CN205714932U - 一种减小流量的离心泵叶轮 - Google Patents
一种减小流量的离心泵叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205714932U CN205714932U CN201620685707.5U CN201620685707U CN205714932U CN 205714932 U CN205714932 U CN 205714932U CN 201620685707 U CN201620685707 U CN 201620685707U CN 205714932 U CN205714932 U CN 205714932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- impeller
- angle
- stream plate
- subtract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种减小流量的离心泵叶轮，包括前盖、后盖和叶片，其特征在于：所述叶片上设置有减流板，所述减流板呈平板状结构，所述减流板由叶轮的边缘向内延伸至叶片的中段，所述减流板与叶轮边缘的接触点为临点，临点处叶轮的径向方向与减流板之间的夹角的角度等于叶轮的出口安装角的角度。本实用新型相比现有技术具有以下优点：一种减小流量的离心泵叶轮，包括前盖、后盖和叶片，其特征在于：所述叶片上设置有减流板，所述减流板呈平板状结构，所述减流板由叶轮的边缘向内延伸至叶片的中段，所述减流板与叶轮边缘的接触点为临点，临点处叶轮的径向方向与减流板之间的夹角的角度等于叶轮的出口安装角的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体输送设备技术领域，尤其涉及的是泵房节能改造技术领域。
背景技术
离心泵在实际的生产运行中，会出现实际需求与泵性能不匹配的情况，泵的额定流量大于实际需要，造成离心泵运行时无法达到最优化的运行状态，这样就会造成资源的浪费。
现有的叶轮切削方式均为针对泵流量和扬程都大于实际需要，通常采用以下方法进行节能改造：
1)变频调速，增加变频器，通过调节转速来改善泵性能；
2)改变叶片角度或者前置导叶角，该方法只适用轴流泵以及斜流泵，不适合离心泵；
3)叶轮切削。根据切削定律，扬程降低，流量也会相应降低，故切削叶轮的方法只适用于泵的扬程和流量都降低的情况。现针对泵扬程基本不变，而流量偏大的情况，而该方法则很难满足。
本实用新型的目的是提供一种新型离心泵叶轮，可以使其在一定范围内实现流量调节，而扬程保持不变，即实现流量和扬程的单独控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种减小流量的离心泵叶轮。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种减小流量的离心泵叶轮，包括前盖、后盖和叶片，其特征在于：所述叶片上设置有减流板，所述减流板呈平板状结构，所述减流板由叶轮的边缘向内延伸至叶片的中段，所述减流板与叶轮边缘的接触点为临点，临点处叶轮的径向方向与减流板之间的夹角的角度等于叶轮的出口安装角的角度。
作为对上述方案的进一步改进，所述叶片为弧形。
作为对上述方案的进一步改进，所述减流板的厚度与叶片的厚度一致。
作为对上述方案的进一步改进，所述减流板的长度根据以下四个公式计算得出：
α+2(γ+β)＝π 公式四
其中，Q1是预期调整后需要达到的目标流量；Q是离心泵原始流量；A是临点距离叶片末端的距离；B是减流板长度；R是叶片半径；α是临点与叶片末端所对应的圆心角；β是叶轮的出口安装角；γ是临点与叶片末端的连线与减流板之间的夹角。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：针对泵的扬程基本不变、流量偏大的情况，可以在一定范围内实现流量和扬程的单独控制；能够实现额定基本流量降低，扬程基本不变；涡轮中由于涡流引起的能量损失也基本不变，所以与传统的叶轮切削方法导致的效率下降的问题有所改善。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是减流板长度换算所需各参数的示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种减小流量的离心泵叶轮，包括前盖、后盖和叶片，其特征在于：所述叶片上设置有减流板，所述减流板呈平板状结构，所述减流板由叶轮的边缘向内延伸至叶片的中段，所述减流板与叶轮边缘的接触点为临点，临点处叶轮的径向方向与减流板之间的夹角的角度等于叶轮的出口安装角的角度。在每块叶片上添加一块减流板，使得与轴面垂直的过流断面面积减少，进而减少流量。而保持出口安装角与原来叶轮出口安装角一致，并且保证添加减流板自叶轮边缘向内延伸至叶片上，是叶轮的半径不发生变化，所以可以保证离心泵扬程基本不变。这样就实现了扬程基本不变，而流量降低的目标。
所述叶片为弧形，所述减流板的厚度与叶片的厚度一致。
所述减流板的长度根据以下四个公式计算得出：
α+2(γ+β)＝π 公式四
其中，Q1是预期调整后需要达到的目标流量；Q是离心泵原始流量；A是临点距离叶片末端的距离；B是减流板长度；R是叶片半径；α是临点与叶片末端所对应的圆心角；β是叶轮的出口安装角；γ是临点与叶片末端的连线与减流板之间的夹角。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种减小流量的离心泵叶轮，包括前盖、后盖和叶片，其特征在于：所述叶片上设置有减流板，所述减流板呈平板状结构，所述减流板由叶轮的边缘向内延伸至叶片的中段，所述减流板与叶轮边缘的接触点为临点，临点处叶轮的径向方向与减流板之间的夹角的角度等于叶轮的出口安装角的角度。
2.如权利要求1所述一种减小流量的离心泵叶轮，其特征在于：所述叶片为弧形。
3.如权利要求1所述一种减小流量的离心泵叶轮，其特征在于：所述减流板的厚度与叶片的厚度一致。
4.如权利要求1所述一种减小流量的离心泵叶轮，其特征在于：所述减流板的长度根据以下四个公式计算得出：
α+2(γ+β)＝π 公式四
其中，Q1是预期调整后需要达到的目标流量；Q是离心泵原始流量；A是临点距离叶片末端的距离；B是减流板长度；R是叶片半径；α是临点与叶片末端所对应的圆心角；β是叶轮的出口安装角；γ是临点与叶片末端的连线与减流板之间的夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620685707.5U CN205714932U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种减小流量的离心泵叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620685707.5U CN205714932U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种减小流量的离心泵叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205714932U true CN205714932U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57327156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620685707.5U Expired - Fee Related CN205714932U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种减小流量的离心泵叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205714932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106015084A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种减小流量的离心泵叶轮 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201620685707.5U patent/CN205714932U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106015084A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种减小流量的离心泵叶轮 |
| CN106015084B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-03-27 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种减小流量的离心泵叶轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205190327U (zh) | 可调节分流叶片的离心通风机叶轮 | |
| CN105332945A (zh) | 一种可调节分流叶片的离心通风机叶轮 | |
| CN104564802B (zh) | 一种带有减阻槽的无蜗壳离心通风机 | |
| CN105822589B (zh) | 一种工作效率高的离心泵叶轮 | |
| CN106762824A (zh) | 带叶脉状结构和海鸥型分流叶片的轴流风机三元叶轮 | |
| CN204663967U (zh) | 一种与径向导叶匹配的多级离心泵叶轮 | |
| CN205714932U (zh) | 一种减小流量的离心泵叶轮 | |
| CN109630472A (zh) | 抑制空化喘振的离心泵 | |
| CN104481918B (zh) | 一种带吸力面副叶片的混流叶轮 | |
| CN106015084B (zh) | 一种减小流量的离心泵叶轮 | |
| CN106382249A (zh) | 一种超空化离心泵螺旋形叶轮 | |
| CN103883555A (zh) | 混流式双吸泵叶轮水力设计方法 | |
| CN112648230A (zh) | 一种高效抗汽蚀离心泵叶轮 | |
| CN204099272U (zh) | 一种低比转速离心泵叶轮 | |
| CN103233914B (zh) | 导流式轴流泵叶轮 | |
| CN103573693A (zh) | 低比速离心泵叶轮 | |
| CN107299911B (zh) | 一种双流道超空化离心泵叶轮 | |
| CN205744585U (zh) | 一种工作效率高的离心泵叶轮 | |
| CN104912843B (zh) | 一种具有工作面椭圆形叶片出口边的混流泵叶轮 | |
| CN102062116A (zh) | 缝隙引流式轴流泵叶轮 | |
| CN203560152U (zh) | 一种双级离心泵叶轮 | |
| CN108194409A (zh) | 离心泵叶轮及其制备方法 | |
| CN204783814U (zh) | 一种低比转速高效管道泵 | |
| CN104279181B (zh) | 离心泵叶轮 | |
| CN203239637U (zh) | 长短叶片诱导轮前置预旋板的泵的结构设计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161123 Termination date: 20190630 |