CN205719892U - 用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，包括上壳及下壳，上壳与下壳之间设有风扇，下壳内设置激光座，激光座由激光处理座和激光固定座组成，激光座上设置PCB板，PCB板上连接激光组件，在PCB板上焊接屏蔽罩一和屏蔽罩二，屏蔽罩一和屏蔽罩二分别位于激光座的两侧；本实用新型检测仪内设置激光座，可方便拆卸和安装，可快速进行不同激光头的功率检测，并可以对激光束进行较好的过滤以及处理；而且不仅增加了测量的精度，同时减小了体积，将屏蔽罩放在壳内，稳定性也得到了加强，还通过激光座与屏蔽罩形成密封环境，激光路径有所减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器。
背景技术
激光检测仪是对颗粒物浓度及数量进行检测的传感器，该仪器主要的部件包括激光座，激光座是激光检测仪的基础，用于固定激光头，以及激光处理机构等，现今的激光座多采用一体成型的结构，不便于拆卸、安装，不能方便的对激光进行检验，激光头装配在不同的激光座，产生的功率也会不同，功率不同对测试的结果也会不同，尽可能避免激光功率的差异才能将测试精度做的更高；而且目前的检测仪中风道通过下壳与PCB形成风道，并且屏蔽罩设于壳外，导致测量的精度低，体积大，而且稳定性差，激光处理的路径长。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，该检测仪内设置激光座，可方便拆卸和安装，可快速进行不同激光头的功率检测，并可以对激光束进行较好的过滤以及处理；而且不仅增加了测量的精度，同时减小了体积，将屏蔽罩放在壳内，稳定性也得到了加强，还通过激光座与屏蔽罩形成密封环境，激光路径有所减小。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，包括上壳及下壳，所述上壳与下壳之间设有风扇，所述下壳内设置激光座，所述激光座由激光处理座和激光固定座组成，所述激光处理座后端连接所述激光固定座，所述激光座上设置PCB板，所述PCB板上连接激光组件，在所述PCB板上焊接屏蔽罩一和屏蔽罩二，所述屏蔽罩一和屏蔽罩二分别位于所述激光座的两侧；所述激光座、屏蔽罩一、屏蔽罩二以及所述下壳四者之间形成风道。
优选的，所述激光处理座和激光固定座之间通过卡扣结构可拆卸式连接。
优选的，所述卡扣结构包括L型卡扣板以及一体加工在L型卡扣板上的卡扣凸起，所述激光固定座上设有与所述卡扣结构相匹配的卡扣槽，通过卡扣凸起和卡扣槽可以方便将激光束处理座与激光固定座拆卸和安装，并可以快速检测激光头的功率大小，提高测试的精度。
优选的，所述激光处理座与所述激光固定座连接处还设置有风道连接通道，便于空气穿过激光座，并进行激光检测。
优选的，所述PCB板与所述下壳之间通过限位部件装配连接。
优选的，所述激光座、屏蔽罩一、屏蔽罩二以及下壳四者之间形成风道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有技术相比将激光座分为两部分，该两部分通过卡扣结构灵活拆卸和安装，方便了对不同激光头功率的快速检测，过滤后的激光束可直接进行功率测试，以尽可能避免激光 功率的差异才能将测试精度做的更高，并且在激光束处理座上设置三重过滤器，进一步的提高激光浓度检测的精度；同时，进一步的将屏蔽罩内设，并结合激光处理座以及激光固定座形成新的风道，此方案不仅增加了测量的精度，同时减小了体积，将屏蔽罩放在壳内，稳定性也得到了加强，通过激光座与屏蔽罩形成密封环境，激光路径有所减小。
附图说明
图1为本实用新型分解图。
图2为本实用新型立体图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型仰视图。
图5为本实用新型激光座立体示意图。
其中：1-下壳，2-上壳，3-屏蔽罩一，4-风扇，5-PCB板，6-L型卡扣板，7-激光头，8-激光处理座，9-激光固定座，11-屏蔽罩二。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-5所示的一种用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，包括上壳2及下壳1，上壳2和下壳1通过螺丝固定，所述上壳2与下壳1之间设有风扇4，所述下壳1内设置激光座，该激光座用于固定激光头7，该激光座可装配后对激光的功率进行测试，同时激光的光束也可 进行检验，对激光发出的光束进行处理，该激光座尺寸为42*16*8mm，体积小；因激光头7装配在不同的激光座，产生的功率也会不同，功率不同对测试的结果也会不同，为了尽可能避免激光功率的差异才能将测试精度做的更高，所述激光座由激光处理座8和激光固定座9组成，所述激光处理座8和激光固定座9之间通过卡扣结构可拆卸式连接，所述激光座上设置PCB板5，所述PCB板5上连接激光组件，在所述PCB板5上焊接屏蔽罩一3和屏蔽罩二11，所述屏蔽罩一3和屏蔽罩二11分别位于所述激光座的两侧。
优选的，所述卡扣结构包括L型卡扣板6以及一体加工在L型卡扣板6上的卡扣凸起，所述激光固定座9上设有与所述卡扣结构相匹配的卡扣槽，通过卡扣凸起和卡扣槽可以方便将激光束处理座与激光固定座9拆卸和安装，并可以快速检测激光头7的功率大小，提高测试的精度。
优选的，所述激光处理座8与所述激光固定座9连接处还设置有风道连接通道，便于空气穿过激光座，并进行激光检测。
优选的，所述PCB板5与所述下壳1之间通过限位部件装配连接。
优选的，所述激光座、屏蔽罩一3、屏蔽罩二以及下壳1四者之间形成风道，上下壳1与PCB激光组件形成风道，利用风扇4动力进行检测空气，风从激光座左侧进，通过风道连接通道转向进入激光座的右侧，尺寸有所减小，屏蔽罩内置，产品性能更加稳定，同时风道结构进行了优化设计，优化了激光处理结构以及外观优化。
Claims (5)
1.用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，包括上壳及下壳，所述上壳与下壳之间设有风扇，其特征在于：所述下壳内设置激光座，所述激光座由激光处理座和激光固定座组成，所述激光处理座后端连接所述激光固定座，所述激光座上设置PCB板，所述PCB板上连接激光组件，在所述PCB板上焊接有屏蔽罩一和屏蔽罩二，所述屏蔽罩一和屏蔽罩二分别位于所述激光座的两侧；所述激光座、屏蔽罩一、屏蔽罩二以及所述下壳四者之间形成风道。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，其特征在于：所述激光处理座和激光固定座之间通过卡扣结构可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，其特征在于：所述卡扣结构包括L型卡扣板以及一体加工在L型卡扣板上的卡扣凸起，所述激光固定座上设有与所述卡扣结构相匹配的卡扣槽。
4.根据权利要求3所述的用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，其特征在于：所述激光处理座与所述激光固定座连接处还设置有风道连接通道。
5.根据权利要求4所述的用于颗粒物粒子数量及浓度检测的激光传感器，其特征在于：所述PCB板与所述下壳之间通过限位部件装配连接。
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