CN205721429U - 一种电烤/烘箱温控器控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种电烤/烘箱温控器控制电路，其包括微控制器及与其分别对应电连接的热电偶测温模块、加热电路、输入输出终端和存储模块；加热电路包括设置于电烤/烘箱内的加热管和用于控制加热管的继电器，继电器与微控制器对应耦合连接；热电偶测温模块包括设置于电烤/烘箱内的热电偶以及与热电偶对应电连接的测温芯片，测温芯片与微控制器对应电连接；输入输出终端和存储模块与微控制器分别对应电连接。本实用新型是可智能调控箱内温度，且能实时反应箱内真实温度，测温范围大的，且可自动控制电路通断的电烤/烘箱温控器控制电路。

Description

一种电烤/烘箱温控器控制电路

技术领域

本实用新型涉及电器控制技术领域，具体涉及一种电烤/烘箱温控器控制电路。

背景技术

电烤/烘箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，它利用电热元件发出的辐射热烤制食物或烘干产品，很好地替代了操作难、烟尘大的烤炉。目前餐饮业常用的电烤/烘箱往往智能程度并不高、控温效果不好，且能耗高，因此，如何能够提供一种能够智能控温，且提高烘烤质量和速度的电烤/烘箱，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可智能调控箱内温度，提高烘焙质量，能耗低，使用方便且能实时反应箱内真实温度的电烤/烘箱温控器控制电路。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种电烤/烘箱温控器控制电路，包括微控制器、输入输出终端和存储模块，还包括与所述微控制器分别对应电连接的热电偶测温模块和加热电路；所述加热电路包括设置于对应箱体内的加热元件和用于控制所述加热元件的固态继电器，所述固态继电器与所述微控制器对应耦合连接：所述热电偶测温模块包括设置于所述箱体内的热电偶以及与所述热电偶对应电连接的测温芯片，所述测温芯片与所述微控制器对应电连接；所述输入输出终端和存储模块与所述微控制器分别对应电连接。

上述，加热电路中可以选择使用固态继电器，其内部带有光电隔离模块，控制电路简单，直流输入交流输出类型，无机械触点寿命限制；存储模块用于存储系统参数。

优选的，还包括与所述微控制器对应电连接的蜂鸣器驱动电路，用于在一定按情况下发出声音提示。

优选的，还包括与所述微控制器对应电连接的散热风扇控制电路，所述散热风扇控制电路包括继电器K。

优选的，所述微控制器包括STM32103系列36脚单片机，具有丰富的外设和存储资源，运行速度高达72MHz。

优选的，所述热电偶为K型热电偶；优选的，所述测温芯片为K型热电偶专用测温芯片MAX6675，内部带有冷端温度补偿，测温范围0～1023℃，电路简单，程序编写方便。

优选的，所述输入输出终端为Mini DGUS 液晶触摸屏，Mini DGUS 液晶触摸屏显示功能强大，采用串口通信，以数据帧格式进行通信，Mini DGUS 屏采用直接变量驱动显示方式，所有的显示和操作都是基于预先设置好的变量配置文件来工作，与传统的 LCM 通过时序或者指令控制显示存在显著不同，显示界面美观，提高界面程序开发效率。

本实用新型的有益技术效果是：

1.可智能调控箱内温度，且能实时反应箱内真实温度，测温范围大的，可自动控制电路的通断的电烤/烘箱温控器控制电路。

2.进一步的包括散热风扇控制电路，电路结构简单，可以有效的实现对电烤/烘箱内的降温，对电烤/烘箱内温度调节起到很好的作用。

3.本实用新型热电偶测温模块结构简单易懂，采用K型热电偶，测温范围大，价钱低，有利于实现大量的生产。

4.本实用新型进一步设置的蜂鸣器，可以实现声音报警提醒，MiniDGUS液晶触摸屏为输入输出，显示功能强大，采用串口通信，显示界面美观，提高界面程序开发效率，实现人机更好的交互。

附图说明

图1为本实用新型的控制原理图；

图2为图1中微处理器的连接电路图；

图3为图1中固态继电器与微处理器之间的连接电路图；

图4为图1中热电偶测温模块的电路图；

图5为图1中蜂鸣器驱动电路的电路图；

图6为图1中散热风扇控制电路的电路图；

图7为图1中触摸屏的连接电路图；

图8为本实用新型电源部分的电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。以下实施例中所涉及的控制程序或驱动程序，如无特别说明，则均为简单程序或常规程序。

实施例1：一种电烤/烘箱温控器控制电路，如图1所示，包括微控制器、热电偶测温模块、加热电路、输入输出终端、存储模块、蜂鸣器驱动电路和散热风扇控制电路；加热电路包括设置于电烤/烘箱内的加热元件和用于控制加热元件的固态继电器，加热元件为加热管；热电偶测温模块包括设置于电烤/烘箱内的K型热电偶以及与K型热电偶对应电连接的K型热电偶专用测温芯片。K型热电偶专用测温芯片、固态继电器、输入输出终端和存储模块分别通过微控制器来控制其工作状态，热电偶测温模块用于转换传输热电偶检测的温度。

微控制器包括STM32103系列36脚单片机，如图2所示，该单片机的晶振输入引脚2和晶振输出引脚3之间连接有晶振Y，晶振Y两端与地之间分别连接有电容C1和电容C2，晶振Y和电容C1、C2构成振荡电路，为单片机提供时钟信号。该单片机的BOOT0引脚35通过电阻R1接地。单片机的异步复位引脚4通过电阻R2接3V3电源，同时，异步复位引脚4还通过电容C3接地；该单片机的调试接口引脚25通过电阻R11接3V3电源，该单片机的调试接口引脚28通过电阻R12接地；单片机的电源引脚1和电源引脚19分别与电源引脚27电连接，电源引脚27接3V3电源，单片机的接地引脚18和接地引脚36分别与接地引脚26电连接，接地引脚26接地；单片机的模拟部分电源引脚6接3V3电源，该单片机的模拟部分接地引脚5接地。其中，3V3电源与地之间并联连接有电容C14、电容C15、电容C16和电容C17，起滤波作用。

加热电路包括固态继电器和加热管，其固态继电器与微处理器之间的电路连接如图3所示，固态继电器正极通过电阻R3接5V电压，固态继电器负极与三极管T的集电极相连接，三极管T的基极通过电阻R4与单片机的引脚20相连接，电容C11并联于电阻R4两端，电阻R5并联于三极管T的基极和发射集两端,三极管T发射集接地。加热管的通断通过固态继电器控制，固态继电器内部带有光电隔离模块，控制电路简单，直流输入交流输出类型，无机械触点寿命限制。

热电偶测温模块的K型热电偶专用测温芯片U1的型号为MAX6675，热电偶测温模块的电路连接如图4所示，测温芯片U1的电源引脚4接3V3电源，同时通过电容C9接地。测温芯片U1的热电偶正极引脚3通过电感L2与K型热电偶正极相连接，测温芯片U1的热电偶负极引脚2通过电感L3与K型热电偶负极相连接，同时，测温芯片U1的热电偶正极引脚3通过双稳二极管D3接地，测温芯片U1的热电偶的负极引脚2通过双稳二极管D4接地；测温芯片U1的热电偶正极引脚3和负极引脚2之间还连接有电容C10；测温芯片U1的热电偶的负极引脚2通过电阻R14接地；测温芯片U1的接地引脚1接地；测温芯片U1的串行时钟输入引脚5与单片机的引脚12对应电连接，测温芯片U1的片选端引脚6与单片机的引脚11对应电连接，测温芯片U1的串行数据输出引脚7与单片机的引脚14对应电连接。

蜂鸣器驱动电路通过单片机的控制，用于发出声音报警提醒，如图5所示，蜂鸣器正极通过电阻R6接5V电压，蜂鸣器负极与MOS管Q2的漏极相连接，MOS管Q2的栅极通过电阻R7与单片机的引脚24电连接，MOS管Q2的源极接地，电阻R8并联于MOS管Q2的栅极与源极之间。散热风扇控制电路通过继电器K控制电烤/烘箱的散热风扇运行。风扇驱动电路与单片机的引脚23电连接，用于控制散热风扇的运行；如图6所示，继电器K的线圈两引脚并联于稳压二极管D5两端，稳压二极管D5负极接正5V电压，稳压二极管D5负极与MOC管Q1的漏极电连接，MOC管Q1的栅极通过电阻R9与单片机的引脚23对应电连接，MOC管Q1的源极接地，电阻R10并联于MOC管Q1的栅极和源极之间,继电器K的触点开关与散热风扇串联连接。

输入输出终端为Mini DGUS 液晶触摸屏，如图7所示，Mini DGUS 液晶触摸屏的接收引脚5与单片机的引脚9相连接，Mini DGUS 液晶触摸屏的输出引脚6与单片机的引脚10相连接，从而通过微控制器控制Mini DGUS液晶显示屏。Mini DGUS液晶显示屏接地引脚8、接地引脚9和接地引脚10接地，Mini DGUS液晶显示屏的电源引脚1和电源引脚3分别与电源引脚2相连接，Mini DGUS液晶显示屏的电源引脚1与5V电压相连接，同时Mini DGUS液晶显示屏的电源引脚2通过电解电容C12接地，电容C12起滤波作用。Mini DGUS 液晶触摸屏显示功能强大，采用串口通信，以数据帧格式进行通信，Mini DGUS 屏采用直接变量驱动显示方式，所有的显示和操作都是基于预先设置好的变量配置文件来工作，与传统的 LCM 通过时序或者指令控制显示存在显著不同，显示界面美观，提高界面程序开发效率。

上述控制电路的供电电路，可采用如图8所示的电源模块，整流器D1两输入引角脚分别连接市电的火线零线，电解电容C4、电容C5和电容C6分别依次并联于整流器D1两输出引脚两端，整流器D1的正输引脚3通过电感L1与稳压器U2输入引脚1相连接，稳压器U2接地引脚2接地，电解电容C7和电容C8分别依次并联于稳压器U2的输出引脚3与接地引脚2之间，电阻R13与发光二级管D2串联连接后，并联于电容C8两端；其中，电容C5-C8和电感L1均起滤波作用，发光二极管D2作为指示灯。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (7)

1.一种电烤/烘箱温控器控制电路，包括微控制器、输入输出终端和存储模块，其特征为：还包括与所述微控制器分别对应电连接的热电偶测温模块和加热电路；所述加热电路包括设置于对应箱体内的加热元件和用于控制所述加热元件的继电器，所述继电器与所述微控制器对应耦合连接：所述热电偶测温模块包括设置于所述箱体内的热电偶以及与所述热电偶对应电连接的测温芯片，所述测温芯片与所述微控制器对应电连接；所述输入输出终端和存储模块与所述微控制器分别对应电连接。

2.根据权利要求1所述的电烤/烘箱温控器控制电路，其特征为：还包括与所述微控制器对应电连接的蜂鸣器驱动电路。

3.根据权利要求1所述的电烤/烘箱温控器控制电路，其特征为：还包括与所述微控制器对应电连接的散热风扇控制电路，所述散热风扇控制电路包括继电器K。

4.根据权利要求1所述的电烤/烘箱温控器控制电路，其特征为：所述微控制器包括STM32103系列36脚单片机。

5.根据权利要求1所述的电烤/烘箱温控器控制电路，其特征为：所述热电偶为K型热电偶。

6.根据权利要求5所述的电烤/烘箱温控器控制电路，其特征为：所述测温芯片为K型热电偶专用测温芯片MAX6675。

7.根据权利要求1所述的电烤/烘箱温控器控制电路，其特征为：所述输入输出终端为Mini DGUS 液晶触摸屏。