CN2057119U - 紧凑式冷轧螺纹钢筋轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型轧机属于金属制品冷加工成型领域。主要适用于冷加工制造螺纹钢筋的设备。
本实用新型轧机是由粗轧、精轧两组轧机组装在同一机架内,粗精轧辊辊环可根据设计者要求的花纹、尺寸进行更换,辊环与轧辊靠平面键联接,键槽的开口方向与轴线垂直,再由锁紧螺母压紧。该轧机不但能轧制普通低碳钢钢筋,也可以轧制剪边剩余材料。
Description
本实用新型属于金属制品冷加工成型的领域。主要适用于冷加工制造螺纹钢筋的设备。
目前,在线材轧制的现有技术中,普遍采用复二重式轧机,这种轧机的主要结构是由两个机架所组成的连轧机组,在每个机架内装有一对轧辊,由于每个机架的牌坊柱与横梁相互联接是采用螺栓联接,因此轧机在轧制过程中因机架刚性差使得轧制精度降低。再有这种复二重式轧机使用的整体轧辊因强度低,给轧机带来轧制精度下降,产品质量不易控制等缺陷。上述复二重式轧机目前还只使用在热轧线材和热轧螺纹钢筋领域中。为解决上述轧机中的不足,我们设计了一种紧凑式冷轧螺仪钢筋轧机,这种轧机是在同一机架内同时装有粗轧、精轧两组轧辊,而每组轧辊可根据所轧制螺纹钢筋的尺寸和规格,可随时更换不同的轧辊辊环。
本实用新型的目的是提出一种结构简单而又实用的紧凑式冷轧螺纹钢筋的轧机。
本实用新型的紧凑式二组冷轧机分别组装在同一机架内,前组为粗轧部分,后者为精轧部分。粗轧上下辊辊环组成孔形为椭圆孔。而精轧上下辊辊环所组成形孔为圆孔型,但辊环在沿轧制面上按设计者要求刻有不同形状的凹槽。粗、精轧辊的辊环均为整体环,轧制成形力大,强度高,可轧制φ4.5~13mm的冷轧螺纹钢筋,本轧机采用1~3线制生产。被轧制材料可以是普通低碳钢钢筋,也可以是剪边剩余材料。例如焊管坯剪边余料等。剪边余料宽度和厚度尺寸大小不等,但可在分类后进行轧制。本实用新型紧凑式冷轧螺纹钢筋轧机具体结构与实施例可根据附图详细叙述如下。附图1是本实用新型轧机的结构示意图。附图2为精轧机轧制螺纹钢筋轧辊的装配示意图。在附图1中,1-开卷机,2-分剪机,3-对焊机,4-入口导位装置,5-粗轧机,6-中间导位盒及润滑装置,7-精轧机,8-卷线机。在附图2中9-轧辊,10-固定轴档,11-螺纹沟槽,12-整体辊环,13-锁紧螺母。
本实用新型轧机的实施以焊管坯料的普通低碳钢为例。坯料是成卷的放在开卷机上展开,展开后进入分剪机2,将坯料切成要求宽度的矩形断面的长条,为了保证连续生产,在第一条窄带钢进入粗轧机前要采用对焊机3将第二条的前端与第一条窄带的尾端对焊焊起来,焊缝多余的金属边用砂轮磨平。被焊接后的窄带矩形断面通过入口导位装置4进入粗轧机5的椭圆型孔内被轧制变形,坯料断面由矩形轧制成椭圆形,与此同时去除了坯料表面的氧化铁皮,然后坯料经过中间导位盒6被润滑后进入精轧机7的带有螺纹槽的圆孔后被轧制成螺纹钢筋。再由卷线机8将轧好的螺纹钢筋卷成盘园。本实用新型轧机的精轧机是由电动机直接传动,而粗轧机为间接的传动。附图2为精轧机的装配示意图。在精轧辊9上有固定轴挡10,在固定挡10与轧辊环12之间采用平面键相接键槽的开口方向与轴线垂直,用锁紧螺母13将轧辊环12压紧,轧辊环12上有螺纹沟槽11。当需要改变不同形状的钢筋花纹和尺寸时,只需更换轧辊环12就可以,更换时将锁紧螺母13卸下来,取下轧辊环12,换上所需轧辊环后再紧锁紧螺母13即可。每支轧辊装配轧辊环的方法均如此。
本实用新型轧机具有轧辊环可根据不同尺寸和花环进行更换和轧辊环强度高,整体性好,使用寿命长,产品内部质量好,轧机设计紧凑合理等优点。
Claims (3)
1、一种紧凑式冷轧螺纹钢筋的轧机,其特征在于粗精轧机组装在同一机架内,粗精轧机之间有一导位盒并有润滑装置,粗精轧机各为双辊轧机,由粗轧机轧制后的材料经导位盒并被润滑后再由精轧机轧制成螺纹钢筋。
2、根据权利要求1所述轧机,其特征在于每支轧辊固定档与轧辊环相连接均采用平面键,键槽的开口方向与轴线相垂直,再由锁紧螺母压紧轧辊环。
3、根据权利要求1、2所述轧机,其特征在于粗轧机上下轧辊所组成的孔形为椭圆形孔,精轧机上下轧辊所组成的孔形为圆形孔,并刻有所设计花纹。
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