CN205719044U - 一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，包括基座，所述基座的棱边处设置为圆角，基座表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有N层金属支撑板，其中N为大于等于2的正整数；相邻两层金属支撑板之间铺设一层橡胶垫，最上层金属支撑板上粘接塑料泡沫层，所述凹槽的最上端设置有向凹槽侧面凸出的环状的台阶面，以及与所述台阶面的形状大小相匹配的盖板，所述盖板顶面设置有凹孔。本实用新型提出一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，以解决现有技术中大型及重型工件放置到悬臂式三坐标测量仪的底座上时，容易与底座发生剧烈磕碰、造成底座或工件受损的问题，实现保护大型及重型工件、降低受损率的目的。

Description

一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，具体地说是涉及一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构。

背景技术

测量技术是一门具有自身专业体系、涵盖多种学科、理论性和实践性都非常强的前沿科学。随着制造业的不断发展，精密测量工作在当今社会发展中的应用越来越广泛，不管是在工业生产和施工建设领域，都广泛使用。现有的悬臂式三坐标测量仪，是将待测物体放置在测量仪的底座上，通过测量仪的划针对放置在底座上的物体进行划线与测量。其中，大型及重型工件在放置到底座上的过程中，容易与底座发生磕碰，造成剧烈碰撞，致使底座或待测工件受损，影响测量效率、带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型提出一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，以解决现有技术中大型及重型工件放置到悬臂式三坐标测量仪的底座上时，容易与底座发生剧烈磕碰、造成底座或工件受损的问题，实现保护大型及重型工件、降低受损率的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，包括基座，所述基座的棱边处设置为圆角，基座表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有N层金属支撑板，其中N为大于等于2的正整数；相邻两层金属支撑板之间铺设一层橡胶垫，最上层金属支撑板上粘接塑料泡沫层，所述凹槽的最上端设置有向凹槽侧面凸出的环状的台阶面，以及与所述台阶面的形状大小相匹配的盖板，所述盖板顶面设置有凹孔。针对现有技术中大型及重型工件放置到悬臂式三坐标测量仪的底座上时，容易与底座发生剧烈磕碰、造成底座或工件受损的问题，本实用新型提出一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，包括一个用于放置待测工件的基座，基座形状不固定，常见的有圆形或方形结构的基座。所述基座的棱边处设置为圆角，即是通过打磨或切削等方式将基座的侧边设置为圆弧状倒角，以此降低发生碰撞时的局部受力强度，使受力更加分散，同时便于待测件顺着圆角滑动，从而降低待测件与基座边缘磕碰所带来的影响。所述基座表面设置有凹槽，凹槽区域即为本实用新型放置待测工件的区域。所述凹槽内设置有N层金属支撑板，相邻两层金属支撑板之间铺设一层橡胶垫，所述橡胶垫用于提供弹性缓冲，避免放置待测工件时，工件与基座本体之间直接接触造成剧烈碰撞，利用橡胶的弹性缓冲性能，使得待测工件与基座均得到保护。所述橡胶垫铺设在相邻两层金属支撑板之间。金属支撑板设置在凹槽内，至少具有两层，即是使用金属支撑板将多层橡胶垫隔离开来，利用金属支撑板的强度提高多层橡胶垫的承载能力，避免橡胶被重型工件挤压导致永久变形失效；同时防止橡胶垫弹性形变后其上的正向放置的重型工件随之倾斜歪曲。最上层金属支撑板上粘接塑料泡沫层，待测工件直接放置在塑料泡沫层上，塑料泡沫质轻且非弹性柔软的材料，能够为待测工件提供平整的放置台面。同时，待测工件放置在塑料泡沫上发生磕碰时，由于塑料泡沫质量轻、密度小、强度低，受损的也只会是塑料泡沫层，而不会带工件带来伤害。由于塑料泡沫粘接，当其受损严重不便使用时，仅需清理并重新粘接新的塑料泡沫层即可，从而提高本实用新型的使用寿命。此外，所述凹槽的最上端设置有向凹槽侧面凸出的环状的台阶面，即是台阶面与凹槽在基座上共同构成纵截面为倒立的“凸”形结构，所述台阶面用于放置盖板，在不需要使用凹槽内部的防磕碰结构时，将盖板盖在所述台阶面上即可作为常规底座使用。由于盖板顶面与基座表面处于同一水平面，因此在盖板顶面设置凹孔，便于通过凹孔，利用镊子、夹子或其他手工具将盖板从基座表面取出。

优选的，所述凹孔为两个。两个凹孔便于镊子或夹子等具有两个脚的工具的插入，同时便于使用者通过凹孔施力将盖板从基座表面取出。

优选的，所述塑料泡沫层的厚度大于等于5cm。若塑料泡沫层厚度过低，难以为大型及重型工件提供足够的防护，且自身受损较快，更换频率较高，不便于本实用新型的长期使用。

优选的，所述金属支撑板为层状铁丝网结构。相较于板状结构，层状的铁丝网具有更好的韧性与弹性形变能力，在承载重型工件后复位能力更强；同时铁丝网使用了更少的金属，更加节约成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，将基座的棱边处设置为圆角，用以降低发生碰撞时的局部受力强度，同时便于待测件顺着圆角滑动，从而降低待测件与基座边缘磕碰所带来的影响；在基座表面设置凹槽，利用凹槽内设置的多层橡胶垫提供弹性缓冲，使得待测工件与基座均得到保护；利用金属支撑板隔开层状的橡胶垫，以提高多层橡胶垫的承载能力，避免橡胶被重型工件挤压导致永久变形失效；同时防止橡胶垫弹性形变后其上的正向放置的重型工件随之倾斜歪曲；所述凹槽的最上端设置有向凹槽侧面凸出的环状的台阶面，所述台阶面用于放置盖板，所述盖板顶面设置有凹孔，凹孔用于将盖板从基座表面取出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例的过基座中心的侧视图；

图2为本实用新型一个具体实施例的外部结构示意图。

其中：1-基座，2-凹槽，3-台阶面，4-金属支撑板，5-橡胶垫，6-塑料泡沫层，7-盖板，8-凹孔，9-圆角。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，包括基座1，所述基座1的棱边处设置为圆角9，基座1表面设置有凹槽2，所述凹槽2内设置有N层金属支撑板4，其中N为大于等于2的正整数；相邻两层金属支撑板4之间铺设一层橡胶垫5，最上层金属支撑板4上粘接塑料泡沫层6，所述凹槽2的最上端设置有向凹槽2侧面凸出的环状的台阶面3，以及与所述台阶面3的形状大小相匹配的盖板7，所述盖板7顶面设置有凹孔8；所述凹孔8为两个；所述塑料泡沫层6的厚度大于等于5cm；所述金属支撑板4为层状铁丝网结构。本实施例将基座1的侧边打磨为圆角9，以此降低发生碰撞时的局部受力强度，使受力更加分散，同时便于待测件顺着圆角9滑动，从而降低待测件与基座1边缘磕碰所带来的影响。所述凹槽2区域为本实用新型放置待测工件的区域。所述凹槽2内设置有三层金属支撑板4，相邻两层金属支撑板4之间铺设一层橡胶垫5，所述橡胶垫5用于提供弹性缓冲，避免放置待测工件时，工件与基座1本体之间直接接触造成剧烈碰撞，利用橡胶的弹性缓冲性能，使得待测工件与基座1均得到保护。同时利用金属支撑板4的强度提高橡胶垫5的承载能力，避免橡胶被重型工件挤压导致永久变形失效；同时防止橡胶垫5弹性形变后其上的正向放置的重型工件随之倾斜歪曲。待测工件直接放置在塑料泡沫层6上，塑料泡沫质轻且非弹性柔软的材料，能够为待测工件提供平整的放置台面。同时，待测工件放置在塑料泡沫层6上发生磕碰时，由于塑料泡沫质量轻、密度小、强度低，受损的也只会是塑料泡沫层6，而不会带工件带来伤害。此外，所述台阶面3用于放置盖板7，在不需要使用凹槽2内部的防磕碰结构时，将盖板7盖在所述台阶面3上即可作为常规底座使用。由于盖板7顶面与基座1表面处于同一水平面，因此在盖板7顶面设置两个凹孔8，便于通过凹孔8，利用镊子、夹子或其他手工具将盖板从基座表面取出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的棱边处设置为圆角（9），基座（1）表面设置有凹槽（2），所述凹槽（2）内设置有N层金属支撑板（4），其中N为大于等于2的正整数；相邻两层金属支撑板（4）之间铺设一层橡胶垫（5），最上层金属支撑板（4）上粘接塑料泡沫层（6），所述凹槽（2）的最上端设置有向凹槽（2）侧面凸出的环状的台阶面（3），以及与所述台阶面（3）的形状大小相匹配的盖板（7），所述盖板（7）顶面设置有凹孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，其特征在于：所述凹孔（8）为两个。

3.根据权利要求1或2所述的一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，其特征在于：所述塑料泡沫层（6）的厚度大于等于5cm。

4.根据权利要求1所述的一种悬臂式三坐标测量仪的底座结构，其特征在于：所述金属支撑板（4）为层状铁丝网结构。