CN205714299U - 一种汽轮机的供热蒸汽系统 - Google Patents

一种汽轮机的供热蒸汽系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205714299U
CN205714299U CN201620572898.4U CN201620572898U CN205714299U CN 205714299 U CN205714299 U CN 205714299U CN 201620572898 U CN201620572898 U CN 201620572898U CN 205714299 U CN205714299 U CN 205714299U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
valve
pipeline
control
hydrophobic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620572898.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张学利
王修桥
解伟军
段东平
强智文
孔德斌
孙文全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Hancheng No2 Power Plant Co Ltd
Datang Hancheng No 2 Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Datang Hancheng No2 Power Plant Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datang Hancheng No2 Power Plant Co Ltd filed Critical Datang Hancheng No2 Power Plant Co Ltd
Priority to CN201620572898.4U priority Critical patent/CN205714299U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205714299U publication Critical patent/CN205714299U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种汽轮机的供热蒸汽系统,包括:汽轮机,为直接空冷供热汽轮机,包括汽缸;蒸汽控制管路,与所述汽轮机的汽缸连接,包括依次设置的调整汽缸出口蒸汽压力的压力调节阀,防止蒸汽倒流的逆止阀、液压快关阀,和快速关闭所述蒸汽控制管路的电动关断蝶阀。本实用新型能够及时关闭蒸汽控制管路上的各个阀门,来防止蒸汽倒流,从而避免汽轮机转子超速。减温器可在25%~100%蒸汽流量范围内调节、控制蒸汽温度,使空冷供热汽轮发电机组供热蒸汽的流量、温度和压力满足用户的要求。利用疏水管路对控制阀门和管道底部的疏水进行可靠排放,并实现疏水的回收。

Description

一种汽轮机的供热蒸汽系统
技术领域
本实用新型涉及发电领域,特别涉及一种600MW直接空冷供热汽轮机的的供热蒸汽系统。
背景技术
对纯凝蒸汽轮机发电机组进行供热改造,实现热电联产,已经成为一种趋势。但是,在该系统下,供热汽轮机运行过程中,一旦发生发电机甩负荷,则供热蒸汽会倒流,造成汽轮发电机转子超速,引起汽轮发电机组损坏事故。
此外,热用户对于供热蒸汽的流量、压力、温度都有一定程度的要求,必须对供热蒸汽的流量、温度、压力进行控制、调整,才能满足用户要求,现有供热系统在投运、停运过程中会在控制阀门和管道底部产生疏水,从而影响供热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种电厂热电联产结构下,能够及时关断蒸汽输出管路且可以调整输出蒸汽性能的供热蒸汽系统。
特别地,本实用新型提供了一种汽轮机的供热蒸汽系统,包括:
汽轮机,为直接空冷供热汽轮机,包括汽缸;
蒸汽控制管路,与所述汽轮机的汽缸连接,包括依次设置的调整汽缸出口蒸汽压力的压力调节阀,防止蒸汽倒流的逆止阀、液压快关阀,和彻底隔离所述蒸汽控制管路的电动关断蝶阀。
进一步地,在所述电动关断蝶阀的蒸汽排出一端的蒸汽控制管路上,安装有调节输出蒸汽温度的减温器。
进一步地,所述减温器包括混合管,和在所述混合管内轴向上安装的文丘里管,在径向上同时穿过所述混合管和所述文丘里管的喷嘴套筒,在所述喷嘴套筒内安装有控制阀芯,以及设置在所述混合管的外部以控制所述控制阀芯在所述喷嘴套筒内运动的执行机构,在所述喷嘴套筒位于所述文丘里管内且朝向蒸汽排出方向的管壁上设置有多个贯穿孔,所述混合管的入口与所述蒸汽控制管路连接,出口与用户蒸汽管路连接,在所述喷嘴套筒上设置有用于补充降温水的减温水管道。
进一步地,所述执行机构为电动或气动。
进一步地,所述减温水管道的另一端与所述汽轮机的气动给水泵前置泵和电动给水泵前置泵出口汇接,在所述减温水管道上安装有过滤器和电动关断阀。
进一步地,所述喷嘴套筒上的贯穿孔直径由远离所述控制阀芯一端向靠近所述控制阀芯一端逐渐增大。
进一步地,所述压力调节阀配套安装有防止抽汽口憋压的卸荷阀。
进一步地,所述蒸汽控制管路上设置有排放所述蒸汽控制管路内疏水的疏水管路,和接收所述疏水管路内疏水的疏水扩容器。
进一步地,所述疏水管路有四根支管,且四根支管分别连接在压力调节阀、逆止阀、快关阀和电动关断蝶阀处。
本实用新型能够及时关闭蒸汽控制管路上的各个阀门,来防止蒸汽倒流,从而避免汽轮机转子超速。减温器可在25%~100%蒸汽流量范围内调节、控制蒸汽温度,使空冷供热汽轮发电机组供热蒸汽的流量、温度和压力满足用户的要求。利用疏水管路对控制阀门和管道底部的疏水进行可靠排放,并实现疏水的回收。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的供热蒸汽系统结构示意图;
图2是图1中减温器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一个实施例的供热蒸汽系统一般性地包括直接空冷供热式汽轮机10,和控制输出蒸汽的蒸汽控制管路20。
该蒸汽控制管路20与汽轮机10的中压缸12连接,包括依次设置的调整汽缸出口蒸汽压力的压力调节阀21,防止蒸汽倒流的自动关闭的气动逆止阀22、防止蒸汽倒流快速关闭蒸汽控制管路20的液压快关阀23,以及彻底隔离汽轮机控制管路与蒸汽控制管路20的电动关断蝶阀24。
在本实施例中,在汽轮机10的中压缸22出口立管上加装压力调节阀21,供汽接口位于中压缸出口与压力调节阀21之间,该逆止阀22为气动逆止阀,电动关断蝶阀24加装在液压快关阀23后。机组正常供热运行时,经过汽轮机10高压缸11、中压缸12做功的蒸汽经过中压缸出口管道上安装的压力调节阀调节,在压力调节阀前的中压缸出口管道上接引供汽管道,抽出约150~200t/h、压力0.8~1.0MPa、温度360~380℃的蒸汽,经过气动给水泵前置泵31和电动给水泵前置泵32出口时,由166~186℃减温水减温至190~220℃供给用户,其余蒸汽则进入低压缸A13、低压缸B14继续做功发电。此外,可以在压力调节阀21处配套安装防止抽汽口憋压的卸荷阀211。本实施例的热电联产结构,可以减少冷源损失,提高机组效率。当机组甩负荷时,迅速关闭逆止阀22和液压快关阀23,即可防止蒸汽倒流,避免汽轮机10超速。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,为方便调节输出蒸汽的温度,在电动关断蝶阀24后方蒸汽控制管路10的蒸汽排出一端,可以安装减温器30。减温器30通过低温水来调节输出蒸汽的温度,以更好的满足用户要求。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,该减温器30具体包括为减温水和蒸汽提供混合场所的混合管35,和在混合管35内轴向上安装的文丘里管36,在径向上同时穿过混合管35和文丘里管36的喷嘴套筒37,在喷嘴套筒37内安装有控制阀芯38,以及设置在混合管35的外部以控制控制阀芯38在喷嘴套筒37内运动的执行机构39,在喷嘴套筒37上设置有用于补充降温水的减温水管道372,在喷嘴套筒35位于文丘里管36内且朝向蒸汽排出方向的管壁上设置有多个贯穿孔371,混合管35的入口与蒸汽控制管路10连接,出口与用户蒸汽管路连接。
控制阀芯38在喷嘴套筒37内与喷嘴套筒37的内腔滑动配合,为方便调节水量,该喷嘴套筒37上的贯穿孔371直径由远离控制阀芯38一端向靠近控制阀芯38一端逐渐增大。控制阀芯38通过阀杆与执行机构39相连,执行机构39操纵阀杆带动控制阀芯38在喷嘴套筒37内上下滑动,自动调节减温水水量,流量及温度范围。一次蒸汽在文丘里管36内部完成蒸汽和减温水混合换热-减温水相变-蒸汽减温过程。调节时,减温水以14m/s~23m/s从喷嘴套筒37的贯穿孔371中朝蒸汽流动方向喷出,成扇形面散开与蒸汽混合,主管道中的蒸汽在混合区域(文丘里管)沿管道轴线以100m/s~170m/s的速度高速流动,减温水的运动就是以上两个运动的合成。本实施例雾化均匀,喷射范围宽,对蒸汽的减温均匀,而且可将二次蒸汽的最低温度调至饱和蒸汽温度。
本实施例的减温水管道372的另一端可以与汽轮机10的气动给水泵前置泵31和电动给水泵前置泵32出口汇接,同时在减温水管道372上安装水质过滤器34和电动关断阀33。通过减温水管道372可以将气动给水泵前置泵31和电动给水泵前置泵出口32压力水接引至减温器30,喷嘴套筒37两侧汽水差压维持不变。由于气动给水泵前置泵31和电动给水泵前置泵32的出口水温较高,接近饱和温度,所以能够与供热蒸汽保持差压稳定,提高减温器30的经济性。
其中的执行机构39可以是气动,也可以是电动,如本实施例中的执行机构39采用电动装置驱动。此外,压力调节阀21可以为液动也可以为电动。进一步地,可以在电动关断蝶阀24与减温器30之间、液压快关阀23与逆止阀22之间、以及逆止阀22前加气动的疏水点二次隔离门。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,可以在蒸汽控制管路20上设置排放蒸汽控制管路20内疏水的疏水管路40,和接收疏水管路40内疏水的疏水扩容器41。工作时,开启疏水管路40上的手动疏水阀和气动疏水阀,即可将积存的疏水排至疏水扩容器41。此外,为尽可能的将所有疏水排出,该疏水管路40可以设置四根支管401,且四根支管401分别连接在压力调节阀21、逆止阀22、液压快关阀23和电动关断蝶阀24处。在疏水排放时,供热蒸汽阀门底部的疏水通过支管401引接至排汽装置内部装设的疏水扩容器41内,经扩压后予以回收。疏水排净后,则关闭相应的气动疏水阀以及手动疏水阀。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种汽轮机的供热蒸汽系统,其特征在于,包括:
汽轮机,为直接空冷供热汽轮机,包括汽缸;
蒸汽控制管路,与所述汽轮机的汽缸连接,包括依次设置的调整汽缸出口蒸汽压力的压力调节阀,防止蒸汽倒流的逆止阀、液压快关阀,和彻底隔离所述蒸汽控制管路的电动关断蝶阀。
2.根据权利要求1所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
在所述电动关断蝶阀的蒸汽排出一端的蒸汽控制管路上,安装有调节输出蒸汽温度的减温器。
3.根据权利要求2所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述减温器包括混合管,和在所述混合管内轴向上安装的文丘里管,在径向上同时穿过所述混合管和所述文丘里管的喷嘴套筒,在所述喷嘴套筒内安装有控制阀芯,以及设置在所述混合管的外部以控制所述控制阀芯在所述喷嘴套筒内运动的执行机构,在所述喷嘴套筒位于所述文丘里管内且朝向蒸汽排出方向的管壁上设置有多个贯穿孔,所述混合管的入口与所述蒸汽控制管路连接,出口与用户蒸汽管路连接,在所述喷嘴套筒上设置有用于补充降温水的减温水管道。
4.根据权利要求3所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述执行机构为电动或气动。
5.根据权利要求3所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述减温水管道的另一端与所述汽轮机的气动给水泵前置泵和电动给水泵前置泵出口汇接,在所述减温水管道上安装有过滤器和电动关断阀。
6.根据权利要求3所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述喷嘴套筒上的贯穿孔直径由远离所述控制阀芯一端向靠近所述控制阀芯一端逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述压力调节阀配套安装有防止抽汽口憋压的卸荷阀。
8.根据权利要求1所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述蒸汽控制管路上设置有排放所述蒸汽控制管路内疏水的疏水管路,和接收所述疏水管路内疏水的疏水扩容器。
9.根据权利要求8所述的供热蒸汽系统,其特征在于,
所述疏水管路有四根支管,且四根支管分别连接在压力调节阀、逆止阀、 快关阀和电动关断蝶阀处。
CN201620572898.4U 2016-06-13 2016-06-13 一种汽轮机的供热蒸汽系统 Active CN205714299U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620572898.4U CN205714299U (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种汽轮机的供热蒸汽系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620572898.4U CN205714299U (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种汽轮机的供热蒸汽系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205714299U true CN205714299U (zh) 2016-11-23

Family

ID=57305164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620572898.4U Active CN205714299U (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种汽轮机的供热蒸汽系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205714299U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826680A (zh) * 2019-03-19 2019-05-31 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统及应用方法
CN110748387A (zh) * 2019-11-04 2020-02-04 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 低位布置给水泵汽轮机的下排汽管道疏水系统及疏水方法
CN114635766A (zh) * 2022-01-06 2022-06-17 国核电力规划设计研究院有限公司 压水堆核电机组供热抽汽管道阀门设置与控制系统及方法
CN115326380A (zh) * 2022-08-09 2022-11-11 中广核工程有限公司 一种阀门用蒸汽热态试验装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826680A (zh) * 2019-03-19 2019-05-31 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统及应用方法
CN109826680B (zh) * 2019-03-19 2023-08-08 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统及应用方法
CN110748387A (zh) * 2019-11-04 2020-02-04 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 低位布置给水泵汽轮机的下排汽管道疏水系统及疏水方法
CN114635766A (zh) * 2022-01-06 2022-06-17 国核电力规划设计研究院有限公司 压水堆核电机组供热抽汽管道阀门设置与控制系统及方法
CN114635766B (zh) * 2022-01-06 2024-02-09 国核电力规划设计研究院有限公司 压水堆核电机组供热抽汽管道阀门设置与控制系统及方法
CN115326380A (zh) * 2022-08-09 2022-11-11 中广核工程有限公司 一种阀门用蒸汽热态试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205714299U (zh) 一种汽轮机的供热蒸汽系统
CN106678770B (zh) 一种加热核电机组蒸发器给水的系统和方法
CN110454769B (zh) 一种大型发电机组高背压汽动给水泵控制系统与控制方法
CN105605551B (zh) 一种利用汽轮机旁路蒸汽加热锅炉给水的系统和方法
US7509794B2 (en) Waste heat steam generator
CN104405459B (zh) 用于汽轮机中压缸排汽供热网的背压机做功及供热装置
CN106194297A (zh) 一种热电联供汽轮机双支路供热系统
CN108240236B (zh) 汽轮机补汽抽汽系统及控制方法
CN112377891B (zh) 一种深度节能的电站锅炉过热器减温水系统
CN210768939U (zh) 一种冷却汽轮机末级叶片的分布式联合循环机组供热系统
CN106949456A (zh) 小容量锅炉再热蒸汽多管旁通调温系统
CN204299632U (zh) 用于汽轮机中压缸排汽供热网的背压机做功及供热装置
CN106195995A (zh) 一种热力射流泵高加供汽系统
CN106246251B (zh) 联合循环热电联供系统及其高排抽汽控制方法
CN104807245A (zh) 一种低温余热利用系统及余热利用方法
CN104033390A (zh) 一种汽轮机组用凝结水泵及凝结水系统和凝结水流量控制方法
CN207673380U (zh) 一种汽轮机低压缸后缸喷水系统
CN104534105A (zh) 一体式乏汽减温增压器
CN206190339U (zh) 一种热电联供汽轮机双支路供热系统
CN201715247U (zh) 一种火力发电机组中给水泵汽轮机、除氧器的供汽系统
CN104405457B (zh) 一种背压式汽轮机供热的能源梯级利用系统
CN104006259B (zh) 抽水蓄能机组迷宫环供水管道降噪系统
CN203949155U (zh) 1000mw超超临界机组给水系统
CN205714311U (zh) 一种新型火电厂小汽轮机轴封抽汽系统
CN206572497U (zh) 一种加热核电机组蒸发器给水的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant