在弹片安装槽64中可自由跳动，当活动按键2在导槽内进行运动的时候，通过活动按键2滑动压迫反馈力弹片7，使活动按键2受到特殊反馈力弹片7施加的一个骤变的反作用力，从而让活动按键2在复位件3施予的反作用力的基础上，再加一个骤变的反作用力，使得活动按键2具有符合人体工学的断落手感及使用体验。

当活动按键2压迫反馈力弹片7时，自由活动的反馈力弹片7通过作用力与反作用力的原理，产生一个力的瞬间释放，使得反馈力弹片7产生一个瞬间的跳动，让反馈力弹片7瞬间撞击壳体1或反馈力弹片7，形成反馈力弹片7的高频颤抖，振动空气而产生清脆的声响，增加产品的体验度。

本实施例中，所述活动按键2设置有与容置腔51连通的安装腔21及设置于该安装腔21的压轴22；复位件3为压力控制弹簧，该压力控制弹簧设置于安装腔21和容置腔51中，所述触发件4穿设于压力控制弹簧，触发件4与压轴22连接。

具体的，所述压触导通弹簧穿设于压力控制弹簧，压触导通弹簧与压轴22连接。按压活动按键2时，该活动按键2压缩压力控制弹簧，同时该活动按键2推动压触导通弹簧从底孔52伸出按压键盘电路板触点，触发完成后，释放活动按键2上的压力，压力控制弹簧将活动按键2和压触导通弹簧弹回。

实施例二。

本实施例二与实施例一的区别在于：所述触发件4为开关挡板，该开关挡板与活动按键2一体成型。

如图8和图9所示，具体的，所述开关挡板可以与压轴22连接并一体成型。

实际应用时，将本实用新型所述的按键开关安装在固定板60上，按压键帽50，使活动按键2在壳体1中移动，进而使开关挡板从壳体1中底端伸出，并挡在设置于键盘电路板10的第一感应器30与第二感应器40之间，该第一感应器30和第二感应器40感应到信号变化，产生触发电信号，键盘输入相应的指令，键帽60上的压力释放后，复位件3驱动活动按键2复位，开关挡板从第一感应器30与第二感应器40之间退出，信号断开，从而实现电信号的开与关，实现开关的功能。

本实施例中，开关挡板与活动按键一体成型，制造容易，进一步减少零部件、降低制造成本，提高组装的效率，便于维修和零件的更换。

采用本实施例所述的按键开关来替代普通传统薄膜键盘开关，可使传统薄膜键盘的每一个电信号发码单元实现模块化，如此增加产品的共同性和产品受损时的检修便捷性；通过采用本实用新型来替代普通传统机械开关，根本上改变机械开关传统的电性号发生方式，可极大简化和优化机械开关键盘的制造工艺以及检修维护的成本。

采用本实施例所述的按键开关，通过感应控制电信号的开与关，非接触触发式生产信号，其避免接触触发式键盘接触不良、磨损等现象，使得信号稳点，使用寿命长，便于维修和零件的更换。

采用本实施例所述的按键开关，其采用非接触式，其使用寿命长，不会受到灰尘的干扰，对壳体1的防水防尘性能要求不高，相对采用现有金属片来触发电信号，制造和使用成本低，实用性强。

本实用新型还提供一种键盘，包括所述的按键开关。采用上述按键开关的键盘，使用寿命至少高出传统薄膜键盘3倍以上，而其成本则又远远低于传统机械键盘。本键盘是通过将传统机械开关力学物性和电性统而合一的原理功能，有效分解成独立的力学物理特性和电性发生机制两大功能，从而使本产品有效解决传统机械开关的不稳定性和短寿命瓶颈问题。

本键盘采用所述按键开关形成模块化单元，提升使用设备的稳定性，提升设备的使用寿命，提升设备的灵敏度，提升设备与人的契合度等，降低同类设备的成本，使产品更具有市场竞争力。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按键开关，其特征在于：包括壳体（1）、活动设置于该壳体（1）的活动按键（2）、用于驱动该活动按键（2）复位的复位件（3）及与活动按键（2）的下端连接的触发件（4）；按压活动按键（2）上端时，触发件（4）从壳体（1）底端伸出。

2.根据权利要求1所述的一种按键开关，其特征在于：所述触发件（4）为压触导通弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种按键开关，其特征在于：所述触发件（4）为开关挡板，该开关挡板与活动按键（2）一体成型。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种按键开关，其特征在于：所述壳体（1）包括底座（5）及与该底座（5）对合的上盖（6）。

5.根据权利要求4所述的一种按键开关，其特征在于：所述底座（5）设有容置腔（51）及与该容置腔（51）连通的底孔（52）；所述上盖（6）设置有与该容置腔（51）连通的活动腔（61）；

所述活动按键（2）和触发件（4）均设置于活动腔（61），按压活动按键（2）上端时，触发件（4）从底孔（52）伸出。

6.根据权利要求4所述的一种按键开关，其特征在于：所述上盖（6）设置有卡接耳（62），该卡接耳（62）设置有卡槽（621）；

所述底座（5）设有卡凸（53），底座（5）对合的上盖（6）时，卡凸（53）与卡槽（621）卡接。

7.根据权利要求4所述的一种按键开关，其特征在于：还包括用于反馈活动按键（2）活动的反馈力弹片（7），所述反馈力弹片（7）包括安装部（71）及由该安装部（71）向下弯折的弯折部（72）。

8.根据权利要求7所述的一种按键开关，其特征在于：所述上盖（6）设置有弹片安装槽（64），所述安装部（71）设置于该弹片安装槽（64），所述弯折部（72）伸出弹片安装槽（64），并与活动按键（2）的侧面抵接。

9.根据权利要求5所述的一种按键开关，其特征在于：所述活动按键（2）设置有与容置腔（51）连通的安装腔（21）及设置于该安装腔（21）的压轴（22）；

复位件（3）为压力控制弹簧，该压力控制弹簧设置于安装腔（21）和容置腔（51）中，所述触发件（4）穿设于压力控制弹簧，触发件（4）与压轴（22）连接。

10.一种键盘，其特征在于：包括权利要求1至9任意一项所述的按键开关。