CN205714102U - 弹性爪限位固井投球滑套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供弹性爪限位固井投球滑套，属于完井设备领域，包括壳体组件，所述壳体组件为中空柱体，所述壳体组件内同轴设置有活动套组件，所述活动套组件为空腔柱体，所述活动套组件内侧的中部与待投球尺寸匹配，所述活动套组件与所述壳体组件沿轴向方向滑动连接；所述活动套组件的下端设有弹性爪，所述壳体组件内侧的下端设有卡槽，所述卡槽设在所述弹性爪的下方，在弹性爪的下极限位置，所述卡槽与所述弹性爪匹配且接触设置。本实用新型改造针对性强，工具少，施工周期短，成本低，施工风险小，过程可控性强。
Description
技术领域
本实用新型属于完井设备领域，涉及油气田完井用的完井工具，尤其涉及弹性爪限位固井投球滑套。
背景技术
随着世界各国对石油天然气消费的快速上升，以及水平井钻完井技术的成熟和对低渗透油气藏的深入研究，利用水平井技术有效开发低渗、致密性油气藏以及页岩气已经成为国内外的共识。
国内外于20世纪80年代开始研究水平井的储层压裂增产改造技术，由于一般水平井穿越油层的水平段较长，全井段酸化压裂很难达到有效的储层改造，所以需要分多段进行压裂或分段多簇压裂，形成理想的多条相互独立的人工裂缝(针对常规水平井分段压裂)或相互干扰的复杂人工裂缝(针对大型体积压裂)，才能最大程度的发挥水平井开发低渗透油气藏、致密性油气藏以及页岩气等的优势。
在水平井分段压裂方面，国外比国内起步早，技术较为成熟，很多原创性技术都是国外一些著名油田技术服务公司研发的，并经过实践应用，形成了在水平井分段压裂反面各自的技术优势。
目前国内外分段压裂工具具有很多系列产品，裸眼分段压裂投球滑套虽然原理相似，操作简单，但不能满足油气井固井分段压裂施工要求，其他的系列产品很多也存在工艺复杂、周期长、价格高等问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种低成本的弹性爪限位固井投球滑套。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：弹性爪限位固井投球滑套，包括壳体组件，所述壳体组件为中空柱体，所述壳体组件内同轴设置有活动套组件，所述活动套组件为空腔柱体，所述活动套组件内侧的中部与待投球尺寸匹配，所述活动套组件与所述壳体组件沿轴向方向滑动连接；
所述活动套组件的下端设有弹性爪，所述壳体组件内侧的下端设有卡槽，所述卡槽设在所述弹性爪的下方，在弹性爪的下极限位置，所述卡槽与所述弹性爪匹配且接触设置。
进一步的，所述壳体组件包括上接头、中本体和下接头，所述上接头、中本体和下接头从上到下依次通过管螺纹连接，所述上接头与所述中本体螺纹连接处通过紧定螺钉固定，所述中本体与所述下接头的螺纹连接处通过紧定螺钉固定，所述卡槽设在所述下接头的下端。
进一步的，所述上接头通过第二O型密封圈与所述中本体密封设置，所述中本体通过第三O型密封圈与所述下接头密封设置。
进一步的，所述活动套组件包括从上而下依次通过螺纹连接的上导引管、球座和下导引管，所述上导引管与所述球座之间通过紧定螺钉固定，所述球座和所述下导引管之间通过紧定螺钉固定，所述上到导引管与所述中本体通过剪销固定。
进一步的，所述上导引管上端为倒齿结构，所述中本体内侧的上端设有上行锁死卡簧，在所述上导引管的上极限位置，所述上行锁死卡簧与所述上导引管的上端啮合。
进一步的，所述上导引管外圈的上端通过第四O型密封圈与所述中本体内侧密封设置，所述上导引管外圈的下端通过第一O型密封圈0与所述中本体内侧密封设置。
进一步的，所述下导引管内圈设有防砂衬套，所述防砂衬套的下端低于所述下导引管的下端。
进一步的，所述防砂衬套由可降解材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型在滑套打开后，下导引管与下接头通过弹性爪和卡槽定位，二者无相对转动便于钻除球座，同时实现下行限位；2、上导引管、尾管、下接头之间无相对转动，使球座具有良好的可钻性，方便钻除球座后可实现全通径，方便后期作业；3、上导引管上端设计有倒齿，在活动套组件打开后，采用专用工具上提活动套，下导引管的弹性爪收缩，活动套组件上行，倒齿与上行锁死卡簧啮合，活动套组件锁死，滑套关闭；4、防砂衬套可防止水泥浆进入其与中本体的空隙，阻碍活动套下行；5、防砂衬套采用可降解材料制成，在固井结束后，其逐步溶解，不影响后续施工。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型弹性爪限位固井投球滑套的结构示意图；
附图标记说明：
1-上接头；3-中本体；4-第二O型密封圈；5-上行锁死卡簧；6-上导引管；7-第四O型密封圈；8-剪销；9-坐封球；10-第一O型密封圈；12-球座；13-下导引管；131-弹性爪；14-防砂衬套；15-下接头；151-卡槽；16-第三O型密封圈。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型为弹性爪限位固井投球滑套，包括壳体组件，壳体组件为中空柱体，壳体组件内同轴设置有活动套组件，活动套组件为空腔柱体，活动套组件内侧的中部与待投球尺寸匹配，活动套组件与壳体组件沿轴向方向滑动连接；
活动套组件的下端设有弹性爪131，壳体组件内侧的下端设有卡槽151，卡槽151设在弹性爪131的下方，在弹性爪131的下极限位置，卡槽151与弹性爪131匹配且接触设置。
优选地，壳体组件包括上接头1、中本体3和下接头15，上接头1、中本体3和下接头15从上到下依次通过管螺纹连接，上接头1与中本体3螺纹连接处通过紧定螺钉固定，中本体3与下接头15的螺纹连接处通过紧定螺钉固定，卡槽151设在下接头15的下端。
优选地，述上接头1通过第二O型密封圈4与中本体3密封设置，中本体3通过第三O型密封圈16与下接头15密封设置。
优选地，活动套组件包括从上而下依次通过螺纹连接的上导引管6、球座12和下导引管13，上导引管6与球座12之间通过紧定螺钉固定，球座12和下导引管13之间通过紧定螺钉固定，上到导引管6与中本体3通过剪销8固定；更优选地，球座12采用铸铁材质制成，容易钻除。
优选地，上导引管6上端为倒齿结构，中本体3内侧的上端设有上行锁死卡簧5，在上导引管6的上极限位置，上行锁死卡簧5与上导引管6的上端啮合。
优选地，上导引管6外圈的上端通过第四O型密封圈7与中本体3内侧密封设置，上导引管6外圈的下端通过第一O型密封圈10与中本体3内侧密封设置。
优选地，下导引管13内圈设有防砂衬套14，防砂衬套14的下端低于下导引管13的下端，可防止水泥浆进入其与中本体的空隙，阻碍活动套下行；更优选地，防砂衬套14由可降解材料制成，在固井结束后，其逐步溶解，不影响后续施工。
在实际的使用过程中，根据分段压裂具体施工设计的要求，确定投球滑套入井位置，配接相应的分段压裂管柱进行完井作业，投入相应尺寸的坐封球9，使其坐封于投球滑套内的球座12上，憋压剪断剪销8，活动套组件下行，露出循环孔，实现对该层位的分段压裂，在分段压裂后，可下入配套的小钻具钻除球座12，实现全通径，方便后续作业的需要，开采后期根据需要，需要关闭滑套组件时，可通过专用工具配合上导引管6上端台阶上提中心管，剪断剪销8使上导引管管6与下导引管13脱离，关闭滑套组件，上导引管6上端设计的倒齿结构与上行锁死卡簧5的倒齿结构在滑套组件关闭时啮合，使滑套永久关闭，整个结构可实现固、完井管柱一体化作业；通过投球方式逐级开启投球滑套实现分段压裂目的；投球滑套在开启时的压力可调节；无需额外射孔，摩阻小、施工压力低；无悬挂器、裸眼封隔器等工具，成本低；球座结构采用防转机构设计后，可快速钻除；后期出水层可关闭滑套，实现堵水作业，改造针对性强，工具少，施工周期短，成本低，施工风险小，过程可控性强。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：包括壳体组件，所述壳体组件为中空柱体，所述壳体组件内同轴设置有活动套组件，所述活动套组件为空腔柱体，所述活动套组件内侧的中部与待投球尺寸匹配，所述活动套组件与所述壳体组件沿轴向方向滑动连接；
所述活动套组件的下端设有弹性爪(131)，所述壳体组件内侧的下端设有卡槽(151)，所述卡槽(151)设在所述弹性爪(131)的下方，在弹性爪(131)的下极限位置，所述卡槽(151)与所述弹性爪(131)匹配且接触设置。
2.根据权利要求1所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述壳体组件包括上接头(1)、中本体(3)和下接头(15)，所述上接头(1)、中本体(3)和下接头(15)从上到下依次通过管螺纹连接，所述上接头(1)与所述中本体(3)螺纹连接处通过紧定螺钉固定，所述中本体(3)与所述下接头(15)的螺纹连接处通过紧定螺钉固定，所述卡槽(151)设在所述下接头(15)的下端。
3.根据权利要求2所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述上接头(1)通过第二O型密封圈(4)与所述中本体(3)密封设置，所述中本体(3)通过第三O型密封圈(16)与所述下接头(15)密封设置。
4.根据权利要求2或3任一项所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述活动套组件包括从上而下依次通过螺纹连接的上导引管(6)、球座(12)和下导引管(13)，所述上导引管(6)与所述球座(12)之间通过紧定螺钉固定，所述球座(12)和所述下导引管(13)之间通过紧定螺钉固定，所述上到导引管(6)与所述中本体(3)通过剪销(8)固定。
5.根据权利要求4所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述上导引管(6)上端为倒齿结构，所述中本体(3)内侧的上端设有上行锁死卡簧(5)，在所述上导引管(6)的上极限位置，所述上行锁死卡簧(5)与所述上导引管(6)的上端啮合。
6.根据权利要求4所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述上导引管(6)外圈的上端通过第四O型密封圈(7)与所述中本体(3)内侧密封设置，所述上导引管(6)外圈的下端通过第一O型密封圈(10)与所述中本体(3)内侧密封设置。
7.根据权利要求4所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述下导引管(13)内圈设有防砂衬套(14)，所述防砂衬套(14)的下端低于所述下导引管(13)的下端。
8.根据权利要求7所述的弹性爪限位固井投球滑套，其特征在于：所述防砂衬套(14)由可降解材料制成。
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