CN205719093U - 一种电缆热循环试验设备 - Google Patents

Abstract

一种电缆热循环试验设备，其包括安装台、设置在安装台的平移装置、连接至平移装置的样品台以及设置在安装台的升降装置，升降装置设置有加热板和冷却板，加热板和冷却板模拟环境温度，加热板和冷却板位于样品台的上方。其有益效果在于，加热板和冷却板设置在升降装置上，平移装置可以在水平方向上移动，使得样品台可以全部或者一部分位于加热板或者冷却板的下方，升降装置可以在竖直方向上移动，使得可以调节加热板与样品台之间的垂直距离以及冷却板与样品台之间的垂直距离，从而可以模拟的环境温度下测试电缆的载流量及分支电缆连接金具的温升值。

Description

一种电缆热循环试验设备

技术领域

本实用新型涉及热循环设备领域，具体而言，涉及一种电缆热循环试验设备。

背景技术

电缆在运行中受环境因素的影响而老化，环境温度影响了电缆的运行可靠性和使用寿命。在现有技术中通常通过理论估算电缆的载流量，但不能估算分支电缆连接金具的温升值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆热循环试验设备，其能够根据模拟的环境温度测试电缆的载流量及分支电缆连接金具的温升值。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电缆热循环试验设备，其包括安装台、设置在安装台的平移装置、连接至平移装置的样品台以及设置在安装台的升降装置，升降装置设置有加热板和冷却板，加热板和冷却板位于样品台的上方。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的平移装置包括平移杆以及套设在平移杆的外面的套环，平移杆的一端连接有平移台，套环固定至安装台。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的平移台的底部设置有滑块，安装台设置有与滑块匹配的滑轨。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的升降装置包括固定臂和螺杆；固定臂包括第一臂、第二臂以及连接第一臂和第二臂的第三臂，第一臂和第二臂位于垂直方向上，第三臂位于水平方向上；螺杆与第三臂上的螺纹孔配合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的加热板的一侧连接至螺杆的一端，冷却板的一侧连接至螺杆的一端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的样品台连接至平移台的上表面，并且样品台包括手柄以及连接至手柄的样品板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的手柄包括连接至样品板的连接部以及用于握手的弯曲部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的加热板的面积等于或大于样品板的面积。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的冷却板的面积等于或大于样品板的面积。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电缆热循环试验设备的安装台设置在机柜上。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的电缆热循环试验设备包括安装台、平移装置、升降装置、样品台以及加热板和冷却板，平移装置和升降装置分别设置在安装台上，样品台设置在平移装置上，加热板和冷却板设置在升降装置上，加热板和冷却板模拟环境温度，平移装置可以在水平方向上移动，使得样品台可以全部或者一部分位于加热板的下方，并且使得样品台可以全部或者一部分位于冷却板的下方，升降装置可以在竖直方向上移动，使得可以调节加热板与样品台之间的垂直距离以及冷却板与样品台之间的垂直距离，从而可以模拟的环境温度下测试电缆的载流量及分支电缆连接金具的温升值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的电缆热循环试验设备的立体示意图；

图2为本实用新型的标注了平移装置的电缆热循环试验设备的立体示意图；

图3为本实用新型的标注了升降装置的电缆热循环试验设备的立体示意图；

图4为本实用新型的标注了样品台的电缆热循环试验设备的立体示意图。

图中：

电缆热循环试验设备100，安装台200，滑轨210，平移装置300，平移杆310，第一杆311，第二杆312，套环320，第一套环321，第二套环322，平移台330，升降装置400，固定臂410，第一臂411，第二臂412，第三臂413，螺杆420，样品台500，手柄510，连接部511，弯曲部512，样品板520，加热板610，冷却板620，机柜710，滚轮720。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1至图4，本实施例提供一种电缆热循环试验设备100，其包括安装台200、平移装置300、升降装置400、样品台500、加热板610和冷却板620，平移装置300和升降装置400分别设置于安装台200上，样品台500连接至平移装置300，加热板610和冷却板620连接至升降装置400。

安装台200是用于安装平移装置300和升降装置400的平台，安装台200是矩形平板部件。安装台200连接至机柜710的上表面，机柜710的顶端设置有滚轮720。

平移装置300包括平移杆310、套设在平移杆310外的套环320以及连接至平移杆310的平移台330。

平移杆310包括第一杆311和第二杆312。

第一杆311是圆柱体杆状部件，其截面形状是圆形。第二杆312是圆柱体杆状部件，其截面形状是圆形。

套环320包括第一套环321和第二套环322。

第一套环321的形状为长方体，第一套环321设置有容置第一杆311的通孔，第一杆311可以在第一套环321的通孔中向左或向右平移，第一套环321的一个面固定连接至安装台200。例如，固定连接可以是铆接、粘接或者通过紧固件将第一套环321连接至安装台200。

第二套环322的形状为长方体，第二套环322设置有容置第二杆312的通孔，第二杆312可以在第二套环322的通孔中向左或向右平移，第二套环322的一个面固定连接至安装台200。例如，固定连接可以是铆接、粘接或者通过紧固件将第一套环321连接至安装台200。

第一套环321与第二套环322间隔设置。

第一套环321套设有第一杆311，第一杆311的一端连接至平移台330，第一杆311的另一端设置有止动块(图未示)。第二套环322套设有第二杆312，第二杆312的一端连接至平移台330，第二杆312的另一端设置有止动块(图未示)。当第一杆311在第一套环321中左右移动并且第二杆312在第二套环322中左右移动时，平移台330随第一杆311和第二杆312一起左右移动。

平移台330是长方体的实心部件，平移台330的长度大于第一套环321与第二套环322之间的距离，使得第一套环321中的第一杆311以及第二套环322中的第二杆312连接至平移台330的长边。

平移台330的底部设置有滑块。

安装台200设置有滑轨210，滑轨210是沿安装台200的长度方向的凹槽，凹槽的截面形状与平移台330的滑块的截面形状相同，在本实施例中，凹槽和滑块的截面形状是矩形。

平移台330可以在滑轨210中沿水平方向左右滑动。当滑块在滑轨210中以第一方向移动(例如向左移动)时，平移台330随滑块一起向左移动；当滑块在滑轨210中以第二方向移动(例如向右移动)时，平移台330随滑块一起向右移动。

平移台330的上表面连接有样品台500。样品台500包括手柄510以及连接至手柄510的样品板520。

手柄510包括连接部511和弯曲部512，连接部511的一端连接有用于放置线缆的样品板520，弯曲部512用于握手。

手柄510的一端连接至样品板520，样品板520连接至平移台330的上表面。

当握住手柄510向第一方向(例如向左)施加力时，手柄510带动样品台500一起向左移动，样品台500和平移台330一起向左移动，平移台330带动平移杆310向左移动，此时平移杆310在套环320中滑动，当平移杆310移动到最大距离时，平移杆310一端的止动块(图未示)紧贴在套环320的一侧防止平移杆310的进一步移动。

当握住手柄510向第二方向(例如向右)施加力时，手柄510带动样品台500一起向右移动，样品台500和平移台330一起向右移动，平移台330带动平移杆310向右移动，此时平移杆310在套环320中滑动，当平移杆310移动到最大距离时，平移台330紧贴在套环320的另一侧防止平移杆310的进一步移动。

可以通过手柄510拉动或推动平移台330来调整样品台500的位置。例如，样品台500可以全部位于加热板610的下方，样品台500可以全部位于冷却板620的下方，样品台500可以一半位于加热板610的下方而另一板位于冷却板620的下方。

升降装置400包括固定臂410以及设置在固定臂410的螺杆420。

固定臂410包括第一臂411、第二臂412以及用于连接第一臂411和第二臂412的第三臂413。第一臂411连接至安装台200的一侧，第一臂411与安装台200垂直；第二臂412连接至安装台200的另一侧，第二臂412与安装台200垂直；第三臂413的一端连接至第一臂411，并且第三臂413的另一端连接至第二臂412。

第一臂411、第二臂412和第三臂413是一体成型部件。

第三臂413开设有螺纹孔，螺杆420的外表面具有与第三臂413的螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹，并且螺杆420的直径等于螺纹孔的直径。当以第一方向(例如顺时针)转动螺杆420时，螺杆420在竖直方向上朝第一方向运动(例如向上运动)；当以第二方向(例如逆时针)转动螺杆420时，螺杆420在竖直方向上朝第二方向运动(例如向下运动)，从而通过升降装置400调节加热板610或冷却板620与样品台500之间的距离。

螺杆420与螺纹孔配合并且螺杆420可以在螺纹孔中转动，螺杆420的外表面设置有刻度，使得每个螺杆420在垂直方向上的移动距离相等。

螺杆420的下端连接至加热板610或冷却板620。加热板610的面积大于或等于样品板520的面积，使得加热板610对样品板520上的所有样品加热；冷却板620的面积大于或等于样品板520的面积，使得加热板610对样品板520上的所有样品冷却。

在本实施例中，通过两个升降装置400控制加热板610的升降，通过两个升降装置400控制冷却板620的升降。升降装置400的第三臂413具有两个螺纹孔，每个升降装置400包括分别与这两个螺纹孔配合的两个螺杆420。加热板610的宽度小于第一臂411与第二臂412之间的距离，加热板610的长度等于或大于两个升降装置400之间的距离。

可以通过升降装置400调节加热板610与样品台500之间的距离，当以第一方向(例如顺时针)转动螺杆420时，螺杆420在竖直方向上朝第一方向运动(例如向上运动)，加热板610与螺杆420一起向上运动，则加热板610与样品台500之间的距离减小，当停止转动螺杆420时，升降装置400的第三臂413的螺纹孔中的内螺纹阻止螺杆420进一步的运动，从而将螺杆420保持在当前位置。

当以第二方向(例如逆时针)转动螺杆420时，螺杆420在竖直方向上朝第二方向运动(例如向下运动)，加热板610与螺杆420一起向下运动，加热板610与样品台500之间的距离增加，当停止转动螺杆420时，升降装置400的第三臂413的螺纹孔中的内螺纹阻止螺杆420进一步的运动，从而将螺杆420保持在当前位置。

分别调节控制加热板610的高度的两个升降装置400，这两个升降装置400分别位于加热板610的左端和右端，先将第一个升降装置400的螺杆420调节到相同的刻度，则可以将加热板610的左端与样品台500之间的距离调节到目标距离，再将第二个升降装置400的螺杆420调节到相同的刻度，则可以将加热板610的右端与品台之间的距离调节到目标距离。

可以通过升降装置400调节冷却板620与样品台500之间的距离，当以第一方向(例如顺时针)转动螺杆420时，螺杆420在竖直方向上朝第一方向运动(例如向上运动)，冷却板620与螺杆420一起向上运动，则冷却板620与样品台500之间的距离减小，当停止转动螺杆420时，升降装置400的第三臂413的螺纹孔中的内螺纹阻止螺杆420进一步的运动，从而将螺杆420保持在当前位置。

当以第二方向(例如逆时针)转动螺杆420时，螺杆420在竖直方向上朝第二方向运动(例如向下运动)，冷却板620与螺杆420一起向下运动，冷却板620与样品台500之间的距离增加，当停止转动螺杆420时，升降装置400的第三臂413的螺纹孔中的内螺纹阻止螺杆420进一步的运动，从而将螺杆420保持在当前位置。

分别调节控制冷却板620的高度的两个升降装置400，这两个升降装置400分别位于冷却板620的左端和右端，先将第一个升降装置400的螺杆420调节到相同的刻度，则可以将冷却板620的左端与样品台500之间的距离调节到目标距离，再将第二个升降装置400的螺杆420调节到相同的刻度，则可以将冷却板620的右端与品台之间的距离调节到目标距离。

可以通过升降装置400调节加热板610与样品板520之间的距离以及冷却板620与样品之间的距离。例如，升降装置400可以使加热板610与样品板520之间的距离处于最大距离、最小距离或者介于最大距离和最小距离之间的距离，当加热板610与样品板520之间的距离为最小距离时，加热板610贴合在样品板520上；升降装置400可以使冷却板620与样品板520之间的距离处于最大距离、最小距离或者介于最大距离和最小距离之间的距离，当冷却板620与样品板520之间的距离为最小距离时，冷却板620贴合在样品板520上。

电缆热循环试验设备100的工作原理是通过调节加热板610和冷却板620的温度来模拟线缆使用过程中的环境温度，在模拟的环境温度中测试电缆的载流量及分支电缆连接金具的温升值。例如加热板610的温度调节范围在20摄氏度至45摄氏度之间，冷却板620的温度调节范围在零下20摄氏度至零上20摄氏度之间。

通过手握手柄510向左或向右推动或拉动平移台330，使得平移台330在水平方向上向左或向右移动，从而样品板520随平移台330一起在水平方向上向左或向右移动；通过升降装置400调节加热板610与样品板520之间的垂直距离以及冷却板620与样品板520之间的垂直距离，顺时针旋转升降装置400的第三臂413上的螺杆420时，螺杆420在竖直方向上向下运动，螺杆420的一端连接至加热板610或冷却板620，使得加热板610或冷却板620随螺杆420一起在竖直方向上向下运动。

综上所述，本实用新型的电缆热循环试验设备100包括安装台200、平移装置300、升降装置400、样品台500以及加热板610和冷却板620，平移装置300和升降装置400分别设置在安装台200上，样品台500设置在平移装置300上，加热板610和冷却板620设置在升降装置400上，加热板610和冷却板620模拟环境温度，平移装置300可以在水平方向上移动，使得样品台500可以全部或者一部分位于加热板610的下方，并且使得样品台500可以全部或者一部分位于冷却板620的下方，升降装置400可以在竖直方向上移动，使得可以调节加热板610与样品台500之间的垂直距离以及冷却板620与样品台500之间的垂直距离。从而可以在模拟的环境温度下让电缆在加热板610和冷却板620之间移动来测试电缆的载流量及分支电缆连接金具的温升值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆热循环试验设备，其特征在于，所述电缆热循环试验设备包括安装台、设置在所述安装台的平移装置、连接至所述平移装置的样品台以及设置在所述安装台的升降装置，所述升降装置设置有加热板和冷却板，所述加热板和冷却板位于所述样品台的上方。

2.根据权利要求1所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述平移装置包括平移杆以及套设在所述平移杆的外面的套环，所述平移杆的一端连接有平移台，所述套环固定至所述安装台。

3.根据权利要求2所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述平移台的底部设置有滑块，所述安装台设置有与所述滑块匹配的滑轨。

4.根据权利要求2所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述升降装置包括固定臂和螺杆；所述固定臂包括第一臂、第二臂以及连接所述第一臂和所述第二臂的第三臂，所述第一臂和所述第二臂位于垂直方向上，所述第三臂位于水平方向上；所述螺杆与所述第三臂上的螺纹孔配合。

5.根据权利要求4所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述加热板的一侧连接至所述螺杆的一端，所述冷却板的一侧连接至所述螺杆的一端。

6.根据权利要求3所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述样品台连接至所述平移台的上表面，并且所述样品台包括手柄以及连接至所述手柄的样品板。

7.根据权利要求6所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述手柄包括连接至所述样品板的连接部以及用于握手的弯曲部。

8.根据权利要求6所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述加热板的面积等于或大于所述样品板的面积。

9.根据权利要求6所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述冷却板的面积等于或大于所述样品板的面积。

10.根据权利要求1所述的电缆热循环试验设备，其特征在于，所述安装台设置在机柜上。