CN205716116U - 一种高密封性的管件承插式结构 - Google Patents
一种高密封性的管件承插式结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高密封性的管件承插式结构，包括承口机构、胶圈、组合圈、压圈和垫棒，所述的承口机构包括承口和插口，承口和插口对插，并将胶圈安装在承口和插口之间的缝隙，同时将组合圈与胶圈相邻而设，接着放入压圈，压圈将组合圈和胶圈往承插口深处推，其中所述的压圈上设有螺栓，螺栓上设有凹槽，所述的垫棒装进压圈上的螺栓顶部凹槽。本实用新型结构合理、使用方便，具有可根据各部位松紧程度，来调整密封胶圈的功能，透过组合圈、压圈、螺丝及垫棒的组合，可针对安装后管身的偏移，来调整胶圈的止推力，达到全圆周均匀受力密封的目的，有效保证了管材承插口止漏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高密封性的管件承插式结构，属于输、排水管制造技术领域。
背景技术
近些年自来水公司的水管需求不断大增，其中以球墨铸铁管需求较大。因此各家业者的制造流程和生产设备，也随之而生，才能满足自来水公司的管件大量需求。
在球墨铸管业内，国内都是以所谓的T型管为主流。T型管的管线在安装时，是单使用胶圈来配合承插口的间隙，可容许的误差通常是在数公厘不等。而在实际的管线安装场合，管线无法呈完美的一直线，常会因为地形而造成每支管之间有些微的角度差，再加上管长的放大，甚至会造成高达数公分的偏差。因此T型管的设计常常因为管件间的角度差，而造成无法单靠胶圈有效止水。如此一来势必再针对管件重新安装、微调，不但工作性差，需较多的安装时间及技巧，在这种大型管线下安装，也提高了施工人员的风险。因此采用这种球墨铸铁管的设计具有安装成本高、风险高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种高密封性的管件承插式结构，该结构合理、使用方便，它在工作时无需反复微调管身，保证工作人员的人身安全，并能够有效提高安装效率，保证安装质量。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高密封性的管件承插式结构，包括承口机构、胶圈、组合圈、压圈和垫棒，所述的承口机构包括承口和插口，承口和插口对插，并将胶圈安装在承口和插口之间的缝隙，同时将组合圈与胶圈相邻而设，接着放入压圈，压圈将组合圈和胶圈往承插口深处推，其中所述的压圈上设有螺栓，螺栓上设有凹槽，所述的垫棒装进压圈上的螺栓顶部凹槽。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型结构合理、使用方便，具有可根据各部位松紧程度，来调整密封胶圈的功能，透过组合圈、压圈、螺丝及垫棒的组合，可针对安装后管身的偏移，来调整胶圈的止推力，达到全圆周均匀受力密封的目的，有效保证了管材承插口止漏的效果；
2.克服了传统管材安装过程中，需反复调整的问题，人员需处于重物下作业的问题和容易漏水的问题，具有工作性高，安装效率高和有效止漏的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.承口；2.胶圈；3.插口；4.组合圈；5.压圈；6.螺栓；7.垫棒；8.凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1可见，一种高密封性的管件承插式结构，包括承口机构、胶圈2、组合圈4、压圈5和垫棒7，所述的承口机构包括承口1和插口3，承口1和插口3对插，并将胶圈2安装在承口1和插口3之间的缝隙，同时将组合圈4与胶圈2相邻而设，接着放入压圈5，压圈5将组合圈4和胶圈2往承插口深处推，其中所述的压圈5上设有螺栓6，螺栓6上设有凹槽8，所述的垫棒7装进压圈5上的螺栓6顶部凹槽8。
具体安装时，先将承口1及插口3对插，因为此时承插口设计的原因，将有明显的缝隙可供胶圈2安装。调整至适当位置后，即行将胶圈2塞入承插口间的缝隙，并略推到底。接着放入的组合圈4，利用组合圈4较薄的特性，顺势将胶圈推往深处。待所有组合圈4放入，并塞入适当位置后，再放入压圈5，持续将胶圈2及组合圈4往承插口深处推。当所有压圈5皆放入后，接着将垫棒7装进压圈5上的螺栓6顶部凹槽8，并视其止推力的松紧程度，调螺栓6长度，必要时，可更换较适合的垫棒7。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (1)
1.一种高密封性的管件承插式结构，其特征在于：包括承口机构、胶圈、组合圈、压圈和垫棒，所述的承口机构包括承口和插口，承口和插口对插，并将胶圈安装在承口和插口之间的缝隙，同时将组合圈与胶圈相邻而设，接着放入压圈，压圈将组合圈和胶圈往承插口深处推，其中所述的压圈上设有螺栓，螺栓上设有凹槽，所述的垫棒装进压圈上的螺栓顶部凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201620624154.2U CN205716116U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种高密封性的管件承插式结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620624154.2U CN205716116U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种高密封性的管件承插式结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205716116U true CN205716116U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57316824
Family Applications (1)
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| CN201620624154.2U Active CN205716116U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种高密封性的管件承插式结构 |
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| CN (1) | CN205716116U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108591648A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 北京翔鲲水务建设有限公司 | 大直径k2型接口球墨铸铁管的插接结构与插接方法 |
| CN109678100A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-26 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 设药液输出斗的药桶倾倒机构及药桶倒药方法 |
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2016
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108591648A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-28 | 北京翔鲲水务建设有限公司 | 大直径k2型接口球墨铸铁管的插接结构与插接方法 |
| CN108591648B (zh) * | 2018-03-30 | 2024-08-02 | 北京清河水利建设集团有限公司 | 大直径k2型接口球墨铸铁管的插接结构与插接方法 |
| CN109678100A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-26 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 设药液输出斗的药桶倾倒机构及药桶倒药方法 |
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