CN205705380U - 一种轮胎成型胶囊的囊体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎成型领域,尤其涉及一种轮胎成型胶囊的囊体。一种轮胎成型胶囊的囊体,该囊体包括一体硫化成型的外囊体、第一反包囊体和第二反包囊体,第一反包囊体和第二反包囊体分别连接外囊体的两端并折返反包,其特征在于:外囊体、第一反包囊体和第二反包囊体采用致密胶料,第一反包囊体的末端设置有第一子口,第一子口与第一反包囊体呈垂直设置,第二反包囊体的末端设置有第二子口,第二子口也与第一反包囊体呈垂直设置。本实用新型的提高囊体胶料的致密度,大大提高了胶料和防粘布的结合强力,子口位置也提高子口与固定座的固定牢度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎成型领域,尤其涉及一种轮胎成型胶囊的囊体。
背景技术
中国实用新型专利(申请号:CN201420214567.4,申请日:2014.04.30)公开的轮胎成型胶囊包括囊体和固定座,囊体设置在固定座上,囊体包括外囊体、第一反包囊体和第二反包囊体,第一反包囊体和第二反包囊体分别连接外囊体的两端并折返反包。囊体设置在固定座上是通过子口固定,子口由于是与第一反包囊体和第二反包囊体呈大致180°,因此在多次使用后子口容易从固定座上脱落。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种轮胎成型胶囊的囊体,本实用新型的提高囊体胶料的致密度,大大提高了胶料和防粘布的结合强力,子口位置也提高子口与固定座的固定牢度。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种轮胎成型胶囊的囊体,该囊体包括一体硫化成型的外囊体、第一反包囊体和第二反包囊体,第一反包囊体和第二反包囊体分别连接外囊体的两端并折返反包,其特征在于:外囊体、第一反包囊体和第二反包囊体采用致密胶料,第一反包囊体的末端设置有第一子口,第一子口与第一反包囊体呈垂直设置,第二反包囊体的末端设置有第二子口,第二子口也与第一反包囊体呈垂直设置。
作为优选,所述的第一子口的端部内侧凸出设置有第一硬胶条,第二子口的端部内侧凸出设置有第二硬胶条。
作为优选,所述的第二反包囊体的外环形面为斜环形面。
作为优选,所述的外囊体与第二反包囊体相接的端部设置为斜环状。
作为优选,所述的囊体由外胶层、加强骨架层和内胶层构成,在外囊体的外表面设置有防粘布,防粘布两端反包至第一反包囊体和第二反包囊体。
作为优选,所述的外囊体与第一反包囊体的折返区内表面设置有加强胶层。
本实用新型的提高囊体胶料的致密度,大大提高了胶料和防粘布的结合强力,子口位置也提高子口与固定座的固定牢度。
附图说明
图1为本实用新型轮胎成型胶囊的囊体的结构示意图。
图2为本实用新型轮胎成型胶囊装置的结构示意图。
图3为本实用新型成型模具的结构示意图。
图4为本实用新型硫化模具的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 囊体
如图1所示的一种轮胎成型胶囊的囊体,该囊体包括一体硫化成型的外囊体1、第一反包囊体2和第二反包囊体3,第一反包囊体2和第二反包囊体3分别连接外囊体1的两端并折返反包。所述的囊体由外胶层11、加强骨架层12和内胶层13构成,在外囊体1的外表面设置有防粘布14,防粘布14两端反包至第一反包囊体2和第二反包囊体3,外囊体1与第一反包囊体2的折返区内表面设置有加强胶层15。第二反包囊体3的外环形面为斜环形面,外囊体1与第二反包囊体3相接的端部设置为斜环状。所述的第一反包囊体2的末端设置有第一子口4,第一子口4与第一反包囊体2呈垂直设置,第二反包囊体3的末端设置有第二子口5,第二子口5也与第一反包囊体2呈垂直设置。第一子口4的端部内侧凸出设置有第一硬胶条6,第二子口5的端部内侧凸出设置有第二硬胶条7。
实施例2 成型模具
如图3所示的成型模具包括第一囊筒31、第二囊筒32、压环33和后盖34。第一囊筒31和第二囊筒32中间连接设置有连接套35,连接套35用于连接旋转轴,在连接套35上设置有紧固螺钉36。第一囊筒31的左端设置有第一子口凸环37,右端设置有连接凸环38,第一囊筒31和第二囊筒32之间通过连接凸环38相互连接,第二囊筒32右端设置有第二子口凸环39,所述的压环33固定设置有第二子口凸环39形成的环形槽内,压环33的外圈与第二子口凸环39的内圈等径,所述的后盖34与压环33固定连接,后盖34在朝向第二子口凸环39下端的一侧设置有第二形成凹口40。所述的第二子口凸环39、压环33和后盖34之间形成第二子口口模41。
实施例3 硫化模具
如图4所示的硫化模具包括第一囊筒31,第三囊筒42、外置囊筒43、底盖44和上盖45。所述的第一囊筒31与实施例1的第一囊筒31相同,第一囊筒31的外圈为第一表面46,第一囊筒31的中间连接设置有连接套35,连接套35用于连接旋转轴,在连接套35上设置有紧固螺钉36。第一囊筒31左侧的第一子口凸环37与第三囊筒42的右侧相连接,第三囊筒42的外圈为第二表面47,第三囊筒42的右侧端设置有第一形成凹口48,第三囊筒42与第一子口凸环37之间形成第一子口口模49。第三囊筒42的左侧端设置有第三形成凹口54,所述的底盖44与第三囊筒42固定连接,底盖44的外圈设置有第三表面50,底盖44的右侧端面与所述的第三囊筒42之间形成第二子口5的硫化口模51。外置囊筒43设置在外圈,外置 囊筒43的内圈为第四表面52。所述的第一表面46、第二表面47、第三表面50和第四表面52构成囊体的模具空腔,所述的外置囊筒43与底盖44相配合封闭模具空腔的左侧端,所述的上盖45设置有与第一囊筒31的连接凸环38相配合的凸环,上盖45封闭模具空腔的右侧端。所述的第三囊筒42的径向设置有充气通道53,充气通道53连接至模具空腔。
实施例4 囊体成型硫化工艺
1.将成型模具进行拼装;
2.在第一囊筒31、第二囊筒32上依次铺上骨架材料和双层胶片,并预留出子口的宽度;
3.在子口位置放上硬制胶芯,刷好胶浆,分别在第一子口口模49和第二子口口模41压出第一子口4和第二子口5的形状;
4.撤后盖34,盖上上盖45,将贴合好的材料进行翻折形成第一反包囊体2和外囊体1,第一反包囊体2贴在第一表面46,外囊体1在上盖45位置折返,外囊体1左侧搭在第二表面上,然后再次折返形成第二反包囊体3,第二反包囊体3末端的第二子口5扣在第三囊筒42的端部;最后在囊体表面贴上防粘布14;
5.盖上底盖44和外置囊筒43固定,通过充气通道往,往外囊体1、第一反包囊体2和第二反包囊体3的内表面充气,气压为6bar;
6.将硫化模具放入硫化罐进行硫化,硫化时间为50min,温度为150℃;
7.将硫化过的模具进行拆卸,取出胶囊,在合理环境下放置一周时间进行生产使用。
实施例5 胶囊装置
如图2所示的一种轮胎成型胶囊装置,该装置包括囊体和固定座,固定座包括筒体21、撑盘22和外压盘23,筒体21和外压盘23分别固定设置在撑盘22的两侧,第一子口4固定设置在筒体21与撑盘22之间,第二子口5固定设置在撑盘22和外压盘23之间,撑盘22上设置有径向的气孔24,气孔24连接至囊体内腔。撑盘22的两个端面设置有第一固定口27和第二固定口28,筒体21端面与撑盘22端面之间设置有第一固定槽25,第一子口4固定设置在第一固定槽25内,第一硬胶条6嵌设在第一固定口27内,撑盘22和端面外压盘23端面之间有第二固定槽26,第二子口5固定设置在第二固定槽26内,第二硬胶条7嵌设在第二固定口28内。
试验例
取14寸本实用新型实施例4制备的试验胶囊K2S和正常生产使用的14寸胶囊各1个,沿胶囊圆周方向均匀切取3段样品,标记为1#,2#,3#。样品从胶囊头端开始,每隔20mm,依次取十个测量点,标记为1-10,使用游标卡尺测量每个标记点的厚度。
下表为样片的记录照片和测量数据:
试验胶囊K2S的胶囊设计均厚段厚度为3.8-4.0mm,尾部有一块加强胶片,厚度为0.7-0.8mm。因为胶囊热脱模后会有收缩,实际样片的均厚段厚度在3.0mm,尾部相应厚一点。
正常生产胶囊的设计均厚段厚度为5.5mm,头部和尾部因为囊桶设计有台阶,胶片延展会有气泡存在,并造成局部厚度变大或变小。实际均厚段厚度应该为4.5mm,头部或者尾部局部位置会厚度超标或不足。
对于以上数据进行坐标图分析:K2S试验胶囊在均厚段波动很小(最大波动值0.16mm,5.0%);正常使用的胶囊在均厚段波动较大(最大波动值0.75mm,16.7%)。
原胶囊的厚度波动大,在同等气压的充气状态时,不同厚度的位置会出现高低。反包时因为胶囊表面不平整,使反包的力不均匀,影响均匀性等问题。而K2S胶囊是一个较均一的产品,尤其在反包过程中的工作段,这段厚度波动越小,反包时力的差值就越小,胎胚质量就越高。
Claims (6)
1.一种轮胎成型胶囊的囊体,该囊体包括一体硫化成型的外囊体(1)、第一反包囊体(2)和第二反包囊体(3),第一反包囊体(2)和第二反包囊体(3)分别连接外囊体(1)的两端并折返反包,其特征在于:外囊体(1)、第一反包囊体(2)和第二反包囊体(3)采用致密胶料,第一反包囊体(2)的末端设置有第一子口(4),第一子口(4)与第一反包囊体(2)呈垂直设置,第二反包囊体(3)的末端设置有第二子口(5),第二子口(5)也与第一反包囊体(2)呈垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型胶囊的囊体,其特征在于:第一子口(4)的端部内侧凸出设置有第一硬胶条(6),第二子口(5)的端部内侧凸出设置有第二硬胶条(7)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎成型胶囊的囊体,其特征在于:第二反包囊体(3)的外环形面为斜环形面。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎成型胶囊的囊体,其特征在于:外囊体(1)与第二反包囊体(3)相接的端部设置为斜环状。
5.根据权利要求1~4任意一项权利要求所述的一种轮胎成型胶囊的囊体,其特征在于:囊体由外胶层(11)、加强骨架层(12)和内胶层(13)构成,在外囊体(1)的外表面设置有防粘布(14),防粘布(14)两端反包至第一反包囊体(2)和第二反包囊体(3)。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎成型胶囊的囊体,其特征在于:外囊体(1)与第一反包囊体(2)的折返区内表面设置有加强胶层(15)。
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