CN2057167U

CN2057167U - 绕线机的分线装置

Info

Publication number: CN2057167U
Application number: CN 89207943
Authority: CN
Inventors: 广东电影机械厂
Original assignee: GUANGDONG MOVIE MACHINERY FACT
Current assignee: GUANGDONG MOVIE MACHINERY FACT
Priority date: 1989-05-26
Filing date: 1989-05-26
Publication date: 1990-05-16

Abstract

一种绕线机的分线装置，适合于各种规格的绕线机，其结构包括槽板、滑块、摆臂、摆臂连接轴、联接节、挑线臂座、主轴、支承框架等。槽板上开有矩形槽、滑块在其槽内作往复直线运动。滑块用小轴、摆臂、摆臂连接轴、联接节与挑线臂座连在一起，调节槽板与水平线的夹角，即调节挑线臂头的摆动幅度。挑线臂头是由主轴通过有关零、部件传递作水平直线与弧线的合成运动。该装置容易制造，便于安装，是一种绕线长度调节范围大，绕线速度高的分线装置。

Description

本实用新型涉及一种绕线机的分线装置，是绕线机的部件，适合用于各种规格的绕线机。

目前现有的绕线机的分线装置，排线可调范围较小，绕线速度较低。

本实用新型的目的是提供一种排线可调范围较大，绕线速度较高的分线装置。

本实用新型的结构主要包括槽板、滑块、摆臂、摆臂连接轴、联接节、排线臂座、排线臂头、固定块、固定板、滑动轴、主轴、支承框架、螺钉、垫圈、销等。其特征是槽板上开有矩形槽，滑块在其槽内作往复直线运动。滑块通过小轴、摆臂、摆臂连接轴、联接节与排线臂座连在一起，当主轴带动联接节作水平往复运动时，通过中间联接传递带动滑块在槽板矩形槽内作往复直线运动。由于摆臂两端的孔距是不变的，因此当槽板不是水平放置，而是与水平线成一夹角时，摆臂在往复水平运动的同时，也会有摆动。摆臂连接轴的一端固定在摆臂上，另一端穿过联接节固定在挑线臂座上，当摆臂摆动时，摆臂连接轴就会以联接节为支点进行转动。这样就带动挑线臂座作弧线运动，传递到挑线臂头作水平直线与弧线的合成运动。根据合成运动原理，在水平直线运动不变的情况下，弧线摆动的幅度越大，其合成运动的行程就越大，如果调节槽板与水平线的夹角，就等于调节了摆臂的摆动幅度，也就是调节了挑线臂头的摆动幅度。从而起到放大或缩小挑线臂头的行程的目的。

本实用新型的特点是挑线臂头的运动不是直接由凸轮带动作水平直线运动的，平移的行程也不是直接由凸轮螺旋线长度决定的。挑线臂头的运动是通过凸轮带动主轴，再由主轴通过其它有关另部件传递到挑线臂头作水平直线与弧线的合成运动。当水平直线运动不变时，弧线摆动的幅度越大，合成运动的行程就越大，在要求达到相同绕线长度时，可以调大弧线摆动幅度，相对地可以减少水平直线运动的行程，也就是相对地减少凸轮螺旋线的长度，这样凸轮的体积可以相对地增大，重量减轻，使运动更灵活，螺旋升角也可以相对地增大，减少螺旋线的行程，同时减少变向缓冲，有利于提高绕线速度。这是一种结构紧凑、容易制造、润滑好，便于安装调试，排线均匀，绕线长度调节范围大，绕线速度较高的分线装置。（1600转／分）

附图是本实用新型的实施例。

附图说明。

图1为绕线机的分线装置主视图；

图2为绕线机的分线装置左视图；

图3为绕线机的分线装置左视图的俯视图；

图4、图5、图6、图7为绕线机的分线装置结构解剖示意图。

图中的：

1.固定块；2.螺钉；

3.垫圈（平垫） 4.垫圈（弹簧垫）；

5.固定板；6.螺钉；

7.垫圈（平垫）；8.垫圈（弹簧垫）；

9.槽板；10.滑块；

11.螺栓；12.垫圈；

13.摆臂；14.螺钉；

15.垫圈；16.支承框架；

17.联接节；18.椭孔垫；

19.摆臂连接轴；20.挑线臂座；

21.挑线臂头；22.销；

23.滑动轴；24.螺钉；

25.螺钉；26.垫圈；

27.螺母；28.小轴；

29.主轴；30.机座；

31.螺钉；32.垫圈。

图1中的固定块（1）用25^＃钢制成，螺钉（2）是M5×30两件，垫圈（3）是平垫圈，垫圈（4）是弹簧垫圈，各两件，固定板（5）用15^＃钢板制成，螺钉（6）为M8×12垫圈（7）是平垫圈，垫圈（8）是弹簧垫圈，槽板（9）用45^＃钢制成，滑块（10）用铸铁棒制成，螺栓（11）是M5×10，垫圈（12）是平垫，摆臂（13）用A3冷轧钢板制成，螺钉（14）为M5×20，垫圈（15）是平垫，支承框架（16）用铸铁制成，联接节（17）用铸铁制成，椭孔垫（18）用A3冷轧钢板制成，摆臂连接轴（19）用45^＃钢制成，挑线臂座（20）用铝棒制成，挑线臂头（21）用铬硅钢制成两件，销（22）D₃×18两件。

图2中的滑动轴（23）用45^＃圆钢冷拉制成，螺钉（24）（25）分别为M5×5、M4×6，各1件，主轴（29）用45^＃钢制成。机座（30）是铸铁的。

图3中的垫圈（26）是平垫，螺母（27）是M6，小轴（28）用铬硅圆钢制成。

图4、图5、图6、图7中的固定块（1）的宽度应宽于槽板（9），固定板（5）与支承框架（16）应保持一定距离，便于槽板（9）水平角度的调节。槽板（9）通过螺钉（6）垫圈（7）、（8）和螺钉（25）装在固定板（5）上，固定板（5）通过螺钉（2）垫圈（3）、（4），固定块（1）装置在支承框架（16）上，起到支承、固定槽板（9）和调节槽板（9）的作用，当松开螺钉（6）时，槽板（9）可以以螺钉（6）为旋转调节水平夹角。调好后，锁紧螺钉（6）及螺钉（25），使槽板（9）固定好，以免工作时产生位移，影响性能。

摆臂（13）两端有作用孔，中间是工艺孔小轴（28）一端穿入摆臂（13）上的孔，用螺母（27）垫圈（26）固定在摆臂（13）上。而小轴（28）的光轴那一端，带动滑块（10）在槽板（9）的矩形槽内作往复运动。摆臂（13）的另一端通过螺钉（11），垫圈（12）使摆臂连接轴（19）固定在其上面，而摆臂连接轴（19）的另一端穿过联接节（17），椭孔垫（18），由螺钉（11），垫圈（4）、（12），使其与挑线臂座（20）连接起来，主轴（29）一端与凸轮连接，一端与联接节（17）连接，螺钉（14），垫圈（15）将联接节（17）锁紧在主轴（29）上。当主轴（29）作往复运动时，带动联接节（17）作往复运动，从而带动滑块（10）及挑线臂座（20）一起作往复运动及摆动。

摆臂连接轴（19）一端制造成椭圆形，避免挑线臂座（20）在摆动时发生位移，两个挑线臂头（21）分别用销（22）连在挑线臂座（20）上。

联接节（17）通过滑动轴（23）将图中的有关另件连接起来，并以滑动轴（23）作为运动的导向轴。滑动轴（23）装在支承框架（16）上，并用螺钉（24）固定好。

槽板（9）上开有槽，槽成［形，能容下滑块（10）。滑块（10）为长方形，用动配合装在槽板（9）的矩形槽内，其长度是槽板（9）长度的1／4。槽板（9）正中间开有螺纹孔，用于螺钉（6）紧固连接。

摆臂（13）一端为半圆形，一端为长方形。长方形一端开有椭圆孔，与摆臂连接轴（19）为过渡配合。另一端开有光孔。

联接节（17）下端开有矩形豁口，与其垂直方向开有螺纹孔，装到主轴（29）上时，用螺栓（14）、垫圈（15），通过螺纹孔使联接（17）卡紧（29）。与螺纹孔同方向的上端开有光孔，用动配合装入摆臂连接轴（19），与螺纹孔垂直方向上端开有一个光孔，滑动轴（23）用动配合穿入。

摆臂连接轴（19），中间是圆柱形，两端是椭圆形，一端紧固在摆臂（13）上，另一端穿过联接节（17）的孔穿入挑线臂座（20）的椭圆孔内，用螺栓（11）、垫圈（12）、弹簧垫（4），将其固紧，连成一体。

挑线臂座（20）一端开有椭圆孔，另一端开有槽和销钉孔。挑线臂头（21）一端钻有孔，插入挑线臂座（20）的槽内，对准孔，用销（22），将其连在挑线臂座（20）上，挑线臂头（21）与销（22）为动配合。工作时，挑线臂头（21）以销（22）为转动轴，自由地压在绕线芯上。

承担着整个分线装置的支承框架（16）如图（7）所示，以“回”字型为主体结构，在“回”字型上方中线对称位置开有两个螺纹孔，用于螺钉（2）通过垫圈（3）、（4），将固定块（1）和固定板（5）固定在其被面上，在“回”字型正面左右两端分别垂直有两个大小相同的突起，右端突起从上到下开有三个小孔和一个大孔，三个小孔中间的那个小孔为滑动轴（23）的装配孔，其余两个小孔用于用螺钉（31）、垫圈（32）将支承框架（16）固定在机座（30）上，下方那个大光孔是主轴（29）的通道光孔，使主轴不受任何阻碍地运动，左端突起下方对应地开有主轴（29）的通道光孔和上方开有滑动轴（23）的装配孔，在装配孔中心线的垂直方向上开有螺纹孔如图（7），用于用螺钉（24）顶紧滑动轴（23），以免工作时产生位移。

Claims

1、一种绕线机的分线装置，具有一般绕线机的分线装置的挑线臂头(21)等部件，其特征是在结构上设有槽板(9)、滑块(10)、固定块(1)、固定板(5)、滑动轴(23)、支承框架(16)、摆臂(13)、摆臂连接轴(19)、联接节(17)、挑线臂座(20)、主轴(29)另部件，槽板(9)开有矩形槽，滑块(10)用动配合装在槽内，滑块(10)连着小轴(28)与摆臂(13)、摆臂连接轴(19)、联接节(17)、挑线臂座(20)的连成体。

2、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是固定块（1）的宽度宽于槽板（9），固定板（5）与支承框架（16）保持一定距离。

3、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是摆臂（13）一端为半圆形，一端为长方形。长方形的一端开有椭圆孔、另一端开有光孔，中间是工艺孔。

4、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是小轴（28）中间有凸环，一端有螺纹，穿入摆臂（13）的孔内，用螺母（27），垫圈（26）固紧，连成一体，另一端为光轴，穿入滑块（10）的中间孔内。

5、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是联接节（17）下端开有矩形豁口，与其垂直方向上开有螺纹孔，与螺纹孔同方向的上端开有光孔，垂直方向上端开有光孔。

6、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是摆臂连接轴（19），中间是圆柱形，两端是椭圆形，一端紧固在摆臂（13）上，另一端穿过联接节（17）的孔，紧固在挑线臂座（20）的椭圆孔内，连成一体。

7、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是槽板（9）正中间开有螺纹孔，用螺钉（6）紧固在固定板（5）上。

8、根据权利要求1所述的分线装置，其特征是支承框架（16）为“回”字型，其上方中线对称位置开有两个螺纹孔，螺钉（2）穿过垫圈（3）、（4），通过螺纹孔将固定块（1）和固定板（5）固定在支承框架（16）被面上。

9、根据权利要求1和权利要求8所述的分线装置，其特征是支承框架（16）其“回”字型正面左右两端，分别有两个大小相同的垂直突起，右端突起从上到下开有三个小孔和一个大孔，滑动轴（23）穿过三个小孔中间那个小孔，螺钉（31）通过其余两上小孔将支承框架（16）固定在机座（30）上，主轴（29）穿过下方那个大光孔，左端突起下方对应地开有穿过主轴（29）的通道光孔和滑动轴（23）进入上方开的装配孔，在装配孔中心线的垂直方向上开有顶紧滑动轴（23）的螺纹孔。