CN205711477U - 利用回收蒸汽的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用回收蒸汽的烘干装置，该利用回收蒸汽的烘干装置包括进气阀门、蒸汽回收装置、烘干装置和回流管道。进气阀门连接蒸汽回收装置，用于控制回收蒸汽的进出，蒸汽回收装置连接烘干装置，用于收集蒸汽，并将蒸汽传送至烘干装置中，烘干装置连接蒸汽回收装置，利用蒸汽产生的热量烘干衣物，回流管道连接蒸汽回收装置和烘干装置，用于将剩余热量较高的蒸汽传送回蒸汽装置。本实用新型将废弃的蒸汽回收起来，通过鼓风机形成循环蒸汽，将蒸汽的热量用于烘干衣物等，实现了蒸汽热量的再利用，提高了资源利用率，节约了成本。

Description

利用回收蒸汽的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收利用领域，尤其涉及利用回收蒸汽的烘干装置。

背景技术

目前，很多制衣厂在日常运行中，生产的衣服全部需要熨烫，熨斗在熨烫过程中会产生大量的蒸汽，另外，生产中烧水用的锅炉在加热过程中也会产生大量的蒸汽，这些蒸汽往往当废气排放到空气中，造成大量的资源浪费。为了将大量的蒸汽资源重复利用，本实用新型将废弃的蒸汽进行回收并储存，储存的蒸汽通过鼓风机形成循环蒸汽，将蒸汽的热量用于烘干衣物等，实现了蒸汽热量的再利用，提高了资源利用率，节约了成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用回收蒸汽的烘干装置，以解决目前熨斗和锅炉等产生的蒸汽直接排放到空气中，造成蒸汽热量浪费的问题

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种利用回收蒸汽的烘干装置，包括进气阀门、蒸汽回收装置、烘干装置和回流管道，所述进气阀门包括进气口、出气口和阀门，所述进气口作为熨斗和锅炉产生的蒸汽的入口，所述阀门连接进气口控制蒸汽进入蒸汽回收装置，所述阀门设有出气口，所述出气口在阀门关闭时将蒸汽排出，所述蒸汽回收装置包括蒸汽储存室、回流鼓风机和送气鼓风机，所述蒸汽储存室储存阀门传送进来的蒸汽，所述回流鼓风机将回流管道传送来的剩余热量的蒸汽传回蒸汽储存室，所述送气鼓风机将蒸汽储存室的蒸汽传送至烘干装置，所述烘干装置包括循环腔体、烘干室、循环鼓风机和废气出口，所述循环鼓风机用于将蒸汽在循环腔体内按同一个方向流动形成循环的蒸汽，所述循环腔体使蒸汽循环运动对烘干室进行加热，所述烘干室放置需要烘干的衣物，所述废气出口位于烘干装置的底部将冷蒸汽排出装置。

进一步地，所述循环腔体蒸汽的循环为水平和竖直方向组成的循环面。

进一步地，所述阀门设有送风机，将熨斗和锅炉产生的蒸汽的传送至蒸汽装置。

本实用新型的有益效果是：

蒸汽回收装置通过进气阀门将蒸汽进行回收、储存，储存的蒸汽通过进气鼓风机传输至烘干装置，蒸汽在烘干装置的循环腔体和循环鼓风机的作用下形成循环蒸汽，蒸汽的热量不断的传送至烘干室中，对烘干室中的衣物进行烘干，部分蒸汽在循环过程中热量丢失后通过废气出口排出装置外，部分蒸汽在循环过程中还具有部分热量，通过回流管道流回到蒸汽回收装置中，与新进入的蒸汽混合，再流入烘干室，如此循环，实现蒸汽热量的再利用，提高了资源利用率，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型利用回收蒸汽的烘干装置的一种硬件结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中技术方案作进一步详细的说明。

参见图1，本实用新型利用回收蒸汽的烘干装置的一种硬件结构图。

在本实施例中，该装置包括进气阀门1、蒸汽回收装置2、烘干装置3和回流管道4；进气阀门1连接蒸汽回收装置2，用于控制回收蒸汽的进出，蒸汽回收装置2连接烘干装置3，用于收集蒸汽，并将蒸汽传送至烘干装置中，烘干装置3连接蒸汽回收装置2，利用蒸汽产生的热量烘干衣物，回流管道4连接蒸汽回收装置2和烘干装置3，用于将剩余热量较高的蒸汽传送回蒸汽装置。

进气阀门1包括进气口11、出气口12和阀门13；进气口11用于收集回收蒸汽，回收的蒸汽可以是熨斗的余汽和锅炉的余汽，出气口12用于将回收蒸汽排出，阀门13用于控制蒸汽的出入。当该装置不需要工作时，蒸汽通过进气口11进入阀门13，阀门关闭，蒸汽通过出气口12排出；当设备正常工作时，蒸汽通过进气口11进入阀门13，阀门打开，蒸汽通过阀门进入装置。

蒸汽回收装置2包括蒸汽储存室21、回流鼓风机22和送气鼓风机23；蒸汽储存室21用于将进气阀门1传送进来的蒸汽进行储存，便于控制蒸汽的速度，避免进气阀门1进来的蒸汽过快或过慢，造成蒸汽在装置内的循环出现故障；回流鼓风机22用于将回流管道从烘干装置3传送来的剩余热量较高的蒸汽传回蒸汽储存室21，实现余热蒸汽的循环使用，提高装置的导热效率；送气鼓风机23用于将蒸汽储存室21的蒸汽传送至烘干装置3，通过认为设定送风鼓风机的速度，实现匀速送汽，提高该装置的烘干效果的持续性和稳定性。

烘干装置3包括循环腔体31、烘干室32、循环鼓风机33和废气出口34，循环腔体31围绕在烘干室32周围，用于对烘干室各个方向进行加热，蒸汽通过水平和竖直方向的循环面无限循环，与烘干器的四个方向的底板实现热传导；烘干室32用于放置需要烘干的衣物，烘干室的材质为传热型高的金属且不容易生锈，该金属可以使铝合金、铜、不锈钢和/或铝；循环鼓风机33共3台，分别放置在红烘干装置3的左上角、右上角和左下角，左上角的的循环鼓风机出风方向为水平向右，右上角的循环鼓风机的出风方向为竖直向下，左下角的循环鼓风机的出风方向为竖直向上，通过3台鼓风机的共同作用，实现蒸汽在循环腔体内按同一方向运动，形成循环蒸汽；废气出口34位于烘干装置的底部，用于将热量较少的冷空气排出装置，由于蒸汽在循环腔体内进行热传递，对烘干室3进行加热，具有热量的蒸汽在循环过程中，热量逐渐减少，又由于冷空气受大气压强作用会向下运动，所以废气出口设置在烘干装置底部，当蒸汽的热量减少的一定程度，并运动到烘干装置底部时，可以通过废气出口排出装置。

回流管道4连接蒸汽回收装置2和烘干装置3，用于将剩余热量较高的蒸汽传送回蒸汽装置，由于循环蒸汽持续的对烘干室进行加热，蒸汽在失去热量后热传递的效率逐渐减少，通过在循环腔体中设置出口接入回流管道，将剩余热量较高的蒸汽回流至蒸汽装置，与蒸汽装置内新进的具有高热量的蒸汽混合，实现再次循环，这样提高了蒸汽热量的使用量。

在本实施例中进气阀门1、蒸汽回收装置2、烘干装置3、回流管道4及其他连接管道与蒸汽接触的部位采用金属材质，此金属材质可以是不易生锈的铝合金、铜和铝。

由上述实施例可见，蒸汽回收装置通过进气阀门将蒸汽进行回收、储存，储存的蒸汽通过进气鼓风机传输至烘干装置，蒸汽在烘干装置的循环腔体和循环鼓风机的作用下形成循环蒸汽，蒸汽的热量不断的传送至烘干室中，对烘干室中的衣物进行烘干，部分蒸汽在循环过程中热量丢失后通过废气出口排出装置外，部分蒸汽在循环过程中还具有部分热量，通过回流管道流回到蒸汽回收装置中，与新进入的蒸汽混合，再流入烘干室，如此循环，实现蒸汽热量的再利用，提高了资源利用率，节约了成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种利用回收蒸汽的烘干装置，其特征在于，包括进气阀门、蒸汽回收装置、烘干装置和回流管道，所述进气阀门包括进气口、出气口和阀门，所述进气口作为熨斗和锅炉产生的蒸汽的入口，所述阀门连接进气口控制蒸汽进入蒸汽回收装置，所述阀门设有出气口，所述出气口在阀门关闭时将蒸汽排出，所述蒸汽回收装置包括蒸汽储存室、回流鼓风机和送气鼓风机，所述蒸汽储存室储存阀门传送进来的蒸汽，所述回流鼓风机将回流管道传送来的剩余热量的蒸汽传回蒸汽储存室，所述送气鼓风机将蒸汽储存室的蒸汽传送至烘干装置，所述烘干装置包括循环腔体、烘干室、循环鼓风机和废气出口，所述循环鼓风机用于将蒸汽在循环腔体内按同一个方向流动形成循环的蒸汽，所述循环腔体使蒸汽循环运动对烘干室进行加热，所述烘干室放置需要烘干的衣物，所述废气出口位于烘干装置的底部将冷蒸汽排出装置。

2.根据权利要求1所述的一种利用回收蒸汽的烘干装置，其特征在于，所述循环腔体蒸汽的循环为水平和竖直方向组成的循环面。

3.根据权利要求1所述的一种利用回收蒸汽的烘干装置，其特征在于，所述阀门设有送风机，将熨斗和锅炉产生的蒸汽的传送至蒸汽装置。