CN205705533U - 一种双向拉伸bopp保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向拉伸BOPP保护膜,包括聚丙烯基层,所述聚丙烯基层通过双向拉伸而成,聚丙烯基层包括设置在聚丙烯基层正面的外基层和设置在聚丙烯基层背面的内基层,外基层正面设置有三角形点状块、菱形点状块、圆形点状块以及椭圆形点状块,内基层背面设置有避光层和离型剂层,离型剂层背面的四个拐角处均设置有针刺孔部分,针刺孔部分上涂布有粘胶剂,离型剂层背面中间部位设置有透气孔,聚丙烯基层两侧均复合有压敏层。本实用新型避免保护膜厚度影响保护膜的使用寿命和使用效果,易于保护膜接触面的拆分,避免了保护膜接触面发生翘起,能够很好地对板材和产品起到保障和美观作用,具有较好的安全性能,满足实际使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及BOPP保护膜技术领域,更具体涉及一种双向拉伸BOPP保护膜。
背景技术
目前,BOPP保护膜以特殊聚丙烯薄膜为基材,BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。由于BOPP保护膜的这些特点,被重点发展应用于汽车、家电、电子电气、交通运输、邮电通讯等行业配套使用的塑料制品,使其在制造、运输、二次加工(冲压、弯曲、拉伸、成型)、贮存和使用过程中其表面得到保护,避免受到污染和划伤,减缓表面氧化等,在完成运输、贮存、加工以及组装等处理之后,再揭去保护膜。BOPP保护膜的应用,不仅可以改善产品的外观质量,方便材料的加工,而且也可以提高材料的利用率、降低产品的生产成本。
BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需要进行电晕处理,经过电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。玻璃、金属板材、塑料板材等材料。但是,实际应用中的BOPP保护膜都存在一定的缺陷,例如,在搬运过程中和使用过程中,其表面容易受到接触性污染或磨痕划伤,保护膜太薄时不容易操作,会导致被保护的片材或板材不易分离,厚了以后会因为PET的挺度很高,所以粘贴在弧度的玻璃、金属板材、塑料板材等材料表面,拐角容易翘起;同时,光照会导致保护膜失去正常的光泽,使其颜色暗淡,导致产品的整体美观度降低。为此,需要设计一种新的BOPP保护膜结构,能够综合性地克服上述现有技术中BOPP保护膜存在的不足。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种双向拉伸BOPP保护膜,在满足使用方便的前提下,能够避免保护膜厚度影响保护膜的使用寿命和使用效果,易于保护膜接触面的拆分,避免了保护膜接触面发生翘起,同时,避免了光照对保护膜造成负面影响,从而能够很好地对黏贴板材和产品起到较好的保障和美观作用,具有较好的安全性能,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种双向拉伸BOPP保护膜,包括聚丙烯基层,所述聚丙烯基层通过双向拉伸而成,所述聚丙烯基层包括设置在聚丙烯基层正面的外基层和设置在聚丙烯基层背面的内基层,所述外基层正面设置有三角形点状块、菱形点状块、圆形点状块以及椭圆形点状块,所述内基层背面设置有避光层和离型剂层,所述离型剂层背面的四个拐角处均设置有针刺孔部分,所述针刺孔部分上涂布有粘胶剂,所述离型剂层背面中间部位设置有透气孔,所述聚丙烯基层两侧均复合有压敏层。
作为上述技术方案的改进,所述离型剂层是涂覆在所述内基层背面上,且所述避光层与所述离型剂层是共挤复合连接。
作为上述技术方案的改进,所述外基层为低密度聚丙烯和高密度聚丙烯共挤形成的低极性的表面层,所述内基层为经过电晕处理的聚烯烃弹性体的内表面层。
作为上述技术方案的改进,所述压敏层为热熔弹性体压敏层,所示压敏层的厚度设置为4-12μm。
作为上述技术方案的改进,相邻所述透气孔之间的间距为1cm-3cm,所述针刺孔部分为四分之一圆弧。
作为上述技术方案的改进,所述聚丙烯基层的厚度设置为60-80μm,所述外基层和内基层的厚度均设置为20-40μm,所述避光层的厚度设置为0.5-1.0μm。
有益效果
本实用新型所述的一种双向拉伸BOPP保护膜,在满足使用方便的前提下,通过外基层正面设置的有三角形点状块、菱形点状块、圆形点状块以及椭圆形点状块能够避免保护膜表面受到接触性污染或磨痕划伤,离型剂层背面设置的针刺孔部分配合粘胶剂,以及离型剂中间部位的透气孔,保证了保护膜太薄和太厚时,保护膜和片材或板材易于分离以及拐角粘接性能好,不容易翘起等,聚丙烯基层两侧复合的压敏层能够进一步提高双向拉伸BOPP保护膜边缘处的粘接牢固性和稳定性,同时,避免了光照对保护膜造成了负面影响,从而能够很好地对材料和板材起到保障和美观作用,具有较好的安全性能,满足实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种双向拉伸BOPP保护膜结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种双向拉伸BOPP保护膜中离型剂层结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种双向拉伸BOPP保护膜中外基层结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型所述一种双向拉伸BOPP保护膜,包括聚丙烯基层10,聚丙烯基层10通过双向拉伸而成,聚丙烯基层10包括设置在聚丙烯基层10正面的外基层20和设置在聚丙烯基层10背面的内基层30,外基层20正面设置有三角形点状块21、菱形点状块22、圆形点状块23以及椭圆形点状块24,内基层30背面设置有避光层40和离型剂层50,离型剂层50背面的四个拐角处均设置有针刺孔部分51,针刺孔部分51上涂布有粘胶剂,离型剂层50背面中间部位设置有透气孔52,聚丙烯基层10两侧均复合有压敏层60。本实用新型所述的一种双向拉伸BOPP保护膜,在满足使用方便的前提下,通过外基层20正面设置的有三角形点状块21、菱形点状块22、圆形点状块23以及椭圆形点状块24能够避免保护膜表面受到接触性污染或磨痕划伤,离型剂层50背面设置的针刺孔部分51配合粘胶剂,以及离型剂50中间部位的透气孔52,保证了保护膜太薄和太厚时,保护膜和片材或板材易于分离以及拐角粘接性能好,不容易翘起等,聚丙烯基层两侧复合的压敏层60能够进一步提高双向拉伸BOPP保护膜边缘处的粘接牢固性和稳定性,同时,避光层40避免了光照对保护膜造成了负面影响,从而能够很好地对材料和板材起到保障和美观作用,具有较好的安全性能,满足实际使用要求。
进一步改进地,如图1所示,离型剂层50是涂覆在内基层30背面上,且避光层40与离型剂层50是共挤复合连接。通过共挤作用可以形成成型的保护膜结构提高保护膜的性能以及成品的质量。
进一步改进地,如图1所示,外基层20为低密度聚丙烯和高密度聚丙烯共挤形成的低极性的表面层,内基层30为经过电晕处理的聚烯烃弹性体的内表面层。通过共挤作用可以形成成型的保护膜结构,再经过电晕熟化处理提高保护膜的性能以及成品的质量。
进一步改进地,如图1所示,压敏层60为热熔弹性体压敏层,压敏层60的厚度设置为4-12μm。聚丙烯基层10两侧复合的压敏层60能够进一步提高双向拉伸BOPP保护膜边缘处的粘接牢固性和稳定性。
进一步改进地,如图2所示,相邻透气孔52之间的间距为1cm-3cm,针刺孔部分51为四分之一圆弧。,离型剂层50背面设置的针刺孔部分51配合粘胶剂,以及离型剂50中间部位的透气孔52,保证了保护膜太薄和太厚时,保护膜和片材或板材易于分离以及拐角粘接性能好,不容易翘起等,提高了保护膜的使用寿命和使用效果。
具体地,聚丙烯基层10的厚度设置为60-80μm,外基层20和内基层30的厚度均设置为20-40μm,避光层40的厚度设置为0.5-1.0μm。设置各个层面的参数,使得保护膜各方面性能能够达到一个最佳的使用效果。
Claims (6)
1.一种双向拉伸BOPP保护膜,包括聚丙烯基层(10),其特征在于:所述聚丙烯基层(10)通过双向拉伸而成,所述聚丙烯基层(10)包括设置在聚丙烯基层(10)正面的外基层(20)和设置在聚丙烯基层(10)背面的内基层(30),所述外基层(20)正面设置有三角形点状块(21)、菱形点状块(22)、圆形点状块(23)以及椭圆形点状块(24),所述内基层(30)背面设置有避光层(40)和离型剂层(50),所述离型剂层(50)背面的四个拐角处均设置有针刺孔部分(51),所述针刺孔部分(51)上涂布有粘胶剂,所述离型剂层(50)背面中间部位设置有透气孔(52),所述聚丙烯基层(10)两侧均复合有压敏层(60)。
2.根据权利要求1所述一种双向拉伸BOPP保护膜,其特征在于:所述离型剂层(50)是涂覆在所述内基层(30)背面上,且所述避光层(40)与所述离型剂层(50)是共挤复合连接。
3.根据权利要求1所述一种双向拉伸BOPP保护膜,其特征在于:所述外基层(20)为低密度聚丙烯和高密度聚丙烯共挤形成的低极性的表面层,所述内基层(30)为经过电晕处理的聚烯烃弹性体的内表面层。
4.根据权利要求1所述一种双向拉伸BOPP保护膜,其特征在于:所述压敏层(60)为热熔弹性体压敏层,所示压敏层(60)的厚度设置为4-12μm。
5.根据权利要求1所述一种双向拉伸BOPP保护膜,其特征在于:相邻所述透气孔(52)之间的间距为1cm-3cm,所述针刺孔部分(51)为四分之一圆弧。
6.根据权利要求1所述一种双向拉伸BOPP保护膜,其特征在于:所述聚丙烯基层(10)的厚度设置为60-80μm,所述外基层(20)和内基层(30)的厚度均设置为20-40μm,所述避光层(40)的厚度设置为0.5-1.0μm。
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CN201620400946.1U CN205705533U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种双向拉伸bopp保护膜 |
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Cited By (1)
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CN113211893A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 中膜新材料科技有限公司 | 一种使用寿命长的超薄型双向拉伸bopp膜 |
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