CN205709802U - 一种蜂蜜自动装罐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂蜜自动装罐设备,包括:基台、注料装置、储料容器、第一传送装置、第二传送装置、驱动装置和控制装置,基台设有第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板之间形成走料通道;走料通道一侧设有导杆,导杆上安装有由驱动装置驱动的滑架;注料装置包括缸体、动力机构和注料头,缸体包括内套体和外套体,内套体具有腔室,外套体与内套体之间形成夹腔,夹腔内设有温度传感器和加热件组,温度传感器和加热件组均分别与控制装置连接;外套体具有进料口和出料口,其进料口与出料容器连接,其出料口与注料头连接;注料头安装在滑架上;第一传送装置和第二传送装置均用于装料罐的传送动作。本实用新型可以确保腔室内的温度恒定。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜加工设备技术领域,尤其涉及一种蜂蜜自动装罐设备。
背景技术
蜂蜜是一种营养丰富的天然滋养食品,也是最常用的滋补品之一。据分析,含有与人体血清浓度相近的多种无机盐和维生素、铁、钙、铜、锰、钾、磷等多种有机酸和有益人体健康的微量元素,以及果糖、葡萄糖、淀粉酶、氧化酶、还原酶等,具有滋养、润燥、解毒之功效,深受广大群众尤其是老年人的喜爱。由于蜂蜜在装罐时,其温度的高低对蜂蜜的品质和流动性影响较大,当温度过高时,会造成蜂蜜中营养成分的损失,当其温度过低时,注料速度慢,且蜂蜜中的气泡产生量大,会影响蜂蜜的生产效率。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本实用新型提出一种蜂蜜自动装罐设备。
本实用新型提出了一种蜂蜜自动装罐设备,包括:基台、注料装置、储料容器、第一传送装置、第二传送装置、驱动装置和控制装置,其中:
基台水平布置,基台上台面上设有相对布置的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板之间形成供装料罐通过且两端贯通的走料通道;走料通道延伸向的一侧设有竖直布置的导杆,导杆上安装有滑架,该滑架与驱动装置传动连接并可由该驱动装置驱动沿导杆上下升降;
注料装置包括缸体、动力机构和注料头,缸体水平布置,缸体包括内套体和外套体,内套体具有腔室,腔室内安装有活塞,动力机构与活塞连接用于驱动该活塞在腔室内水平伸缩移动;外套体套装在内套体的外部,且外套体的内 周面与内套体的内周面之间预留有间隙形成夹腔,夹腔内设有用于对所述腔室内温度进行检测的温度传感器,以及绕所述腔室布置的加热件组,所述温度传感器与控制装置连接,所述加热件组包括至少两根绕所述腔室布置的加热件,各加热件与电源间的通断均分别由控制装置根据温度传感器检测结果进行控制;外套体具有与所述腔室连通的进料口和出料口,其进料口与出料容器连接,其出料口与注料头连接;注料头安装在滑架上,且注料头位于走料通道的上方;
第一传送装置位于走料通道的一端用于向走料通道内输送装料罐;
第二传送装置位于走料通道远离第一传送装置的一端用于将走料通道内的装料罐传送至下一工位。
优选地,加热件为加热管或加热带。
优选地,走料通道的底部设有振动板,振动板连接有动力单元,该动力单元用于驱动振动板振动。
优选地,基台内部设有容纳腔,所述动力单元安装在该容纳腔内。
优选地,注料头包括主体部和注料部,主体部内设有储料腔,主体部的外部套装有加热套,注料部内设有与出料腔连通的出料通道。
优选地,注料部位于两端之间的中部位置设有具有轴向弹力的波纹段。
优选地,腔室包括轴向延伸的主腔室和位于主腔室上方并与主腔室导通的排气腔,所述排气腔位于主腔室远离动力机构的一端并由主腔室壁向外凸起形成,且排气腔远离主腔室的一侧设有与外界导通的排气口,排气口处安装有单向排气阀。
优选地,进料口位于缸体的底部,且其轴心线与所述主腔室的轴心线相互垂直,其远离动力机构一侧的内侧壁与所述主腔室远离动力机构一侧的内侧壁处于同一平面内。
优选地,进料口内安装有过滤网,过滤网的结节处设有竖直布置的刺破针。
优选地,出料口位于缸体远离动力机构的一端,且其轴心线与所述主腔室的轴心线相互平行,其靠近水平面一侧的内侧壁与所述主腔室靠近水平面一侧内侧壁处于同一平面内。
优选地,走料通道靠近第一送料装置的一侧设有第一挡料机构,第一挡料机构包括第一挡杆和第一驱动单元,第一挡杆沿垂直于走料通道的方向延伸,第一驱动单元用于驱动第一挡杆沿其延伸方向进行伸缩。
优选地,走料通道靠近第二送料装置的一侧设有第二挡料机构,第二挡料机构包括第二挡杆和第二驱动单元,第二挡杆沿垂直于走料通道的方向延伸,第二驱动单元用于驱动第二挡杆沿其延伸方向进行伸缩。
优选地,第一挡杆的外周包覆有橡胶套。
优选地,第二挡杆的外周包覆有橡胶套。
本实用新型中,第一传送装置用于向基台上的走料通道内输送装料罐,储料容器用于盛放蜂蜜,驱动装置用于驱动注料装置中的注料头随滑架的升降而升降,用于实现注料头与位于其下方的装料罐的对接,注料装置用于将储料容器的蜂蜜注入走料通道中的装料罐内,第二传送装置用于将注料完成的装料罐传送至下一工位;上述结构简单紧凑,注料方便快捷,且注料装置中的缸体包括内套体和外套体,内套体和外套体之间设有夹腔,夹腔内设有温度传感器和加热件,加热件与电源间的通断由控制装置根据温度传感器的检测结果进行控制,通过加热件和温度传感器的相互配合,使得所述腔室内温度恒定,从而确保在不破坏蜂蜜营养价值的同时,提高蜂蜜的流动性,方便注料,并减小蜂蜜在注料过程中气泡的产生量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蜂蜜自动装罐设备的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种蜂蜜自动装罐设备的结构示意图。
参照图1,本实用新型实施例提出的一种蜂蜜自动装罐设备,包括:基台1、注料装置、储料容器、第一传送装置、第二传送装置、驱动装置和控制装置,其中:
基台1水平布置,基台1上台面上设有相对布置的第一侧板11和第二侧板12,第一侧板11和第二侧板12之间形成供装料罐通过且两端贯通的走料通道;走料通道延伸向的一侧设有竖直布置的导杆2,导杆2上安装有滑架3,该滑架3与驱动装置传动连接并可由该驱动装置驱动沿导杆2上下升降;
注料装置包括缸体4、动力机构5和注料头6,缸体4水平布置,缸体4包括内套体41和外套体42,内套体41具有腔室,腔室内安装有活塞7,动力机构5与活塞7连接用于驱动该活塞7在腔室内水平伸缩移动;外套体42套装在内套体41的外部,且外套体42的内周面与内套体41的内周面之间预留有间隙形成夹腔,夹腔内设有用于对所述腔室内温度进行检测的温度传感器,以及绕所述腔室布置的加热件组,所述温度传感器与控制装置连接,所述加热件组包括至少两根绕所述腔室布置的加热件,所述加热件为加热管或加热带,且各加热件与电源间的通断均分别由控制装置根据温度传感器检测结果进行控制;外套体42具有与所述腔室连通的进料口和出料口,其进料口与出料容器连接,其出料口与注料头6连接;注料头6安装在滑架3上,且注料头6位于走料通道的上方;
第一传送装置位于走料通道的一端用于向走料通道内输送装料罐;
第二传送装置位于走料通道远离第一传送装置的一端用于将走料通道内的装料罐传送至下一工位。
本实用新型中,第一传送装置用于向基台1上的走料通道内输送装料罐,储料容器用于盛放蜂蜜,驱动装置用于驱动注料装置中的注料头6随滑架3的升降而升降,用于实现注料头6与位于其下方的装料罐的对接,注料装置用于将储料容器的蜂蜜注入走料通道中的装料罐内,第二传送装置用于将注料完成的装料罐传送至下一工位;上述结构简单紧凑,注料方便快捷,且注料装置中的缸体4包括内套体41和外套体42,内套体41和外套体42之间设有夹腔,夹腔内设有温度传感器和加热件,温度传感器和加热管均分别与控制装置连接,控制装置根据温度传感器的检测结果控制加热件与电源间的通断,并根据温度传感器的检测结果调整加热件组中处于加热工作状态的加热件数量,使得所述腔室内温度恒定,从而确保在不破坏蜂蜜营养价值的同时,提高蜂蜜的流动性,方便注料,并减小蜂蜜在注料过程中气泡的产生量。
本实施例中,走料通道的底部设有振动板8,振动板8连接有动力单元,该动力单元用于驱动振动板8振动;基台1内部设有容纳腔,所述动力单元安装在该容纳腔内,上述结构设置中,利用动力单元带动振动板8进行高频振动,以消除装料罐在注料过程中产生的气泡。
本实施例中,注料头6包括主体部61和注料部62,主体部61内设有储料腔,主体部61的外部套装有加热套,注料部62内设有与出料腔连通的出料通道;注料部62位于两端之间的中部位置设有具有轴向弹力的波纹段,加热套的设置用于对罐体进行加热保温,以确保储料腔内的蜂蜜流动性始终处于最佳状态;波纹段的设置用于避免注料部62在注料过程中受振动板8的影响,确保注 料的稳定性。
本实施例中,腔室包括轴向延伸的主腔室和位于主腔室上方并与主腔室导通的排气腔,所述排气腔位于主腔室远离动力机构5的一端并由主腔室壁向外凸起形成,且排气腔远离主腔室的一侧设有与外界导通的排气口,排气口处安装有单向排气阀;上述结构的设置用于减小了蜂蜜装罐时其气泡量的产生,以达到缩短其后期静置时间,提高其生产效率的目的,其工作时,利用排气腔使缸体4内的气体可以排除,以减小蜂蜜中的气泡量;且本实施例中,进料口位于缸体4的底部,且其轴心线与所述主腔室的轴心线相互垂直,其远离动力机构5一侧的内侧壁与所述主腔室远离动力机构5一侧的内侧壁处于同一平面内;出料口位于缸体4远离动力机构5的一端,且其轴心线与所述主腔室的轴心线相互平行,其靠近水平面一侧的内侧壁与所述主腔室靠近水平面一侧内侧壁处于同一平面内,通过上述结构设置,使缸体4的进料和出料均由底部进行,以利于缸体4内气体的排出和减小蜂蜜中气泡量。
本实施例中,走料通道靠近第一送料装置的一侧设有第一挡料机构9,第一挡料机构9包括第一挡杆和第一驱动单元,第一挡杆沿垂直于走料通道的方向延伸,第一驱动单元用于驱动第一挡杆沿其延伸方向进行伸缩;走料通道靠近第二送料装置的一侧设有第二挡料机构,第二挡料机构包括第二挡杆和第二驱动单元,第二挡杆沿垂直于走料通道的方向延伸,第二驱动单元用于驱动第二挡杆沿其延伸方向进行伸缩,且第一挡杆和第二挡杆的外周均分别包覆有橡胶套;在注料过程中,第一挡料机构9和第二挡料机构相互配合将装料罐固定在走料通道内,避免振动板8振动时造成装料罐的位置移动。
本实施例中,主腔室与排气腔之间设有网层,网层中的结节处设有刺破针,进料口内安装有过滤网,过滤网的结节处设有竖直布置的刺破针;利于刺破针 对蜂蜜中的气泡进行刺破,以减小蜂蜜中的气泡含量。
此外,本实施例中,进料口和出料口的任意径向截面的形状均为矩形,且用于连接进料口和储料容器的管道,其任意径向截面形状均为矩形,用于连接出料口和注料头6的管道,其任意径向截面形状均为矩形;进料口处设有用于对进料口进行封闭的第一翻盖,第一翻盖位于进料口内部,第一翻盖的一侧与进料口的侧壁铰接,其另一侧为自由端;出料口处设有用于对出料口进行封闭的第二翻盖,第二翻盖位于出料口外部,第二翻盖的一侧与出料口的侧壁铰接,其另一侧为自由端;当动力机构5的动力机构5杆处于回程状态时,第一翻盖的自一端向主腔室方向绕铰接轴翻转,进料口与主腔室处于导通状态,而第二翻盖的自一端向主腔室方向绕铰接轴翻转,出料口与主腔室处于封闭状态;当动力机构5的动力机构5杆处于进程状态时,第一翻盖的自一端向远离主腔室方向绕铰接轴翻转,进料口与主腔室处于封闭状态,而第二翻盖的自一端向远离主腔室方向绕铰接轴翻转,进料口与主腔室处于封闭导通状态;通过上述结构实现进料口和出料口此开彼关自动调控,结构简单,实用性强,成本低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,包括:基台(1)、注料装置、储料容器、第一传送装置、第二传送装置、驱动装置和控制装置,其中:
基台(1)水平布置,基台(1)上台面上设有相对布置的第一侧板(11)和第二侧板(12),第一侧板(11)和第二侧板(12)之间形成供装料罐通过且两端贯通的走料通道;走料通道延伸向的一侧设有竖直布置的导杆(2),导杆(2)上安装有滑架(3),该滑架(3)与驱动装置传动连接并可由该驱动装置驱动沿导杆(2)上下升降;
注料装置包括缸体(4)、动力机构(5)和注料头(6),缸体(4)水平布置,缸体(4)包括内套体(41)和外套体(42),内套体(41)具有腔室,腔室内安装有活塞(7),动力机构(5)与活塞(7)连接用于驱动该活塞(7)在腔室内水平伸缩移动;外套体(42)套装在内套体(41)的外部,且外套体(42)的内周面与内套体(41)的内周面之间预留有间隙形成夹腔,夹腔内设有用于对所述腔室内温度进行检测的温度传感器,以及绕所述腔室布置的加热件组,所述温度传感器与控制装置连接,所述加热件组包括至少两根绕所述腔室布置的加热件,各加热件与电源间的通断均分别由控制装置根据温度传感器检测结果进行控制;外套体(42)具有与所述腔室连通的进料口和出料口,其进料口与出料容器连接,其出料口与注料头(6)连接;注料头(6)安装在滑架(3)上,且注料头(6)位于走料通道的上方;
第一传送装置位于走料通道的一端用于向走料通道内输送装料罐;
第二传送装置位于走料通道远离第一传送装置的一端用于将走料通道内的装料罐传送至下一工位。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,加热件为加热管或加热带。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,走料通道的底部设有振动板(8),振动板(8)连接有动力单元,该动力单元用于驱动振动板(8)振动。
4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,基台(1)内部设有容纳腔,所述动力单元安装在该容纳腔内。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,注料头(6)包括主体部(61)和注料部(62),主体部(61)内设有储料腔,主体部(61)的外部套装有加热套,注料部(62)内设有与出料腔连通的出料通道;优选地,注料部(62)位于两端之间的中部位置设有具有轴向弹力的波纹段。
6.根据权利要求3或5所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,腔室包括轴向延伸的主腔室和位于主腔室上方并与主腔室导通的排气腔,所述排气腔位于主腔室远离动力机构(5)的一端并由主腔室壁向外凸起形成,且排气腔远离主腔室的一侧设有与外界导通的排气口,排气口处安装有单向排气阀。
7.根据权利要求6所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,进料口位于缸体(4)的底部,且其轴心线与所述主腔室的轴心线相互垂直,其远离动力机构(5)一侧的内侧壁与所述主腔室远离动力机构(5)一侧的内侧壁处于同一平面内;优选地,进料口内安装有过滤网,过滤网的结节处设有竖直布置的刺破针;优选地,出料口位于缸体(4)远离动力机构(5)的一端,且其轴心线与所述主腔室的轴心线相互平行,其靠近水平面一侧的内侧壁与所述主腔室靠近水平面一侧内侧壁处于同一平面内。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,走料通道靠近第一送料装置的一侧设有第一挡料机构(9),第一挡料机构(9)包括第一挡杆和第一驱动单元,第一挡杆沿垂直于走料通道的方向延伸,第一驱动单元 用于驱动第一挡杆沿其延伸方向进行伸缩。
9.根据权利要求1所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,走料通道靠近第二送料装置的一侧设有第二挡料机构,第二挡料机构包括第二挡杆和第二驱动单元,第二挡杆沿垂直于走料通道的方向延伸,第二驱动单元用于驱动第二挡杆沿其延伸方向进行伸缩。
10.根据权利要求8或9所述的一种蜂蜜自动装罐设备,其特征在于,第一挡杆的外周包覆有橡胶套;优选地,第二挡杆的外周包覆有橡胶套。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620317413.7U CN205709802U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种蜂蜜自动装罐设备 |
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CN201620317413.7U CN205709802U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种蜂蜜自动装罐设备 |
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CN201620317413.7U Active CN205709802U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种蜂蜜自动装罐设备 |
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CN (1) | CN205709802U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105819387A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-03 | 安徽省宿松县刘氏蜂产品有限责任公司 | 一种蜂蜜自动装罐设备 |
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2016
- 2016-04-15 CN CN201620317413.7U patent/CN205709802U/zh active Active
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