CN205708525U - 节能减载型台板振动放矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能减载型台板振动放矿机，属于矿产设备领域，包括匀速给料部台板、导流部台板、振源组件以及收集结构；匀速给料部台板和导流部台板均安装在收集结构的底部，导流部台板的一端与匀速给料部台板连接，导流部台板与水平面的夹角大于匀速给料部台板与水平面的夹角；振源组件安装在匀速给料部台板的底部。本实用新型由两段台板分别完成振动给料和导流，可将匀速给料部台板的倾角设置的相对较小，进而更加均匀的疏散物料，由倾角较大的导流部台板实现快速导流；匀速给料部台板的长度缩短后，匀速给料部台板和导流部台板共同承担的载荷减小，并且物料在导流部台板上流动需要的推力变小，进而降低了振源组件功率的消耗。

Description

节能减载型台板振动放矿机

技术领域

本实用新型涉及矿产设备领域，尤其涉及一种节能减载型台板振动放矿机。

背景技术

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出、给料或装车的理想设备。具体来说，振动放矿机设有振动电机和匀速给料部台板，振动电机引起匀速给料部台板振动，落在匀速给料部台板上的物料，在振动的作用下，均匀分散的排出。

与其它形式的放矿机相比，振动放矿机具有节省能源、出矿效率高、出矿均匀、易于控制等优点，已在各行业得到广泛应用。

但是，现有技术中的振动放矿机，物料是通过匀速给料部台板直接排出的，即没有设置导流部台板，或者说匀速给料部台板与导流部台板为同一张板。

例如：

参阅图1，在先实用新型专利，实用新型名称为“一种新型节能减载型台板振动放矿机”；申请号为“CN201420846258.9”；该振动放矿机包括台板1＇，在台板1＇的下正面中间有电机安装底座2＇，所述的台板1＇下正面安装有台板前筋板4＇、台板后筋板5＇以及底座左右侧筋板3＇。

在该技术方案中，台板既要起到振动疏散矿石的作用，又要起到排料、导流的作用，使疏散后的物料均匀定向的排出。由于没有设置导流部台板，物料不容易及时排出，造成物料在台板上的停留时间长，一方面导致排料的效率低，另一方面增加了台板振动的负担，提高了电机的功耗。

又例如：

参阅图2，在先实用新型专利，实用新型名称为“多台板振动放矿机”；申请号为“CN95230019.2”；该振动放矿机的台板是由前台板6＇、后台板7＇并联与串联组合结构组成，前台板6＇和后台板7＇之间用中部共用机架8＇串联连接，在前台板6＇、后台板7＇的底部分别安装一振源9＇。

在该技术方案中，台板分为两段，但是两段台板的底部均设置了振源，即二者均起到匀速给料部台板的作用，虽然能够在一定程度上增加排料效率，但是振动放矿机的能耗大幅增加，使用成本增加严重，不具备经济优势。

综上所述，现在市场上急需一种排料效率高，疏散效果好，且能够减轻振动机能耗的节能减载型台板振动放矿机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排料效率高，疏散效果好，且能够减轻振动机能耗的节能减载型台板振动放矿机。

本实用新型提供一种节能减载型台板振动放矿机，包括：

匀速给料部台板、导流部台板、用于驱动匀速给料部台板振动的振源组件以及用于收集物料的收集结构；

所述匀速给料部台板和导流部台板均安装在收集结构的底部，所述导流部台板的一端通过转轴结构与收集结构铰接，另一端通过转轴结构与收集结构上的多个角度调节孔连接；所述导流部台板与水平面的夹角大于匀速给料部台板与水平面的夹角；

所述振源组件安装在匀速给料部台板的底部。

优选的，所述导流部台板的上端位于匀速给料部台板的下方。

优选的，所述收集结构包括左侧立板、右侧立板以及后端立板；

所述匀速给料部台板和导流部台板的两侧分别与左侧立板和右侧立板固定连接，所述后端立板同时与左侧立板、右侧立板以及匀速给料部台板的端部固定连接；

所述左侧立板、右侧立板以及后端立板构成一开口向上的收集腔体。

优选的，所述后端立板向收集腔体的外侧倾斜，使收集腔体呈开口大、内径小的喇叭状。

优选的，该节能减载型台板振动放矿机还包括用于安装节能减载型台板振动放矿机的固定装置，所述固定装置包括左侧支撑板、右侧支撑板和后端支撑板；

所述左侧支撑板固定在左侧立板的左侧，所述右侧支撑板固定在右侧立板的右侧，所述后端支撑板固定在后端立板的后端。

优选的，该节能减载型台板振动放矿机还包括安装底座，所述左侧支撑板、右侧支撑板和后端支撑板固定在安装底座上。

优选的，该节能减载型台板振动放矿机还包括多块缓冲块，所述多块缓冲块分别安装在左侧支撑板、右侧支撑板以及后端支撑板的底部。

优选的，所述固定装置还包括起限位作用的左侧限位板和右侧限位板；

所述左侧限位板与左侧立板的底部固定连接，且所述左侧限位板位于左侧支撑板的下方；

所述右侧限位板与右侧立板的底部固定连接；且所述右侧限位板位于右侧支撑板的下方。

优选的，该节能减载型台板振动放矿机还包括用于将振动放矿机台板悬挂固定在安装位上的多个悬挂装置，所述多个悬挂装置固定在左侧立板以及右侧立板上。

优选的，所述振源组件包括电机、电机固定架以及扇形振动块；

所述电机利用电机固定架安装在匀速给料部台板的底部，所述扇形振动块安装在电机的输出轴上。

相较于现有技术，本实用新型提供的节能减载型台板振动放矿机，设有匀速给料部台板和导流部台板两段振动台板，其中匀速给料部台板作用在于通过振动将物料分散、均匀的排出；导流部台板用于将匀速给料部台板排出的物料迅速导流至所需位置；由两段台板分别完成振动给料和导流，因此，可将匀速给料部台板的倾角设置的相对较小，进而更加均匀的疏散物料，由倾角较大的导流部台板实现快速导流的目的。

另一方面，将振动台板分成两段后，可在一定程度上缩小匀速给料部台板的尺寸，匀速给料部台板缩短后，匀速给料部和导流部台板共同承担载荷减少，并且物料在导流部台板流动需要的推力变小，进而降低了振源组件功率的消耗，使节能减载型台板振动放矿机的能耗更低，使用成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种新型节能减载型台板振动放矿机的示意图；

图2为现有技术中的一种多台板振动放矿机的示意图；

图3为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的立体结构图；

图4为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的主视图；

图5为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的俯视图；

图6为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的左视图；

图7为本实用新型的固定孔与角度调节孔的分布示意图。

附图标记：

1＇-台板； 2＇电机安装底座； 3＇-左右侧筋板；

4＇-台板前筋板； 5＇-台板后筋板； 6＇-前台板；

7＇-后台板 8＇-机架 9＇-振源

1-匀速给料部台板； 2-导流部台板； 3-振源组件；

4-收集结构； 5-固定装置； 6-转轴结构

41-左侧立板； 42-右侧立板； 43-后端立板；

51-左侧支撑板； 52-右侧支撑板； 53-后端支撑板；

54-缓冲块； 55-右侧限位板； 56-固定孔；

57-角度调节孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有技术中的一种新型节能减载型台板振动放矿机的示意图；图2为现有技术中的一种多台板振动放矿机的示意图；图3为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的立体结构图；图4为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的主视图；图5为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的俯视图；图6为本实用新型提供节能减载型台板振动放矿机的左视图；图7为本实用新型的固定孔与角度调节孔的分布示意图。

如图3-6所示，本实用新型提供一种节能减载型台板振动放矿机，包括：

匀速给料部台板1、导流部台板2、用于驱动匀速给料部台板1振动的振源组件3以及用于收集物料的收集结构4；

匀速给料部台板1和导流部台板2均安装在收集结构4的底部，导流部台板2的一端通过转轴结构6与收集结构4铰接，另一端通过转轴结构6与收集结构4上的多个角度调节孔57连接；导流部台板2与水平面的夹角大于匀速给料部台板1与水平面的夹角；

振源组件3安装在匀速给料部台板1的底部。

本实用新型提供的节能减载型台板振动放矿机，其工作原理如下：

振源组件3工作，驱动匀速给料部台板1发生振动；物料落至匀速给料部台板1，在振动作用下，物料均匀、稳定的离开匀速给料部台板1，到达导流部台板2；由于导流部台板2与水平面的夹角大于匀速给料部台板1与水平面的夹角，即导流部台板2的坡度比匀速给料部台板1更陡，因此到达导流部台板2的物料会及时、迅速的排出。

相较于现有技术，本实用新型提供的节能减载型台板振动放矿机，振动台板由匀速给料部台板1和导流部台板2两部分构成，其中匀速给料部台板1的作用在于通过振动将物料分散、均匀的排出；导流部台板2用于将匀速给料部台板1排出的物料迅速导流至所需位置；由两段台板分别完成振动给料和导流，因此，可将匀速给料部台板1的倾角设置的相对较小，进而更加均匀的疏散物料，由倾角较大的导流部台板2实现快速导流的目的。

另一方面，将振动台板分成两段后，可在一定程度上缩小匀速给料部台板1的尺寸，匀速给料部台板1缩短后，匀速给料部1和导流部台板2共同承担载荷减少，并且物料在导流部台板2流动需要的推力变小，进而降低了振源组件功率的消耗，使节能减载型台板振动放矿机的能耗更低，使用成本更低。

尤为重要的是，导流部台板2的一端通过转轴结构6与收集结构4铰接，另一端通过转轴结构6选择性的与收集结构4上的多个角度调节孔57连接，能够调整匀速给料部台板1和导流部台板2之间的角度，可根据物料特性、粘性、湿度等因素决定该夹角的具体值，因此使用范围更广，从而满足不同用户的需求。

参阅图7，具体来说，收集结构4上设有一个固定孔56和多个角度调节孔57，多个角度调节孔57呈弧形分布，且弧形的圆心与固定孔56重合；导流部台板2的一端通过转轴结构6安装在固定孔56，另一端通过转轴结构6选择性的固定在其中一角度调节孔57，安装在不同的角度调节孔57中，其导流部台板2的倾斜角度是不同的。

本实用新型提供的节能减载型台板振动放矿机，整机结构合理，性能可靠，经久耐用；该节能减载型台板振动放矿机能够广泛应用于矿山企业堆矿场，以便于物料分类堆存和生产加工。

在本实施例中，导流部台板2的上端位于匀速给料部台板1的下方，即匀速给料部台板1的底端覆盖导流部台板2的上端，且导流部台板2与匀速给料部台板1的接触点距匀速给料部台板1的下边缘有一定距离。

需要说明的是，导流部台板2的上端没有抵在匀速给料部台板1上，有旋转空间的，以方便调整导流部台板2的倾斜角。

上述设计的目的在于，防止物料被卡在导流部台板2和匀速给料部台板1之间，减少物料浪费，并降低清理难度，另一方面，也使物料的排料过程更加顺畅，工作效率得到提高。

当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的导流部台板2和匀速给料部台板1的位置关系和连接关系并不局限于此，例如导流部台板2的顶端可通过一圆弧结构与匀速给料部台板1的端部连接，同样可实现“防止物料被卡在导流部台板2和匀速给料部台板1之间”的实用新型目的。

在本实施例中，收集结构4包括左侧立板41、右侧立板42以及后端立板43；

匀速给料部台板1和导流部台板2的两侧分别与左侧立板41和右侧立板42固定连接，后端立板43同时与左侧立板41、右侧立板42以及匀速给料部台板1的端部固定连接；

左侧立板41、右侧立板42以及后端立板43构成一开口向上的收集腔体。收集腔体能够更加便捷有效的收集物料。

具体来说，后端立板43向收集腔体的外侧倾斜，使收集腔体呈开口大、内径小的喇叭状。

喇叭状的收集腔体，能够更容易的收集来自各个方向的物料，能够减少物料飞溅，降低物料散落至收集腔体外部的概率，不仅减少了物料的浪费，也降低了清理难度，在一定程度上提高了设备的工作效率。

当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的收集结构4的具体形状和结构并不局限于此，只要能较高效率的收集物料即可。

例如，也可将左侧立板41、右侧立板42设置为垂直于匀速给料部台板1，将后端立板43与匀速给料部台板1呈钝角设置；

或者用一圆锥状结构作为收集结构4，来代替左侧立板41、右侧立板42以及后端立板43。

在本实施例中，该节能减载型台板振动放矿机还包括用于安装节能减载型台板振动放矿机的固定装置5，固定装置5包括左侧支撑板51、右侧支撑板52和后端支撑板53；

左侧支撑板51固定在左侧立板41的左侧，右侧支撑板52固定在右侧立板42的右侧，后端支撑板53固定在后端立板43的后端。

通过设置在收集结构4左侧、右侧以及后侧的支撑板，能够在多个方向上，对设备进行支撑和固定，使节能减载型台板振动放矿机能够稳定的安装在固定位上。

具体来说，本实用新型提供的节能减载型台板振动放矿机，可以为悬挂式和座式两种：

座式：节能减载型台板振动放矿机还包括安装底座，左侧支撑板51、右侧支撑板52和后端支撑板53固定在安装底座上。

左侧支撑板51、右侧支撑板52和后端支撑板53同时与安装底座固定，在多个方向上支撑节能减载型台板振动放矿机。

该节能减载型台板振动放矿机还包括多块缓冲块54，多块缓冲块54分别安装在左侧支撑板51、右侧支撑板52以及后端支撑板53的底部。缓冲块54能够在振源组件3工作时起到良好的缓冲作用，有利于增加匀速给料部台板1的振幅，使疏松物料的工序，效率更高。

在座式节能减载型台板振动放矿机中，固定装置5还包括起限位作用的左侧限位板(图未示)和右侧限位板55；

左侧限位板(图未示)与左侧立板41的底部固定连接，且左侧限位板(图未示)位于左侧支撑板51的下方；

右侧限位板55与右侧立板42的底部固定连接；且右侧限位板55位于右侧支撑板52的下方。

左侧限位板(图未示)与右侧限位板55增加了节能减载型台板振动放矿机与安装位或者底座的接触面积，丰富了固定方式。

悬挂式：该节能减载型台板振动放矿机还包括用于将动放矿机台板悬挂固定在安装位上的多个悬挂装置，多个悬挂装置固定在左侧立板41以及右侧立板42上。

具体来说，悬挂装置可以为固定箱、挂钩以及弹性件，固定箱安装在左侧立板和右侧立板上，弹性件安装在固定箱内，挂钩与弹性件固定连接。挂钩通过钢丝绳与墙面连接。

更为具体的，弹性件可以为圆柱形的橡胶各种块或者弹簧等。

悬挂式，对安装位的要求较低，能够适应复杂的安装环境。而且，设置弹性件后，能够起到良好的缓冲效果，有利于增加匀速给料部台板1的振幅。在本实施例中，振源组件3包括电机、电机固定架以及扇形振动块；

电机利用电机固定架安装在匀速给料部台板1的底部，扇形振动块安装在电机的输出轴上。

电机通电后，电机的输出轴驱动扇形振动块转动，由于扇形振动块的中心没有在输出轴的轴线上，因此，在转动过程中，会引起震动，振动会通过电机固定架传递给匀速给料部台板1。

当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的振源组件3的具体结构并不局限于此，也可为其他结构，只要能引起匀速给料部台板1振动即可。

例如，可以用电机带动凸块，然后由凸块作用于匀速给料部台板1；

或者用作往复运动的气缸、油缸来引起匀速给料部台板1振动；等等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，包括：

匀速给料部台板、导流部台板、用于驱动匀速给料部台板振动的振源组件以及用于收集物料的收集结构；

所述匀速给料部台板和导流部台板均安装在收集结构的底部，所述导流部台板的一端通过转轴结构与收集结构铰接，另一端通过转轴结构与收集结构上的多个角度调节孔连接；所述导流部台板与水平面的夹角大于匀速给料部台板与水平面的夹角；

所述振源组件安装在匀速给料部台板的底部。

2.根据权利要求1所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，所述导流部台板的上端位于匀速给料部台板的下方。

3.根据权利要求1所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，所述收集结构包括左侧立板、右侧立板以及后端立板；

所述匀速给料部台板和导流部台板的两侧分别与左侧立板和右侧立板固定连接，所述后端立板同时与左侧立板、右侧立板以及匀速给料部台板的端部固定连接；

所述左侧立板、右侧立板以及后端立板构成一开口向上的收集腔体。

4.根据权利要求3所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，所述后端立板向收集腔体的外侧倾斜，使收集腔体呈开口大、内径小的喇叭状。

5.根据权利要求3或4所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，该节能减载型台板振动放矿机还包括用于安装节能减载型台板振动 放矿机的固定装置，所述固定装置包括左侧支撑板、右侧支撑板和后端支撑板；

所述左侧支撑板固定在左侧立板的左侧，所述右侧支撑板固定在右侧立板的右侧，所述后端支撑板固定在后端立板的后端。

6.根据权利要求5所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，该节能减载型台板振动放矿机还包括安装底座，所述左侧支撑板、右侧支撑板和后端支撑板固定在安装底座上。

7.根据权利要求6所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，该节能减载型台板振动放矿机还包括多块缓冲块，所述多块缓冲块分别安装在左侧支撑板、右侧支撑板以及后端支撑板的底部。

8.根据权利要求7所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，所述固定装置还包括起限位作用的左侧限位板和右侧限位板；

所述左侧限位板与左侧立板的底部固定连接，且所述左侧限位板位于左侧支撑板的下方；

所述右侧限位板与右侧立板的底部固定连接；且所述右侧限位板位于右侧支撑板的下方。

9.根据权利要求3所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，该节能减载型台板振动放矿机还包括用于将动放矿机台板悬挂固定在安装位上的多个悬挂装置，所述多个悬挂装置固定在左侧立板以及右侧立板上。

10.根据权利要求1所述的节能减载型台板振动放矿机，其特征在于，所述振源组件包括电机、电机固定架以及扇形振动块；

所述电机利用电机固定架安装在匀速给料部台板的底部，所述扇形振动块安装在电机的输出轴上。