CN205714975U - 高效永磁回流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效永磁回流泵，包括安装在墙体中的穿墙管（4）、安装在墙体上的导轨系统（1）及安装在所述穿墙管（4）进口端的回流泵主机；所述导轨系统（1）下端固定在所述穿墙管（4）上；所述回流泵主机上设有在所述导轨系统（1）上滑动的支架（3）；在所述支架（3）下方设有定位杆（34）；在所述穿墙管（4）上方设有定位体（43），所述定位杆（34）与所述定位体（43）相互配合定位。本实用新型高效永磁回流泵，具有显著的节能效果。同时导轨系统定位精确，稳定性好、支架与穿墙管稳定性好且为线接触，起吊时阻力小，起吊灵活、省力。

Description

高效永磁回流泵

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及的是高效永磁回流泵。

背景技术

回流泵广泛应用于城市污水和工业废水的二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮除磷工艺，也适用于地面排水时抽净化水、灌溉和控制水道系统等需要大流量、微扬程场所。回流泵是污水处理的常用设备，水平安装在水池的墙体上，主要由回流泵主机、穿墙管、拍门和导轨系统组成。回流泵主机由潜水搅拌机和固定潜水搅拌机的固定架、支架等组成。潜水搅拌机的电动机为三相异步电动机，是以连续性工作制（S1）为基准的连续定额，能耗消耗很大。因此，提高电动机的效率和功率因数可以获得显著的节能效果，永磁电动机由于采用在三相感应电动机的转子铁芯内放置永磁体励磁，在提高效率和功率因数方面具有很大的空间和优势。潜水搅拌机如果采用高效三相永磁同步电动机，具有显著的节能效果，将对用户运行成本的降低起着很大的作用。

穿墙管水平安装在水池的墙体中，其出口端安装拍门，进口端安装回流泵主机，主机在起重设备牵引下通过导轨系统进行升降。导轨系统的型式、结构对回流泵主机的定位和起吊影响很大，常规的导轨系统为单导轨结构，其稳定性、定位精确性和起吊受力方面均存在一定的不足。

发明内容

本实用新型提供了一种采用高效永磁潜水搅拌机的回流泵，具有高功率因数、高效率、电流小、较宽的经济运行范围和重量轻、结构紧凑等特点，具有显著的节能效果。同时导轨系统定位精确，稳定性好、支架与穿墙管为线接触，起吊时阻力小，起吊灵活、省力、方便。

本实用新型的技术方案如下：

高效永磁回流泵，包括安装在墙体中的穿墙管、安装在墙体上的导轨系统及安装在所述穿墙管进口端的回流泵主机；所述导轨系统下端固定在所述穿墙管上；所述回流泵主机上设有在所述导轨系统上滑动的支架；在所述支架下方设有定位杆；在所述穿墙管上方设有定位体，所述定位杆与所述定位体相互配合定位。

所述定位体为直角梯形；所述定位体的斜边面向所述导轨系统设置在所述穿墙管上方；所述支架的定位杆固定在所述定位体的斜边上进行定位。

所述导轨系统包括固定板、导轨和连接板；所述固定板安装在墙体上，所述连接板通过紧固件装配在所述穿墙管上方的定位孔上，所述导轨数量为2根，每根导轨上设有U型槽，两根导轨上的所述U型槽相对并对称布置；所述支架包括滑轮、导向轴、支架本体及定位杆；所述滑轮设置在所述导向轴两端，并装配在两根导轨上的所述U型槽上滑动。

本实用新型的高效永磁回流泵，具有显著的节能效果。同时导轨系统定位精确，稳定性好、支架与穿墙管稳定性好且为线接触，起吊时阻力小，起吊灵活、省力。

附图说明

图1为高效永磁回流泵示意图；

图2为导轨结构示意图；

图3为穿墙管结构示意图；

图4为支架结构示意图；

图5为导轨、穿墙管和支架配合部分放大图；

图6为高效永磁潜水搅拌机结构示意图。

图中：1为导轨系统、2为拍门、3为支架、4为穿墙管、5为固定架、6为高效永磁潜水搅拌机、11为固定板、12为U型槽、13为连接板、31为固定环、32为滑轮、33为导向轴、34为定位杆、35为支架本体、41为筒体、42为定位孔、43为定位体、61为叶轮、62为机械密封、63为机械密封座、64为轴承座、65为高效永磁潜水电机、66为轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。

图1为高效永磁回流泵示意图。如图1所示，本实用新型的高效永磁回流泵，包括导轨系统1、拍门2、支架3、穿墙管4、固定架5、高效永磁潜水搅拌机6。固定架5、支架3和高效永磁潜水搅拌机6构成了回流泵的主机。穿墙管4水平固定在水池的墙体中，穿墙管4的出口端安装拍门2，穿墙管4的进口端安装回流泵主机。回流泵主机的固定架5上方安装有支架3，支架3一端固定在固定架5的左侧上方，另一端设置在导轨1内。

图2为导轨结构示意图。如图2所示，所述导轨系统1包含固定板11、导轨、连接板13。所述固定板11安装在墙体上，所述连接板13用紧固件装配在所述穿墙管4上方的定位孔42上，所述导轨数量为2根，每根导轨上设有U型槽12，两根导轨上的U型槽口相对并对称布置。

图3为穿墙管结构示意图。如图3所示，所述穿墙管4包含筒体41、定位孔42和定位体43。定位孔42和定位体43安装在筒体41右侧上方，定位孔42用于固定导轨系统1的连接板13；定位体43为直角梯形结构，其斜边朝内设置。

图4为支架结构示意图导轨、穿墙管和支架配合部分放大图。如图4所示，所述支架3包含固定环31、滑轮32、导向轴33、定位杆34、支架本体35，其中固定环31和滑轮32数量均为2只且对称布置。导向轴33设在支架本体35内，所述滑轮32装配在所述导向轴33上，并且通过紧固件将固定环31固定在导向轴33两端，所述滑轮32与导向轴33、固定环31在径向和轴向均为间隙配合，使滑轮32滑动自如。导向轴33两端的滑轮32装配在导轨系统1中两根导轨上开设的U型槽12上，并沿着导轨滑动。在支架本体35下端设有定位杆34。

图5为导轨、穿墙管和支架配合部分放大图。如图5所示，当高效永磁回流泵主机与穿墙管4装配好之后，支架3滑至导轨系统1底部，支架3上的定位杆34固定在定位体43的斜边上，而回流泵主机的法兰端面与穿墙管的法兰端面紧密贴合在一起，从而实现定位。

如图6所示，高效永磁潜水搅拌机6包含叶轮61、机械密封62、机械密封座63、轴承座64、高效永磁潜水电机65、轴承66。机械密封座63通过紧固件安装在轴承座64上，机械密封62安装在机械密封座63内，将叶轮61装配在高效永磁潜水电动机65的转子轴端部上。

本实用新型实施过程如下所示。所述高效永磁潜水搅拌机6和支架3分别装配在固定架5上，形成完整的回流泵主机。该主机在起吊装置的牵引下，支架3两侧的滑轮32套入导轨系统1上的两根U型槽12内，起吊装置向下运动使回流泵主机缓缓顺着U型槽12向下滑动，当支架3随主机下降到预定位置时，支架3上的定位杆34在主机的重力作用下便紧贴在穿墙管4上的定位体43的斜面上。此时回流泵主机的法兰端面便与穿墙管的法兰端面紧密贴合在一起，启动主机即可实现流体回流功能。当进行主机的向上起吊时，由于支架3上圆形定位杆34与定位体43的斜面为线接触，这样在起吊力的作用下，该主机便能很灵活的向上移动。

本实用新型的第一个特点主要是回流泵主机采用了高效永磁潜水搅拌机6，而高效永磁潜水搅拌机则采用了高效永磁潜水电动机65。本实用新型的第二个特点是采用了双导轨系统，该系统具有稳定性好、定位精确等优点。本实用新型的第三个特点是采用了支架定位结构，该结构具有定位可靠、起吊方便、省力等显著优点。本实用新型的高效永磁回流泵，具有显著的节能效果，同时导轨系统定位精确，稳定性好、支架与穿墙管为线接触，起吊时阻力小，起吊灵活、省力、方便。

Claims (3)

1.高效永磁回流泵，包括安装在墙体中的穿墙管（4）、安装在墙体上的导轨系统（1）及安装在所述穿墙管（4）进口端的回流泵主机；所述导轨系统（1）下端固定在所述穿墙管（4）上；所述回流泵主机上设有在所述导轨系统（1）上滑动的支架（3）；其特征在于：在所述支架（3）下方设有定位杆（34）；在所述穿墙管（4）上方设有定位体（43），所述定位杆（34）与所述定位体（43）相互配合定位。

2.根据权利要求1所述的高效永磁回流泵，其特征在于：所述定位体（43）为直角梯形；所述定位体（43）的斜边面向所述导轨系统（1）设置在所述穿墙管（4）上方；所述支架（3）的定位杆（34）固定在所述定位体（43）的斜边上进行定位。

3.根据权利要求1所述的高效永磁回流泵，其特征在于：所述导轨系统（1）包括固定板（11）、导轨和连接板（13）；所述固定板（11）安装在墙体上，所述连接板（13）通过紧固件装配在所述穿墙管（4）上方的定位孔（42）上，所述导轨数量为2根，每根导轨上设有U型槽（12），两根导轨上的所述U型槽（12）相对并对称布置；所述支架（3）包括滑轮（32）、导向轴（33）、支架本体（35）及定位杆（34）；所述滑轮（32）设置在所述导向轴（33）两端，并装配在两根导轨上的所述U型槽（12）上滑动。