CN205718861U - 数控裁剪机的裁刀智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控裁剪机的裁刀智能检测装置，包含用于检测裁刀磨损量的传感器，传感器电性连接裁剪机的主控系统，且传感器包含光线发射端和光线接收端，且光线发射端和光线接收端分别位于裁刀的两侧，并被裁刀的刀刃部所遮挡。同现有技术相比，主控系统在裁刀每次完成对材料的裁剪后打开传感器，由传感器的光线发射端向传感器的光线接收端射出光线信号，且传感器在其光线接收端接收到光线发射端所发出的光线信号后向主控系统发送报警信号，以提醒工作人员及时对裁刀进行更换，以保证裁刀只有在磨损到极限情况下才会被更换，从而有效的降低了裁刀的更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控裁剪机，特别涉及一种数控裁剪机的裁刀智能检测装置。
背景技术
目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低，所以为了克服这种缺陷，裁剪机孕育而生。
而裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮革等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用在一些皮革、布料等行业中。其中，又以能够实现自动裁剪功能的数控裁剪机为主。
而现有的数控裁剪机，由于其裁刀在长时间使用过后，其刀口会出现严重的磨损现象，从而会对布料或皮料的裁剪精度造成影响，而为了克服此种情况的发生，就需要定时对裁刀进行更换，由于裁刀的更换成本较高，一般工作人员都是凭借着工作经验定时对其进行更换。但目前遇到的问题是，如还没有到裁刀的磨损极限就对其进行更换就会增加更换的成本，但如果已超过磨损极限后还不及时对裁刀进行更换，又无法起到预期对材料的裁剪精度，从而造成次品率的提高。
因此如何在保证裁刀裁剪精度的同时，又能够提高裁剪机的裁剪效率是目前所要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种数控裁剪机磨刀机构的砂轮智能检测装置，使其能够自动对砂轮的磨损情况进行检测，以保证工作人员能够及时对砂轮进行更换，并能极大的降低砂轮在更换时的成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种数控裁剪机的裁刀智能检测装置，包含用于检测裁刀磨损量的传感器，所述传感器电性连接裁剪机的主控系统，且所述传感器包含光线发射端和光线接收端，且所述光线发射端和所述光线接收端分别位于所述裁刀的两侧，并被所述裁刀的刀刃部所遮挡；
其中，所述主控系统在所述裁刀每次完成对材料的裁剪后打开所述传感器，由所述传感器的光线发射端向所述传感器的光线接收端射出光线信号，且所述传感器在其光线接收端接收到所述光线发射端所发出的光线信号后向所述主控系统发送报警信号。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于在数控裁剪机的机头上设置有对裁刀的刀刃部进行检测的传感器，且该传感器分别是由设置在裁刀两侧的光线接收端和光线发射端构成，并与裁剪机的主控系统电性连接，从而当裁刀每次在完成对当前材料的裁剪后，可由主控系统打开传感器，由传感器的光线发射端向光线接收端发射光线信号，一旦传感器的光线接收端接收到由光线发射端发出的光线信号时，即表明此时裁刀的直径过小，刀刃部已被磨损到极限从而无法将光线发射端和光线接收端进行有效隔开，此时传感器即向主控系统发送报警信号，以提醒工作人员及时对裁刀进行更换，以保证裁刀只有在磨损到极限情况下才会被更换，从而有效的降低了裁刀的更换成本。
进一步的，所述数控裁剪机的磨刀机构砂轮智能检测装置还包含设置在所述机头上并罩住所述裁刀的壳体，且所述壳体的底部至少有部分为不封闭 的形成开口，所述裁刀的刀刃部至少有部分从所述壳体的开口中暴露出来；其中，所述传感器的光线发射端和光线接收端固定在所述壳体的底部。通过在裁刀外设置壳体，并且该壳体的底部有部分为不封闭的形成开口，从而能够在对传感器进行有效固定的同时，还不会影响裁刀对材料的裁剪。
进一步的，所述开口的长度大于所述裁刀的直径，所述裁刀至少有一半从所述壳体的开口处暴露出来。以保证裁刀能够有效的材料进行裁剪。
进一步的，所述壳体与所述机头之间设有弹性橡胶垫。通过弹性橡胶垫可消除机头在工作时对壳体所产生的震动，以避免传感器的位置出现偏移，保证传感器能够正常的对裁刀的刀刃部进行有效检测。
进一步的，所述数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含与所述传感器连接的报警器；其中，所述传感器在其光线接收端接收到所述发射端所发出的光线信号时触发所述报警器进行报警。通过设置报警器可在传感器的光线接收端接收到光线发射端所发出的光线信号时进行报警，从而使得工作人员可无需查看主控系统即可及时得知裁刀的工作状态，以保证工作人员能够及时对裁刀进行更换。
并且，为了满足实际的使用需求，所述报警器为光报警器、蜂鸣器中的任意一种或及其结合。
进一步的，所述数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含远程终端、分别与所述远程终端和所述主控系统进行无线通讯的无线通讯模块；其中，所述主控系统在接收到由传感器所发送报警信号后，将所述报警信号通过所述无线通讯模块发送至所述远程终端。从而使得工作人员可直接在后台即可得知裁刀的工作情况，使得整个裁刀检测装置的使用更加人性化。
并且，为了满足实际的应用场景，所述远程终端可采用wifi模块、3G模块、4G模块中的任意一种或多种组合。
进一步的，所述远程终端为手持终端设备。并且，手持终端设备为手机 或平板电脑。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式的数控裁剪机的裁刀智能检测装置的结构示意图；
图2本实用新型第一实施方式的数控裁剪机的裁刀智能检测装置的电路模块框图；
图3本实用新型第二实施方式的数控裁剪机的裁刀智能检测装置的电路模块框图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种数控裁剪机的裁刀智能检测装置，如图1所示，包含用于检测裁刀2磨损量的传感器1，传感器1电性连接裁剪机的主控系统，且传感器1包含光线发射端1-1和光线接收端1-2，且光线发射端1-1和光线接收端1-2分别位于裁刀2的两侧，并被裁刀2的刀刃部2-1所遮挡。
其中，主控系统在裁刀2每次完成对材料的裁剪后打开传感器1，由传感器的光线发射端1-1向传感器1的光线接收端1-2射出光线信号，且传感器1在其光线接收端接收到光线发射端1-1所发出的光线信号后向主控系统 发送报警信号。
通过上述内容不难发现，由于在数控裁剪机的机头上设置有对裁刀2的刀刃部2-1进行检测的传感器1，且该传感器1分别是由设置在裁刀2两侧的光线接收端1-2和光线发射端1-1构成，并与裁剪机的主控系统电性连接，从而当裁刀每次在完成对材料的裁剪后，可由主控系统打开传感器1，由传感器1的光线发射端1-1向光线接收端1-2发射光线信号，一旦传感器1的光线接收端1-2接收到由光线发射端1-1发出的光线信号时，即表明此时裁刀2的直径过小，从而无法将光线发射端1-1和光线接收端1-2进行有效隔开，此时传感器1即向主控系统发送报警信号，以提醒工作人员及时对裁刀2进行更换，使得裁刀2只有在磨损到极限情况下才会被更换，在保证材料加工精度的同时，还可有效降低裁刀2的更换成本，提高其良品率。
具体的说，如图1所示，本实施方式的数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含设置在机头4上并罩住裁刀2的壳体5，且壳体5的底部至少有部分为不封闭的形成开口5-1，而裁刀2有部分从壳体5的开口5-1中暴露出来。
另外，在实际的应用过程中，该传感器1采用的是对射型光纤传感器，比如“红外传感器”，并且，可将该传感器1的光线发射端1-1和光线接收端1-2固定在壳体5的底部。由此可知，通过在裁刀2外设置壳体5，并且通过在壳体5上开设开口5-1的方式，以使得裁刀2能够从壳体5中暴露出来，从而能够在对传感器进行有效固定的同时，还不会影响裁刀2对材料的裁剪。
并且，值得一提的是，为了使得裁刀2可透过壳体5上的开口5-1有效的对材料进行裁剪，如图2所示，该开口5-1的长度应大于砂轮2的半径，从而使得砂轮2至少有一半能够从壳体5的开口处暴露出来，以增大裁刀2刀刃部从壳体5中暴露出来的面积。以保证裁刀能够有效的对材料进行裁剪。
另外，如图1所示，在本实施方式中，壳体5与机头4之间还设有弹性橡胶垫6。由此可知，通过弹性橡胶垫6可消除机头在运动时对壳体所产生 的震动，从而避免传感器在壳体5内的位置出现偏移。需要说明的是，在本实施方式中，壳体5与机头4之间仅以设置弹性橡胶垫6为例进行说明，而在实际的应用过程中，壳体5与机头4之间还可设置其他的弹性材质，而在本实施方式中，不再进行详细阐述。
本实用新型的第二实施方式涉及一种数控裁剪机的裁刀智能检测装置，第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，主要改进之处在于，如图3所示，本实施方式的数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含与传感器电性连接的报警器。其中，该传感器1在其光线接收端1-2接收到光线发射端1-1所发出的光线信号时触发报警器进行报警。
由此不难发现，通过在机头上设置报警器可在传感器1的光线接收端1-2接收到光线发射端1-1所发出的光线信号时进行报警，从而使得工作人员可无需查看主控系统即可及时得知裁刀2的工作状态，以保证工作人员能够及时对裁刀2进行更换。
并且，为了满足实际的使用需求，报警器可采用光报警器、蜂鸣器中的任意一种或及其结合。或者也可采用其他的报警器进行报警，例如可设置一显示器，并通过图像或文字显示的方式进行报警。从而使得工作人员在现场可更加直观的对裁刀的磨损情况进行观察，以便及时对其进行更换。而在本实施方式中，不对报警器的类型作具体限定。
另外，值得一提的是，如图3所示，本实施方式的数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含远程终端、分别与远程终端和主控系统进行无线通讯的无线通讯模块。
在实际的应用过程中，主控系统在接收到由传感器所发送报警信号后，将报警信号通过无线通讯模块发送至所述远程终端。从而使得工作人员可直接在后台即可得知磨刀装置的砂轮工作情况，使得整个裁刀检测装置的使用更加人性化。并且，为了满足实际的应用场景，所述远程终端可采用wifi模 块、3G模块、4G模块中的任意一种或多种组合。
另外，本实施方式中所提到的远程终端采用的手持终端设备。并且，该手持终端设备可选用手机或平板电脑。从而使得工作人员即使在户外也可对砂轮的磨损情况进行了解，以便及时通知现场人员对其进行更换，提高裁刀在裁剪布料或皮料的时裁剪效率和精度。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：包含用于检测裁刀磨损量的传感器，所述传感器电性连接裁剪机的主控系统，且所述传感器包含光线发射端和光线接收端，且所述光线发射端和所述光线接收端分别位于所述裁刀的两侧，并被所述裁刀的刀刃部所遮挡；
其中，所述主控系统在所述裁刀每次完成对材料的裁剪后打开所述传感器，由所述传感器的光线发射端向所述传感器的光线接收端射出光线信号，且所述传感器在其光线接收端接收到所述光线发射端所发出的光线信号后向所述主控系统发送报警信号。
2.根据权利要求1所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述数控裁剪机的磨刀机构砂轮智能检测装置还包含设置在机头上并罩住所述裁刀的壳体，且所述壳体的底部至少有部分为不封闭的形成开口，所述裁刀的刀刃部至少有部分从所述壳体的开口中暴露出来；
其中，所述传感器的光线发射端和光线接收端固定在所述壳体的底部。
3.根据权利要求2所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述开口的长度大于所述裁刀的直径，所述裁刀至少有一半从所述壳体的开口处暴露出来。
4.根据权利要求2所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述壳体与所述机头之间设有弹性橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含与所述传感器连接的报警器；
其中，所述传感器在其光线接收端接收到所述发射端所发出的光线信号时触发所述报警器进行报警。
6.根据权利要求5所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述报警器为光报警器、蜂鸣器中的任意一种或及其结合。
7.根据权利要求6所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述数控裁剪机的裁刀智能检测装置还包含远程终端、分别与所述远程终端和所述主控系统进行无线通讯的无线通讯模块；
其中，所述主控系统在接收到由传感器所发送报警信号后，将所述报警信号通过所述无线通讯模块发送至所述远程终端。
8.根据权利要求7所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述远程终端为wifi模块、3G模块、4G模块中的任意一种或多种组合。
9.根据权利要求7所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述远程终端为手持终端设备。
10.根据权利要求9所述的数控裁剪机的裁刀智能检测装置，其特征在于：所述手持终端设备为手机或平板电脑。
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| CN108819139A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-16 | 潘勇 | 汽车保险杠模具模内切浇口控制系统 |
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