CN205708821U - 一种生产线切换装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产线切换装置，属于机械设备技术领域，包括输送线、第一滑轨、支柱、控制器、第一气缸、第二气缸、第一滑块、夹板、支架、第三气缸、第二滑轨、第二滑块、滑板、支杆、第四气缸、夹块、第四滑轨、第四滑块、第一生产线、第二生产线和撑板，所述输送线上安装第一气缸，输送线由电机驱动，第一气缸下安装第一滑轨，第一滑轨上安装两个第一滑块，第一滑块上安装支柱，第一滑轨上安装第二气缸，第二气缸的活塞杆与支柱相连，第一滑块下安装夹板，夹板侧面安装支架，支架上安装第三气缸；本实用新型的优点是：能自动将工件搬运到下一个生产线上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线切换装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
工厂在生产过程中，一条生产线上完成工件的一部分加工后，需要将工件切换到另一条生产线上加工下一个工序，目前都是工人手动搬运工件完成切换工作的，效率低下，且容易使工人受伤，存在安全隐患。为了解决上述困难，需要开发一款生产线自动切换装置，能自动将工件搬运到下一个生产线上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产线切换装置。
本实用新型要解决的问题是目前都是工人手动将工件从一个生产线切换到另一个生产线上的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种生产线切换装置，包括输送线、第一滑轨、支柱、控制器、第一气缸、第二气缸、第一滑块、夹板、支架、第三气缸、第二滑轨、第二滑块、滑板、支杆、第四气缸、夹块、第四滑轨、第四滑块、第一生产线、第二生产线和撑板，所述输送线上安装第一气缸，输送线由电机驱动，第一气缸下安装第一滑轨，第一滑轨上安装两个第一滑块，第一滑块上安装支柱，第一滑轨上安装第二气缸，第二气缸的活塞杆与支柱相连，第一滑块下安装夹板，夹板侧面安装支架，支架上安装第三气缸，第三气缸下安装滑板，滑板安装在第二滑块上，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑轨安装在夹板侧面，滑板下安装夹块，夹块内上下两侧各安装第四滑轨，第四滑轨上安装第四滑块，两个第四滑块之间安装撑板，撑板左侧伸出夹块外，滑板右侧安装支杆，支杆下安装第四气缸，第四气缸的活塞杆伸入到夹块内，第四气缸的活塞杆与撑板相连，第一滑轨位于第一生产线上方，第一生产线下安装第二生产线，控制器安装在第一滑轨左侧。
所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第四气缸内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器相连。
本实用新型的优点是：控制器控制第一气缸做伸缩运动，使第一滑轨向下移动，使夹板移动到第一生产线上的工件两侧；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使第一滑块相互靠近，使夹板相互靠近，使夹板夹住工件两侧；控制器控制第三气缸做伸缩运动，使第二滑块向下移动，使滑板向下移动；控制器控制第四气缸做伸缩运动，使撑板向左移动，使撑板移动到工件下方，阻止工件掉落；输送线使第一气缸向左移动，使工件移动到第二生产线上。
附图说明
图1是本实用新型一种生产线切换装置整体结构图；
图中：1、输送线 2、第一滑轨 3、支柱 4、控制器 5、第一气缸 6、第二气缸7、第一滑块 8、夹板 9、支架 10、第三气缸 11、第二滑轨 12、第二滑块 13、滑板14、支杆 15、第四气缸 16、夹块 17、第四滑轨 18、第四滑块 19、第一生产线 20、第二生产线 21、撑板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型一种生产线切换装置，包括输送线1、第一滑轨2、支柱3、控制器4、第一气缸5、第二气缸6、第一滑块7、夹板8、支架9、第三气缸10、第二滑轨11、第二滑块12、滑板13、支杆14、第四气缸15、夹块16、第四滑轨17、第四滑块18、第一生产线19、第二生产线20和撑板21，所述输送线1上安装第一气缸5，第一气缸5内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器4相连，控制器4控制第一气缸5做伸缩运动，使第一滑轨2向下移动，使夹板8移动到第一生产线19上的工件两侧；输送线1由电机驱动，输送线1使第一气缸5向左移动，使工件移动到第二生产线20上，第一气缸5下安装第一滑轨2，第一滑轨2上安装两个第一滑块7，第一滑块7上安装支柱3，第一滑轨2上安装第二气缸6，第二气缸6内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器4相连，控制器4控制第二气缸6做伸缩运动，使第一滑块7相互靠近，使夹板8相互靠近，使夹板8夹住工件两侧；第二气缸6的活塞杆与支柱3相连，第一滑块7下安装夹板8，夹板8侧面安装支架9，支架9上安装第三气缸10，第三气缸10内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器4相连，控制器4控制第三气缸10做伸缩运动，使第二滑块12向下移动，使滑板13向下移动；第三气缸10下安装滑板13，滑板13安装在第二滑块12上，第二滑块12安装在第二滑轨11上，第二滑轨11安装在夹板8侧面，滑板13下安装夹块16，夹块16内上下两侧各安装第四滑轨17，第四滑轨17上安装第四滑块18，两个第四滑块18之间安装撑板21，撑板21左侧伸出夹块16外，滑板13右侧安装支杆14，支杆14下安装第四气缸15，第四气缸15内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器4相连，控制器4控制第四气缸15做伸缩运动，使撑板21向左移动，使撑板21移动到工件下方，阻止工件掉落；第四气缸15的活塞杆伸入到夹块16内，第四气缸15的活塞杆与撑板21相连，第一滑轨2位于第一生产线19上方，第一生产线19下安装第二生产线20，控制器4安装在第一滑轨2左侧。
本实用新型使用方法：控制器4控制第一气缸5做伸缩运动，使第一滑轨2向下移动，使夹板8移动到第一生产线19上的工件两侧；控制器4控制第二气缸6做伸缩运动，使第一滑块7相互靠近，使夹板8相互靠近，使夹板8夹住工件两侧；控制器4控制第三气缸10做伸缩运动，使第二滑块12向下移动，使滑板13向下移动；控制器4控制第四气缸15做伸缩运动，使撑板21向左移动，使撑板21移动到工件下方，阻止工件掉落；输送线1使第一气缸5向左移动，使工件移动到第二生产线20上。
Claims (5)
1.一种生产线切换装置，包括输送线（1）、第一滑轨（2）、支柱（3）、控制器（4）、第一气缸（5）、第二气缸（6）、第一滑块（7）、夹板（8）、支架（9）、第三气缸（10）、第二滑轨（11）、第二滑块（12）、滑板（13）、支杆（14）、第四气缸（15）、夹块（16）、第四滑轨（17）、第四滑块（18）、第一生产线（19）、第二生产线（20）和撑板（21），其特征是：所述输送线（1）上安装第一气缸（5），输送线（1）由电机驱动，第一气缸（5）下安装第一滑轨（2），第一滑轨（2）上安装两个第一滑块（7），第一滑块（7）上安装支柱（3），第一滑轨（2）上安装第二气缸（6），第二气缸（6）的活塞杆与支柱（3）相连，第一滑块（7）下安装夹板（8），夹板（8）侧面安装支架（9），支架（9）上安装第三气缸（10），第三气缸（10）下安装滑板（13），滑板（13）安装在第二滑块（12）上，第二滑块（12）安装在第二滑轨（11）上，第二滑轨（11）安装在夹板（8）侧面，滑板（13）下安装夹块（16），夹块（16）内上下两侧各安装第四滑轨（17），第四滑轨（17）上安装第四滑块（18），两个第四滑块（18）之间安装撑板（21），撑板（21）左侧伸出夹块（16）外，滑板（13）右侧安装支杆（14），支杆（14）下安装第四气缸（15），第四气缸（15）的活塞杆伸入到夹块（16）内，第四气缸（15）的活塞杆与撑板（21）相连，第一滑轨（2）位于第一生产线（19）上方，第一生产线（19）下安装第二生产线（20），控制器（4）安装在第一滑轨（2）左侧。
2.根据权利要求1所述的一种生产线切换装置，其特征是：所述第一气缸（5）内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器（4）相连。
3.根据权利要求1所述的一种生产线切换装置，其特征是：所述第二气缸（6）内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器（4）相连。
4.根据权利要求1所述的一种生产线切换装置，其特征是：所述第三气缸（10）内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器（4）相连。
5.根据权利要求1所述的一种生产线切换装置，其特征是：所述第四气缸（15）内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器（4）相连。
Priority Applications (1)
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| CN201620668698.9U CN205708821U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种生产线切换装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107062899A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-18 | 四川科星药业有限公司 | 一种方便进料的硅钢柱感应电炉 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201620668698.9U patent/CN205708821U/zh not_active Expired - Fee Related
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