CN213025901U - 一种剪刀脚结构的按键开关及键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪刀脚结构的按键开关及键盘，其中剪刀脚结构的按键开关包括底板，由下而上设置在底板上的触发件、按压件、剪刀脚结构和键帽，其特征在于，底板上设置有避空槽，避空槽设置在剪刀脚结构的下方，使得剪刀脚结构在沉降的过程中能够嵌入避空槽中。使得在底板以上直至键帽的距离不变时，进一步延伸了剪刀脚结构的沉降幅度，从而获得了更长的键帽下压行程，让使用者获得更加明显的触感反馈，解决现有技术中键帽和底板之间的距离限制了按键行程的技术问题。

Description

一种剪刀脚结构的按键开关及键盘

技术领域

本实用新型涉及电子产品的键盘结构，特别涉及一种剪刀脚结构的按键开关及键盘。

背景技术

按键开关是一种广泛应用在我们生活的开关件，而按键开关已经广泛运用至键盘中，键盘是电脑或与电脑用同样功能的电子产品的输入设备，通过键盘可以输入字符，也可以控制电脑的运行。随着电子产品的快速发展和广泛引用，键盘作为人机交互的桥梁，在日常的生活和工作中占据了重要的位置。

目前市场上超薄键盘产品的结构比较常见的有三种，分别是薄膜开关类键盘、导电硅胶开关类键盘、机械开关类键盘。在这三类键盘中，薄膜开关类键盘的使用范围最为普遍。薄膜开关类键盘按照其按键的结构分为火山结构、剪刀脚结构和宫柱结构。剪刀脚结构薄膜开关键盘因产品厚度簿多用于笔记本键盘中，剪刀脚结构也称X结构全称叫做SCISSOR，它的工作原理是：运用两组平行四连杆机构，以强迫运动方式让使用者按触键盘的四个角落时都能享受到顺畅及一致的手感，轻质的塑钢材料，结构坚固，耐用度比一般键盘要好。剪刀脚结构的设计多数用于笔记本以及超薄的PC电脑键盘上。它是键帽与底座之间采用了类似剪刀形状的两组连杆结构支撑架，键程一般为2.50mm～3.0mm左右，这种设计能让用户的手指均匀地受力在键帽上，每个按键均能获得同样的手感。

现有的剪刀脚开关存在诸多的缺点，如专利CN208225770U中，使用了金属弹片作为弹性接触件，但金属自身具有疲劳的特点，容易在使用一段时间后产生复位不佳的效果；如专利CN104299818A中，实现了光电式的剪刀脚按键结构，其实现了剪刀脚结构的光电式开关了，克服了杂讯的问题，但是这种结构不具有明显的段落感及声响。其他现有技术中，底板大多采用统平式的设计，因而所有部件安装于于底板之上，因而键帽和底板之间的距离成为了键程的上限。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种剪刀脚结构的按键开关，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种剪刀脚结构的按键开关，包括底板，由下而上设置在底板上的触发件、按压件、剪刀脚结构和键帽，所述底板上设置有避空槽，所述避空槽至少有一部分设置在所述剪刀脚结构的下方对应所述底板的位置上，使得所述剪刀脚结构在沉降的过程中能够嵌入所述避空槽中。

优选地，所述剪刀脚结构下方对应所述底板的位置设置有避空结构，所述剪刀脚结构沉降时，所述避空结构的内凹空间的底面抵接所述底板。

优选地，所述避空槽为镂空结构或蚀刻内凹结构。

优选地，所述触发件为导电膜，所述导电膜设置于所述底板和所述按压件之间。

优选地，所述按压件为导电硅胶粒。

优选地，所述剪刀脚结构的中部为空心部，所述按压件位于所述空心部内，当键帽沉降时与所述按压件接触并挤压所述按压件。

优选地，还包括定位柱和/或定位孔，所述按压件套接在所述定位柱上和/或所述定位孔套接所述按压件。

优选地，所述剪刀脚结构包括第一支架和第二支架，所述第一支架位于所述第二支架的内部，所述第一支架的外侧中部位置铰接所述第二支架的内侧中部位置。

优选地，所述底板上设置有固定结构，所述剪刀脚结构活动连接所述固定结构。

一种剪刀脚结构的键盘，包括有前述任一项所述的剪刀脚结构的按键开关。

实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中键帽和底板之间的距离限制了按键行程的技术问题；实施本实用新型的技术方案，通过在所述底板上设置避空槽，所述避空槽设置在所述剪刀脚结构的下方，使得所述剪刀脚结构在沉降的过程中能够嵌入所述避空槽中。使得在底板以上直至键帽的距离不变时，进一步延伸了剪刀脚结构的沉降幅度，从而获得了更长的键帽下压行程，让使用者获得更加明显的触感反馈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施例的拆解结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例的底板结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施例的底板结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施例的剪刀脚结构结构示意图；

图5为本实用新型的一种实施例的剪刀脚结构和底板示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图图1-图5所示，一种剪刀脚结构的按键开关100，包括底板10，由下而上设置在底板上的触发件50、按压件20、剪刀脚结构30和键帽40，底板上设置有避空槽110，避空槽110至少有一部分设置在剪刀脚结构的下方对应底板的位置上，使得剪刀脚结构30在沉降的过程中能够嵌入避空槽110中。用户在按压键帽时，键帽对于按压件进行挤压，同时剪刀脚结构抵接键帽和底板，实现缓冲效果。按压件在沉降过程中逐步靠近并接触触发件，触发件被导通或获得电信号从而实现开关信号的产生。避空槽110为剪刀脚结构的沉降提供了空间，从而使得剪刀脚结构在沉降至底部时，不再抵触底板，而是通过避空槽110进一步沉降，从而在不改变其他部件情况下，延长了按键的行程。触发件50可以选择现有技术中的膜体、金属导电片或其他结构。避空槽110可以设置多个或一个，可以根据工艺和模具进行制造，底板可以选用PCB板、五金板、FPC板等任意技术方案，与本专利披露的技术方案结合，形成的技术方案，均在本专利的保护范围内。

在一种较优的实施例中，如附图图4、图5所示，剪刀脚结构下方对应底板的位置设置有避空结构3240，剪刀脚结构沉降时，避空结构3240的内凹空间的底面抵接底板。剪刀脚结构下方对应底板10的位置设置有避空结构3240，避空结构3240的内凹空间使得剪刀脚结构在沉降过程中能够进一步嵌入避空槽中，并且使得底板开孔的大小和尺寸不需要完全等同或大于剪刀脚结构的外框，在剪刀脚结构整体能够实现弹性下压功能的前提下，剪刀脚结构底面除去避空结构 3240的部位能够进入避空槽即可，因而降低了底本的加工成本和材料浪费，增强了底板的结构强度。

在一种较优的实施例中，避空槽为镂空结构或蚀刻内凹结构。通过在PCB 板等柔性材质上进行穿孔或者切割实现，从而实现镂空的结构，如附图图4所示，亦或者在金属类底板上采用蚀刻的方式，通过内凹的结构实现避空槽的功能，如附图图3所示。

在一种较优的实施例中，如附图图1所示，触发件50为导电膜，导电膜设置于底板和按压件之间。导电膜的铺设能够使得多个按键组合的方案的组装更加地统一，不需要逐个对于按压件进行校准，因而也不要求按压件具有导电性，从而丰富按压件的选择类型，降低生产成本。

在一种较优的实施例中，如附图图1所示，按压件20为导电硅胶粒或者导电硅胶壳，具有良好的弹性和低成本的特点。

在一种较优的实施例中，如附图图剪刀脚结构30的中部为空心部3110，按压件20位于空心部3110内，当键帽沉降时与按压件接触并挤压按压件。将键帽、底板的受力调整到中心能够调整按压通过键帽反馈给按压者的作用力，使得按键受力均匀，不会产生偏移。

在一种较优的实施例中，如附图图3，还包括定位柱和/或定位孔120，按压件套接在定位柱上和/或定位孔套接按压件。定位柱和定位孔能够对于键帽的位置进行校正，同时在一定程度上保持按压件的作用点能够相当于键帽稳定。定位柱可以是连接于键帽上的杆状结构也可以独立架设在按压件内部，定位孔可以设置于底板或者剪刀脚结构上，也可以单独制作成环形圈，外部套接剪刀脚结构。

在一种较优的实施例中，剪刀脚结构包括第一支架和第二支架，第一支架位于第二支架的内部，第一支架的外侧中部位置铰接第二支架的内侧中部位置。第一支架的外侧中部位置铰接第二支架的内侧中部位置能使剪刀脚结构在键帽下沉的过程中，铰接处上侧结构的力矩和铰接处下侧结构的力矩相对接近，从而较为均匀地受力，延长了按键的使用寿命。

在一种较优的实施例中，如附图图2、图3所示，底板上设置有固定结构130，剪刀脚结构通过活动连接部3230活动连接固定结构，活动连接部可以设置于剪刀脚结构的任意位置。

一种剪刀脚结构的键盘，包括有前述任一项的剪刀脚结构的按键开关。使用了上述按键开关的键盘能够解决现有技术中键帽和底板之间的距离限制了按键行程的技术问题；实施本实用新型的技术方案，通过在底板上设置避空槽，避空槽设置在剪刀脚结构的下方，使得剪刀脚结构在沉降的过程中能够嵌入避空槽中。使得在底板以上直至键帽的距离不变时，进一步延伸了剪刀脚结构的沉降幅度，从而获得了更长的键帽下压行程，让使用者获得更加明显的触感反馈。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

需要指出的是，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪刀脚结构的按键开关，包括底板，由下而上设置在底板上的触发件、按压件、剪刀脚结构和键帽，其特征在于，所述底板上设置有避空槽，所述避空槽至少有一部分设置在所述剪刀脚结构的下方对应所述底板的位置上，使得所述剪刀脚结构在沉降的过程中能够嵌入所述避空槽中。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述剪刀脚结构下方对应所述底板的位置设置有避空结构，所述剪刀脚结构沉降时，所述避空结构的内凹空间的底面抵接所述底板。

3.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述避空槽为镂空结构或蚀刻内凹结构。

4.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述触发件为导电膜，所述导电膜设置于所述底板和所述按压件之间。

5.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述按压件为导电硅胶粒。

6.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述剪刀脚结构的中部为空心部，所述按压件位于所述空心部内，当键帽沉降时与所述按压件接触并挤压所述按压件。

7.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：还包括定位柱和/或定位孔，所述按压件套接在所述定位柱上和/或所述定位孔套接所述按压件。

8.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述剪刀脚结构包括第一支架和第二支架，所述第一支架位于所述第二支架的内部，所述第一支架的外侧中部位置铰接所述第二支架的内侧中部位置。

9.根据权利要求1所述的一种剪刀脚结构的按键开关，其特征在于：所述底板上设置有固定结构，所述剪刀脚结构活动连接所述固定结构。

10.一种剪刀脚结构的键盘，其特征在于：包括有如权利要求1-9任一项所述的剪刀脚结构的按键开关。

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