CN205717317U - 一种明火点火装置 - Google Patents

Abstract

一种明火点火装置，主要由燃气混合管、点火针以及固定片组成，点火前，只打开分燃气阀输入小量的燃气用于点火，点火时，通过点火针放电点燃由混合管内释放的可燃气体，能够大幅提高点火的成功率，只有在点火头检测到已经点火成功产生了火焰的情况下，控制器才会打开主燃气阀，燃气才能通过主燃气管源源不断地进入主燃烧室燃烧，防止出现点火不成功而主燃烧室内燃气过量可能导致的再次点火时发生爆燃。

Description

一种明火点火装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉的明火点火装置，属于燃烧器点火系统的优化技术。

背景技术

现有锅炉主燃烧器，点火的方式通常采用正负极点火针对打放电点燃的方式，点火容易受燃气组分、燃烧环境等影响，造成主燃烧器点火成功率不高，点火不成功会出现密闭环境下燃气成分超标的情况，再次打火可能会发生爆燃的危险。而且，正负极点火针容易受材质、高温等影响，导致无法正常点火。

因此，需要寻找一种能够提高点火成功率的办法。

发明内容

本实用新型的目的是:提供一种能够提高点火成功率的办法。

本实用新型的技术方案是：一种明火点火装置，主要由燃气混合管1、点火针2以及固定片3组成，燃气混合管组件和点火针通过固定片3固定在主燃烧室外壁上，燃气混合管的一端穿过主燃烧室外壁上预留的通孔进入主燃烧室内，另一端位于主燃烧室外；位于主燃烧室外的燃气混合管上有一个燃气接头11，燃气接头通过燃气分管与主燃气管相连，在燃气分管上设有分燃气阀，在主燃气管上设有主燃气阀；位于主燃烧室外的燃气混合管上还有一个空气接头12，空气接头通过气流分管连接到与风机的出风口相连的气流主管上；主燃气管和气流主管都连接到主燃烧室；燃气混合管位于主燃烧室内的管壁上设有燃气释放孔13，空气和燃气进入燃气混合管后混合成可燃气体，再从释放孔进入主燃烧室；所述的点火针的点火针头进入主燃烧室内；锅炉上设有控制器及开关，打开开关，控制器使风机工作，并打开分燃气阀，燃气和空气进入燃气混合管混合并从燃气释放孔进入主燃烧室，延迟N秒后控制器启动点火针放电点火，当点火针头检测到点燃后的火焰，就会将火焰已经点燃的信号传递给控制器，控制器打开主燃气阀并关闭分燃气阀。

所述的点火针包括点火针座和点火针头，点火针座通过固定片固定在主燃烧室外壁上，点火针座的一端通过导线与电源相连，另一端穿过主燃烧室的外壁进入主燃烧室内，点火针头可拆卸地嵌入在位于主燃烧室内的点火针座上。

所述的燃气释放孔为条形或圆形或椭圆形。

所述的点火针头的中部向燃气混合管的方向弯折形成一个直角，使得直角部位位于燃气混合管上燃气释放孔的中间位置，点火针的头部远离燃气混合管。

直角部位与燃气混合管的距离在4-8mm。

所述的燃气混合管主要包括混合管、燃气接头11、空气接头12以及混合连接头14，混合连接头上设有贯通混合连接头的中心轴孔，混合管位于主燃烧室外的一端穿过固定片后插入混合连接头上的中心轴孔的一端，空气接头的一端通过气流分管连接到气流主管上，空气接头的另一端插进混合连接头上的中心轴孔的另一端，在混合连接头的侧壁上设有与中心轴孔连通的侧连接孔，燃气接头的一端通过燃气分管与主燃气管相连，燃气接头的另一端与混合连接头上的侧连接孔相连。

有益效果

1、点火前，只打开分燃气阀输入小量的燃气用于点火，点火时，通过点火针放电点燃由混合管内释放的可燃气体，能够大幅提高点火的成功率，只有在点火头检测到已经点火成功产生了火焰的情况下，控制器才会打开主燃气阀，燃气才能通过主燃气管源源不断地进入主燃烧室燃烧，防止出现点火不成功而主燃烧室内燃气过量可能导致的再次点火时发生爆燃。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

如图1到图2所示，一种明火点火装置，主要由燃气混合管1、点火针2以及固定片3组成，燃气混合管组件和点火针通过固定片3固定在主燃烧室外壁上，燃气混合管的一端穿过主燃烧室外壁上预留的通孔进入主燃烧室内，另一端位于主燃烧室外；位于主燃烧室外的燃气混合管上有一个燃气接头11，燃气接头通过燃气分管与主燃气管相连，在燃气分管上设有分燃气阀，在主燃气管上设有主燃气阀；位于主燃烧室外的燃气混合管上还有一个空气接头12，空气接头通过气流分管连接到与风机的出风口相连的气流主管上；主燃气管和气流主管都连接到主燃烧室；燃气混合管位于主燃烧室内的管壁上设有燃气释放孔13，空气和燃气进入燃气混合管后混合成可燃气体，再从释放孔进入主燃烧室；所述的点火针的点火针头进入主燃烧室内。

锅炉上设有控制器及开关，打开开关，控制器使风机工作，并打开分燃气阀，燃气和空气进入燃气混合管混合并从燃气释放孔进入主燃烧室，延迟N秒后控制器启动点火针放电点火，点火针放电的时间维持5-8秒，点燃燃气混合管释放孔附近的可燃气体，当点火针头检测到点燃后的火焰，就会将火焰已经点燃的信号传递给控制器，控制器打开主燃气阀并关闭分燃气阀。由于点火阶段，只是打开了分燃气阀，因此进入主燃烧室的燃气量较少，即使发生点火不成功的情况，再次点火也不用担心因燃气量大而产生爆炸。只有当点火成功后，控制器才会打开主燃气管，使燃气大量进入主燃烧室进行燃烧。

打开开关后，风机工作就会将空气源源不断地吸入，并源源不断地通过气流主管和气流分管送到主燃烧室，为燃气的燃烧提供充足的氧气。

所述的点火针包括点火针座和点火针头，点火针座通过固定片固定在主燃烧室外壁上，点火针座的一端通过导线与电源相连，另一端穿过主燃烧室的外壁进入主燃烧室内，点火针头可拆卸地嵌入在位于主燃烧室内的点火针座上。

所述的燃气释放孔为条形或圆形或椭圆形。

所述的点火针头的中部向燃气混合管的方向弯折形成一个直角，使得直角部位在安装好后位于燃气混合管上燃气释放孔的中间位置，且保持与燃气混合管恰当的放电距离，而点火针的头部远离燃气混合管，以便点火针头能很好的检测到点燃小火后的火焰，并负责将检测信号反馈给主控电路板控制主燃气阀打开，进而控制相关逻辑部件开始正常工作。

所述的燃气混合管选用不锈钢制作。

所述的燃气混合管主要包括混合管、燃气接头11、空气接头12以及混合连接头14，混合连接头上设有贯通混合连接头的中心轴孔，混合管位于主燃烧室外的一端穿过固定片后插入混合连接头上的中心轴孔的一端，空气接头的一端通过气流分管连接到气流主管上，空气接头的另一端插进混合连接头上的中心轴孔的另一端，在混合连接头的侧壁上设有与中心轴孔连通的侧连接孔，燃气接头的一端通过燃气分管与主燃气管相连，燃气接头的另一端与混合连接头上的侧连接孔相连。

本发明通过点火针放电点燃由混合管内释放的可燃气体，能够大幅提高点火的成功率，只有在点火头检测到火焰的情况下，控制器才会打开主燃气阀，燃气才能通过主燃气管源源不断地进入主燃烧室燃烧，防止出现点火不成功而主燃烧室内燃气过量的情况，也就避免了爆炸。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (6)

1.一种明火点火装置，其特征在于：主要由燃气混合管(1)、点火针(2)以及固定片(3)组成，燃气混合管组件和点火针通过固定片(3)固定在主燃烧室外壁上，燃气混合管的一端穿过主燃烧室外壁上预留的通孔进入主燃烧室内，另一端位于主燃烧室外；位于主燃烧室外的燃气混合管上有一个燃气接头(11)，燃气接头通过燃气分管与主燃气管相连，在燃气分管上设有分燃气阀，在主燃气管上设有主燃气阀；位于主燃烧室外的燃气混合管上还有一个空气接头(12)，空气接头通过气流分管连接到与风机的出风口相连的气流主管上；主燃气管和气流主管都连接到主燃烧室；燃气混合管位于主燃烧室内的管壁上设有燃气释放孔(13)，空气和燃气进入燃气混合管后混合成可燃气体，再从释放孔进入主燃烧室；所述的点火针的点火针头进入主燃烧室内；锅炉上设有控制器及开关，打开开关，控制器使风机工作，并打开分燃气阀，燃气和空气进入燃气混合管混合并从燃气释放孔进入主燃烧室，延迟N秒后控制器启动点火针放电点火，当点火针头检测到点燃后的火焰，就会将火焰已经点燃的信号传递给控制器，控制器打开主燃气阀并关闭分燃气阀。

2.根据权利要求1所述的明火点火装置，其特征在于：所述的点火针包括点火针座和点火针头，点火针座通过固定片固定在主燃烧室外壁上，点火针座的一端通过导线与电源相连，另一端穿过主燃烧室的外壁进入主燃烧室内，点火针头可拆卸地嵌入在位于主燃烧室内的点火针座上。

3.根据权利要求1所述的明火点火装置，其特征在于：所述的燃气释放孔为条形或圆形或椭圆形。

4.根据权利要求1所述的明火点火装置，其特征在于：所述的点火针头的中部向燃气混合管的方向弯折形成一个直角，使得直角部位位于燃气混合管上燃气释放孔的中间位置，点火针的头部远离燃气混合管。

5.根据权利要求4所述的明火点火装置，其特征在于：直角部位与燃气混合管的距离在4-8mm。

6.根据权利要求1所述的明火点火装置，其特征在于：所述的燃气混合管主要包括混合管、燃气接头(11)、空气接头(12)以及混合连接头(14)，混合连接头上设有贯通混合连接头的中心轴孔，混合管位于主燃烧室外的一端穿过固定片后插入混合连接头上的中心轴孔的一端，空气接头的一端通过气流分管连接到气流主管上，空气接头的另一端插进混合连接头上的中心轴孔的另一端，在混合连接头的侧壁上设有与中心轴孔连通的侧连接孔，燃气接头的一端通过燃气分管与主燃气管相连，燃气接头的另一端与混合连接头上的侧连接孔相连。