CN205708939U - 一种粉料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料下料装置，包括下料桶，下料桶包括底面和桶壁，底面和桶壁活动连接；底面上设有至少一个下粉孔，底面上还设有与所述下粉孔相对应的挡粉板，挡粉板的一端连接在所述底面上，且位于下粉孔的一侧，挡粉板的另一端延伸至所述下粉孔的另一侧，且与底面相离，挡粉板的板面完全遮挡下粉孔；底面的中心设有转轴，转轴连接有支撑架，支撑架上设有电机，电机连接转轴；桶壁固定连接在所述支撑架上。本实用新型利用位于底面上的粉料与上层的粉料之间会存在摩擦，使底面粉料缓缓从下粉孔落入下方的蒸锅中，不需要人工操作，粉料就能随着下料桶的旋转均匀地下到蒸锅中。

Description

一种粉料下料装置

技术领域

本实用新型涉及食品制造领域，尤其涉及一种粉料下料装置。

背景技术

在很多食品生产过程中，需要蒸煮面粉料，比如蒸煮年糕时，需要将米粉一点一点均匀下到蒸锅中，而不能一次性倒入，否则会十分影响做出的年糕的质感和口感。现在的年糕作坊，基本都是靠人工操作，工作人员往蒸锅中倒入少量米粉，然后搅匀，再倒入少量米粉，再搅匀，如此反复，十分影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料下料装置，可以代替工作人员，实现自动均匀下粉，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉料下料装置，包括下料桶，所述下料桶包括底面和桶壁，所述底面和桶壁活动连接；所述底面上设有至少一个下粉孔，所述底面上还设有与所述下粉孔相对应的挡粉板，所述挡粉板的一端连接在所述底面上，且位于所述下粉孔的一侧，所述挡粉板的另一端延伸至所述下粉孔的另一侧，且与所述底面相离，所述挡粉板的板面完全遮挡所述下粉孔；所述底面的中心设有转轴，所述转轴连接有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机连接所述转轴；所述桶壁固定连接在所述支撑架上。

作为优选，所述底面上设有两个下粉孔，所述两个下粉孔呈条状，且其长度和底面的半径相适配，所述两个下粉孔对称地位于所述转轴的两边，所述两个下粉孔上的两块挡粉板的延伸方向相反。

作为优选，所述挡粉板的两边均设有侧壁，所述侧壁的一边连接在所述挡粉板上，另一边连接在所述底面上。

作为优选，所述桶壁上设有至少一根第一挡条，所述第一挡条的长度和所述桶壁的高度相适配。

作为优选，所述桶壁上对称地设有两根所述第一挡条。

作为优选，所述第一挡条的横截面呈三角型。

作为优选，所述转轴上套接有第二挡条，所述第二挡条的长度和所述桶壁的高度相适配。

作为优选，所述第二挡条的轴截面呈菱型。

作为优选，所述支撑架包括直臂和横臂，所述桶壁固定连接在所述横臂上，所述转轴活动穿接在所述横臂上，所述电机对应设置在所述横臂上。

本实用新型中，支撑架架设在用来蒸煮粉料的蒸锅旁，下料桶位于蒸锅的正上方，电机带动转轴旋转，连带底面转动。粉料放置在下料桶中，当下料桶静止时，由于挡粉板完全遮盖了下粉孔，粉料不会落入下，当电机带动下料桶转动时，由于桶壁固定在支撑架上，而底面随转轴旋转，底面与桶壁之间产生相对运动，位于底面上的粉料与上层的粉料之间会存在摩擦，使底面粉料滞留，进而被移动的底面刮入下粉孔，随着下料桶稳定的转速，粉料一点一点从下粉孔落入下方的蒸锅中，这样一来，不需要人工操作，粉料就能随着下料桶的旋转均匀地下到蒸锅中，不需要下粉料时，只要停止电机即可，操作简单，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图Ⅰ。

图2是本实用新型实施例的结构示意图Ⅱ。

图3是本实用新型实施例中下料桶1的内部结构示意图。

图4是本实用新型实施例中底面2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。

一种粉料下料装置，包括下料桶1，下料桶1包括底面2和桶壁3，底面2和桶壁3活动连接，底面2设有两个下粉孔4，下粉孔4的一侧设有倾斜向上延伸的挡粉板5，挡粉板5的位置和大小与下粉孔4的位置和大小相对应，并完全遮挡下粉孔4；底面2的中心设有转轴6，转轴6连接有支撑架7，支撑架7上设有电机13，电机13连接转轴6。

两个下粉孔4呈条状，其长度和底面2的半径相适配，两个下粉孔4对称地位于转轴6的两边，两个下粉孔4上的两块挡粉板5的延伸方向相反，且和下料桶1的转动方向相适配。两个下粉孔4对称设置，同时下粉料，下粉范围涵盖整个底面2，能够使粉料下落得更均匀。

挡粉板5的两边均设有侧壁10，侧壁10的一边连接在挡粉板5上，另一边连接在底面2上。挡粉板5和对应的侧壁10共同形成一个进料口，使得粉料只能从进料口中进入下粉孔4，下粉料更加稳定，均匀。

桶壁3上设有对称地设有两根第一挡条11，第一挡条11的轴截面呈三角型，第一挡条11的长度和桶壁3的高度相适配。转轴6上套接有第二挡条12，第二挡条12的轴截面呈菱型，第二挡条12的长度和桶壁3的高度相适配。第一挡条11和第二挡条12的设置，都是为了使得下料桶1和桶内的粉料之间形成更大的摩擦，底面2上的粉料随着底面2旋转移动，第一挡条11和第二挡条12会阻挡位于上层的粉料，使得上层粉料和底层粉料之间形成更大的摩擦，从而使底层的粉料滞留，被移动的挡粉板5纳入下粉孔4中，使得下粉过程更顺利更稳定。

支撑架7包括直臂8和横臂9，桶壁3固定连接在横臂9上，转轴6活动穿接在横臂9上，电机13对应设置在横臂9上。支撑架7用于将下料桶1架设在蒸锅上方，直臂8控制下料桶1的高度，且可以搭配电机使得直臂8可以旋转，进而调整下料桶1的位置。

Claims (9)

1.一种粉料下料装置，其特征在于，包括下料桶（1），所述下料桶（1）包括底面（2）和桶壁（3），所述底面（2）和桶壁（3）活动连接；所述底面（2）上设有至少一个下粉孔（4），所述底面（2）上还设有与所述下粉孔（4）相对应的挡粉板（5），所述挡粉板（5）的一端连接在所述底面（2）上，且位于所述下粉孔（4）的一侧，所述挡粉板（5）的另一端延伸至所述下粉孔（4）的另一侧，且与所述底面（2）相离，所述挡粉板（5）的板面完全遮挡所述下粉孔（4）；所述底面（2）的中心设有转轴（6），所述转轴（6）连接有支撑架（7），所述支撑架（7）上设有电机（13），所述电机（13）连接所述转轴（6）；所述桶壁（3）固定连接在所述支撑架（7）上。

2.如权利要求1所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述底面（2）上设有两个下粉孔（4），所述两个下粉孔（4）呈条状，且其长度和底面（2）的半径相适配，所述两个下粉孔（4）对称地位于所述转轴（6）的两边，所述两个下粉孔（4）上的两块挡粉板（5）的延伸方向相反。

3.如权利要求2所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述挡粉板（5）的两边均设有侧壁（10），所述侧壁（10）的一边连接在所述挡粉板（5）上，另一边连接在所述底面（2）上。

4.如权利要求1或2或3所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述桶壁（3）上设有至少一根第一挡条（11），所述第一挡条（11）的长度和所述桶壁（3）的高度相适配。

5.如权利要求4所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述桶壁（3）上对称地设有两根所述第一挡条（11）。

6.如权利要求5所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述第一挡条（11）的横截面呈三角型。

7.如权利要求6所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述转轴（6）上套接有第二挡条（12），所述第二挡条（12）的长度和所述桶壁（3）的高度相适配。

8.如权利要求7所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述第二挡条（12）的轴截面呈菱型。

9.如权利要求1所述的一种粉料下料装置，其特征在于，所述支撑架（7）包括直臂（8）和横臂（9），所述桶壁（3）固定连接在所述横臂（9）上，所述转轴（6）活动穿接在所述横臂（9）上，所述电机（13）对应设置在所述横臂（9）上。