CN205712205U - 遇水膨胀止水条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的遇水膨胀止水条包括止水主体和至少一个黏性主体,所述止水主体的表面设置有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽的形状与所述至少一个黏性主体的形状相匹配,所述至少一个黏性主体分别设置于所述至少一个凹槽中。与现有的止水条相比,能够改善现有的止水条不具备黏性,止水条的布置过程较为繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体而言,涉及一种遇水膨胀止水条。
背景技术
随着我国经济建设的发展、市场的需要,遇水膨胀止水条已广泛用于隧道、顶管、人防等地下工程,基础工程接缝的防水密封,以及船舶、机车工业设备的防水密封。
遇水膨胀止水条布设于混凝土的施工缝的位置,用于封堵因沉降而出现的新的微小裂缝。现有的遇水膨胀止水条往往为截面为椭圆、矩形的止水条,自身不具备黏性。在施工过程中,往往需要以钢钉或胶粘剂对止水条进行固定,详情请参见图1,使止水条的布置过程较为繁琐。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种遇水膨胀止水条,以改善现有的止水条不具备黏性,止水条的布置过程较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种遇水膨胀止水条,包括止水主体和至少一个黏性主体,所述止水主体的表面设置有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽的形状与所述至少一个黏性主体的形状相匹配,所述至少一个黏性主体分别设置于所述至少一个凹槽中。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,还包括至少一个导流槽,所述至少一个导流槽设置于所述止水主体的表面未设置所述至少一个黏性主体的位置。
具体地,所述导流槽为沿着止水条的延伸方向延伸的条状导流槽,能够起到对从混凝土裂缝中渗出的水进行导流,从而降低遇水膨胀止水条受到的水压,从而提高遇水膨胀止水条的使用寿命。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述止水主体的截面形状为长方形,所述至少一个凹槽包括两个凹槽,所述两个凹槽分别设置于截面为长方形的止水主体的两条长边所对应的表面,所述至少一个黏性主体包括两个黏性主体,所述两个黏性主体分别设置于所述两个凹槽。
由于遇水膨胀止水条粘贴完成后,还需要继续浇注混凝土将所述遇水膨胀止水条覆盖,故在遇水膨胀止水条的两侧均可以设置黏性主体,以便于加强所述遇水膨胀止水条的固定。
具体地,所述止水主体的截面形状可以为长方形,也可以为其他形状例如截面形状为等腰梯形或C字型。所述止水主体的截面形状不应该理解为是对本实用新型的限制。
具体地,所述至少一个凹槽包括两个凹槽,也可以包括其他数量的凹槽例如三个凹槽,并且所述三个凹槽可以分别设置于截面形状为长方形的止水主体的三条边所对应的表面。所述凹槽的数量,以及所述凹槽的设置的具体位置均不应该理解为是对本实用新型的限制。
同样的,上述的凹槽中可以全部设置有黏性主体,也可以部分设置有黏性主体,所述黏性主体的数量可以与所述凹槽的数量相同,也可以不相同,所述黏性主体的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述至少一个导流槽包括两个导流槽,所述两个导流槽设置于所述两个凹槽中的一个凹槽的两侧。
两个导流槽可以均匀设置于盛放黏性主体的凹槽的两侧,能够更均匀地缓解渗漏水的水压。
具体地,所述至少一个导流槽的数量可以为两个导流槽,也可以为其他数量的导流槽例如四个导流槽,所述导流槽的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述至少一个导流槽包括十二个导流槽,所述十二个导流槽中的六个导流槽设置于截面为长方形的止水主体的两条长边中的一条长边所对应的表面,所述十二个导流槽中剩下的六个导流槽设置于截面为长方形的止水主体的两条长边中的另一条长边所对应的表面。
一个表面的六个导流槽能够更均匀地缓解水压的压力,能够较好地起到固定的作用。
可以理解,所述至少一个导流槽的数量可以为十两个导流槽,也可以为其他数量的导流槽例如八个导流槽,所述导流槽的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
可以理解,所述十二个导流槽中的六个可以均匀分布于所述止水主体的一个表面,所述十二个导流槽中的另外六个可以均匀分布于所述止水主体的另一个表面。当然,也可以有其他的分布方式,所述十二个导流槽的具体分布方式不应该理解为是对本实用新型的限制。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述至少一个导流槽还包括八个导流槽,所述八个导流槽均匀设置于截面为长方形的止水主体的两条短边所对应的表面。
可以理解,所述至少一个导流槽的数量可以为二十个导流槽,即长方形截面的长边对应十二个导流槽,长方形截面的短边对应八个导流槽,也可以为其他数量的导流槽例如十六个导流槽,所述导流槽的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述止水主体的截面形状为长方形,所述止水主体的截面的两条长边中的一条长边所对应的表面设置有用于盛放黏性主体的凹槽,所述止水主体远离所述凹槽的表面开设有凹陷部。
由于混凝土的表面不完全是平面,可能会有条状的凸块,故需要凹陷部与混凝土表面的条状的凸块相匹配。
可以理解,为了适应复杂的混凝土表面,所述止水主体可以设置成不规则的结构,例如止水主体的截面图可以为具有凹陷的长方形,也可以为两个长方形的组合。故所述止水主体的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,还包括两个黏性主体,所述两个黏性主体分别设置于所述凹陷部的两侧。
具体地,所述凹陷部的两侧也可以设置有黏性主体,两个黏性主体可以起到更均匀地粘贴的作用,使得遇水膨胀止水条的固定更加牢固。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述止水主体为遇水膨胀橡胶。
可以理解,所述止水主体可以为遇水膨胀橡胶,也可以为其他材料例如遇水膨胀聚氨酯,所述止水主体的具体材料不应该理解为是对本实用新型的限制。
优选地,上述的遇水膨胀止水条,所述黏性主体为密封胶或丁基橡胶。
具体地,所述黏性主体可以为密封胶或丁基橡胶,也可以为其他的材料,所述黏性主体的具体材料不应该理解为是对本实用新型的限制。
本实用新型提供的遇水膨胀止水条包括止水主体和至少一个黏性主体,所述止水主体的表面设置有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽的形状与所述至少一个黏性主体的形状相匹配,所述至少一个黏性主体分别设置于所述至少一个凹槽中。与现有的止水条相比,能够改善现有的止水条不具备黏性,止水条的布置过程较为繁琐的问题。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的遇水膨胀止水条在施工时的剖面图;
图2是本实用新型第一实施例提供的遇水膨胀止水条在施工时的剖面图;
图3是本实用新型第二实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图4是本实用新型第三实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图5是本实用新型第四实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图6是本实用新型第五实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图7是本实用新型第六实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图8是本实用新型第七实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图9是本实用新型第八实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图;
图10是本实用新型第九实施例提供的遇水膨胀止水条的剖面图。
其中,附图标记汇总如下:
止水主体110;黏性主体120;凹槽130;导流槽140;凹陷部150;
混凝土210;钢钉220;胶粘剂230。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种遇水膨胀止水条,包括止水主体110和至少一个黏性主体120,详情请参见图2。所述止水主体110的表面可以设置有至少一个凹槽130,所述至少一个凹槽130的形状与所述至少一个黏性主体120的形状相匹配。所述至少一个黏性主体120分别设置于所述至少一个凹槽130中。
凹槽130的数量与黏性主体120的数量可以不相同,也可以相同,例如,凹槽130的数量可以为两个,分别设置于止水主体110的两个不同的表面,所述黏性主体120的数量则可以为一个,设置于两个凹槽130中的一个凹槽130。
还包括至少一个导流槽140,详情请参见图2。所述至少一个导流槽140设置于所述止水主体110的表面未设置黏性主体120的位置。
具体地,所述导流槽140可以为沿着止水条的延伸方向延伸的条状导流槽140,能够起到对从混凝土210裂缝中渗出的水进行导流,从而降低遇水膨胀止水条受到的水压,从而提高遇水膨胀止水条的使用寿命。
所述止水主体110的截面形状为长方形,所述至少一个凹槽130包括两个凹槽130,详情请参见图2和图3。所述两个凹槽130分别设置于截面为长方形的止水主体110的两条长边所对应的表面,所述至少一个黏性主体120包括两个黏性主体120,所述两个黏性主体120分别设置于所述两个凹槽130。
由于遇水膨胀止水条粘贴完成后,还需要继续浇注混凝土210将所述遇水膨胀止水条覆盖,故在遇水膨胀止水条的两侧均可以设置黏性主体120,以便于加强所述遇水膨胀止水条的固定。
具体地,所述止水主体110的截面形状可以为长方形,也可以为其他形状例如截面形状为等腰梯形或C字型(详情请参见图5和图6)。所述止水主体110的截面形状不应该理解为是对本实用新型的限制。
若截面形状为等腰梯形,详情请参见图10,等腰梯形的上底的位置设置有凹陷部150,凹陷部150可以与混凝土210的条形凸块相匹配,而凹陷部150的两侧可以设置有黏性主体120。等腰梯形的下底所对应的表面也可以设置有黏性主体120。
具体地,所述至少一个凹槽130包括两个凹槽130,也可以包括其他数量的凹槽130例如三个凹槽130,并且所述三个凹槽130可以分别设置于截面形状为长方形的止水主体110的三条边所对应的表面,详情请参见图4。所述凹槽130的数量,以及所述凹槽130的设置的具体位置均不应该理解为是对本实用新型的限制。
同样的,上述的凹槽130中可以全部设置有黏性主体120,也可以部分设置有黏性主体120,详情请参见图7。所述黏性主体120的数量可以与所述凹槽130的数量相同,也可以不相同,所述黏性主体120的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
上述的遇水膨胀止水条,所述至少一个导流槽140包括两个导流槽140,所述两个导流槽140设置于所述两个凹槽130中的一个凹槽130的两侧,详情请参见图2。两个导流槽140可以均匀设置于盛放黏性主体120的凹槽130的两侧,能够更均匀地缓解渗漏水的水压。
具体地,导流槽140的数量可以为两个导流槽140,也可以为其他数量的导流槽140例如四个导流槽140,所述导流槽140的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
导流槽140可以包括十二个导流槽140,详情请参见图3,所述十二个导流槽140中的六个导流槽140设置于截面为长方形的止水主体110的两条长边中的一条长边所对应的表面,所述十二个导流槽140中剩下的六个导流槽140设置于截面为长方形的止水主体110的两条长边中的另一条长边所对应的表面。一个表面的六个导流槽140能够更均匀地缓解水压的压力,能够较好地起到固定的作用。
可以理解,所述至少一个导流槽140的数量可以为十两个导流槽140,也可以为其他数量的导流槽140例如八个导流槽140,所述导流槽140的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
可以理解,所述十二个导流槽140中的六个可以均匀分布于所述止水主体110的一个表面,所述十二个导流槽140中的另外六个可以均匀分布于所述止水主体110的另一个表面。当然,也可以有其他的分布方式,所述十二个导流槽140的具体分布方式不应该理解为是对本实用新型的限制。
所述导流槽140还可以包括八个导流槽140,所述八个导流槽140均匀设置于截面为长方形的止水主体110的两条短边所对应的表面,详情请参见图3。
可以理解,所述至少一个导流槽140的数量可以为二十个导流槽140,即长方形截面的长边对应十二个导流槽140,长方形截面的短边对应八个导流槽140,也可以为其他数量的导流槽140例如十六个导流槽140,所述导流槽140的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。
所述止水主体110的截面形状为长方形,所述止水主体110的截面的两条长边中的一条长边所对应的表面设置有用于盛放黏性主体120的凹槽130,所述止水主体110远离所述凹槽130的表面开设有凹陷部150,详情请参见图5。
由于混凝土210的表面不完全是平面,可能会有条状的凸块,故需要凹陷部150与混凝土210表面的条状的凸块相匹配。
可以理解,为了适应复杂的混凝土210表面,所述止水主体110可以设置成不规则的结构,例如止水主体110的截面图可以为具有凹陷的长方形,也可以为两个长方形的组合。故所述止水主体110的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。
遇水膨胀止水条还包括两个黏性主体120,所述两个黏性主体120分别设置于所述凹陷部150的两侧,详情请参见图6。
具体地,所述凹陷部150的两侧也可以设置有黏性主体120,两个黏性主体120可以起到更均匀地粘贴的作用,使得遇水膨胀止水条的固定更加牢固。
截面形状为长方形的遇水膨胀止水条的一个表面的中部可以设置有黏性主体120,该黏性主体120的两侧还可以分别设置有导流槽140,而与该表面相对的表面与所述导流槽140相对应的位置还可以设置有两个黏性主体120,详情请参见图8。
而上述的两个黏性主体120之间还可以开设有凹陷部150,用于与凹凸不平的混凝土210表面相匹配,详情请参见图9。
所述止水主体110可以为遇水膨胀橡胶。可以理解,所述止水主体110可以为遇水膨胀橡胶,也可以为其他材料例如遇水膨胀聚氨酯,所述止水主体110的具体材料不应该理解为是对本实用新型的限制。
所述黏性主体120为密封胶或丁基橡胶。具体地,所述黏性主体120可以为密封胶或丁基橡胶,也可以为其他的材料,所述黏性主体120的具体材料不应该理解为是对本实用新型的限制。
本实用新型提供的遇水膨胀止水条包括包括止水主体110和至少一个黏性主体120,所述止水主体110的表面设置有至少一个凹槽130,所述至少一个凹槽130的形状与所述至少一个黏性主体120的形状相匹配,所述至少一个黏性主体120分别设置于所述至少一个凹槽130中。与现有的止水条相比,能够改善现有的止水条不具备黏性,需要使用钢钉220或胶粘剂230固定,止水条的布置过程较为繁琐的问题。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种遇水膨胀止水条,其特征在于:包括止水主体和至少一个黏性主体,所述止水主体的表面设置有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽的形状与所述至少一个黏性主体的形状相匹配,所述至少一个黏性主体分别设置于所述至少一个凹槽中。
2.根据权利要求1所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:还包括至少一个导流槽,所述至少一个导流槽设置于所述止水主体的表面未设置所述至少一个黏性主体的位置。
3.根据权利要求2所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述止水主体的截面形状为长方形,所述至少一个凹槽包括两个凹槽,所述两个凹槽分别设置于截面为长方形的止水主体的两条长边所对应的表面,所述至少一个黏性主体包括两个黏性主体,所述两个黏性主体分别设置于所述两个凹槽。
4.根据权利要求3所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述至少一个导流槽包括两个导流槽,所述两个导流槽设置于所述两个凹槽中的一个凹槽的两侧。
5.根据权利要求3所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述至少一个导流槽包括十二个导流槽,所述十二个导流槽中的六个导流槽设置于截面为长方形的止水主体的两条长边中的一条长边所对应的表面,所述十二个导流槽中剩下的六个导流槽设置于截面为长方形的止水主体的两条长边中的另一条长边所对应的表面。
6.根据权利要求5所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述至少一个导流槽还包括八个导流槽,所述八个导流槽均匀设置于截面为长方形的止水主体的两条短边所对应的表面。
7.根据权利要求1所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述止水主体的截面形状为长方形,所述止水主体的截面的两条长边中的一条长边所对应的表面设置有用于盛放黏性主体的凹槽,所述止水主体远离所述凹槽的表面开设有凹陷部。
8.根据权利要求7所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:还包括两个黏性主体,所述两个黏性主体分别设置于所述凹陷部的两侧。
9.根据权利要求1所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述止水主体为遇水膨胀橡胶。
10.根据权利要求1所述的遇水膨胀止水条,其特征在于:所述黏性主体为密封胶或丁基橡胶。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107143046A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-08 | 王军 | 一种遇水膨胀止水条、胶组合施工方法 |
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