CN205702578U - 一种简易定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易定位钻孔装置，包括呈金属筒体状的钻头本体，该钻头本体的下端设有若干钻齿，若干钻齿均匀固定于钻头本体的下端面上，该钻齿内外壁上设有金刚砂；钻齿上端设置有若干用于排出废屑的排屑孔，排屑孔均匀布设于钻头本体上；与现有技术相比，本实用新型在钻齿上端设置有排屑孔，该排屑孔可以将钻齿切割产生的细屑顺利脱出，便于钻孔装置从加工产品中取出；同时在排屑孔上设置连接通孔，该连接通孔在钻孔中可以降低噪音，也可以借助连接杆穿过连接通孔，方便钻孔装置的取出，从而大大提高了使用效率，极大地提高了钻孔装置的使用寿命，该定位钻孔装置结构简单、使用方便。

Description

一种简易定位钻孔装置

技术领域

本实用新型属于钻孔工具技术领域，尤其是涉及一种简易定位钻孔装置。

背景技术

在现有技术中，开孔钻头的头部外侧面设计成规则正圆弧状的平滑表面，然后在正圆弧状的平滑表面上及两侧粘附一定量的金刚石颗粒，以达到对磨削待加工产品某部进行开孔的目的。

中国专利文献CN201519786U公开了一种金刚石打孔钻具，若干个切削刀头均匀固定于金属圆筒基体的下端面上，金属圆筒基体的上端面上具有一凸台，凸台上设置螺纹通孔，金属圆筒基体的周围均布四个凹槽，两个斜形镂空通槽对称设置于金属圆筒基体的侧壁上。金属圆筒基体周围的四个凹槽可以在取芯时起到扩大空间的作用，以便顺利取芯。切削刀头中含有金刚石成分，比较锋利，能在较硬的材料上钻孔，钻孔过程相对于普通钻头比较平稳，极大地提高了对孔径的控制能力及孔壁的质量。钻具的寿命较长，当切削刀头因故障而脱落或因长期使用而磨尽时，可将备用的切削刀头焊在金属圆筒基体上继续使用。

这样的结构装置在磨削开孔加工时，由于钻孔与需要加工产品在磨削过程中，仍存在退屑取芯困难的问题，稍有不慎，就有可能造成开孔钻头的损坏，给使用带来极大的不方便。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，能够退屑顺利，取芯容易的简易定位钻孔装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种简易定位钻孔装置，包括呈金属筒体状的钻头本体，该钻头本体的下端设有若干钻齿，若干钻齿均匀固定于钻头本体的下端面上，该钻齿内外壁上设有金刚砂；钻齿上端设置有若干用于排出废屑的排屑孔，排屑孔均匀布设于钻头本体上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔上端设置连接通孔，连接通孔对称布设于钻头本体上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接通孔沿钻头本体的长度方向对称布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接通孔的长度不大于钻头本体长度的1/2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接通孔的形状为圆形、方形或者其他形状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔位于钻头本体侧壁的底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔不少于两个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔的上端部与连接通孔的下端部之间留有一定距离，该距离大于排屑孔的外径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑孔的形状为圆形、方形或者其他形状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钻头本体的上端面设置有凸台，凸台上设置有螺纹孔；凸台与钻头本体一体成型，呈台阶状结构。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在钻齿上端设置有排屑孔，

该排屑孔可以将钻齿切割产生的细屑顺利脱出，便于钻孔装置从加工产品中取出；同时在排屑孔上设置连接通孔，该连接通孔在钻孔中可以降低噪音，也可以借助连接杆穿过连接通孔，方便钻孔装置的取出，从而大大提高了使用效率，极大地提高了钻孔装置的使用寿命，该定位钻孔装置结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图。

图2是本实用新型实施例一侧视图。

图3是本实用新型实施例一剖视图。

图4是本实用新型实施例二结构示意图。

图中附图标记：钻头本体1，凸台2，排屑孔3，钻齿4，螺纹孔5，连接通孔6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例一：如图1-3所示，一种简易定位钻孔装置，包括呈金属筒体状的钻头本体1，该钻头本体1的下端设有若干钻齿4，若干钻齿4均匀固定于钻头本体1的下端面上，该钻齿4内外壁上设有金刚砂；钻齿4上端设置有若干用于排出废屑的排屑孔3，排屑孔3均匀布设于钻头本体1上；该排屑孔3可以将钻齿4切割产生的细屑顺利脱出，便于钻孔装置从加工产品中取出；同时，也可以平衡钻头本体1内外压强差，有利于增加钻孔平稳度。

排屑孔3位于钻头本体1侧壁的底部；使得退屑更为顺利；排屑孔3不少于两个，排屑孔3的数量可以根据实际情况进行设置，其中较佳地为偶数个对称设置。

为了保证连接通孔6或者排屑孔3的面积过大，造成钻头本体1强度的降低，影响其使用寿命，排屑孔3的上端部与连接通孔6的下端部之间留有一定距离，当距离大于排屑孔3的外径；能达到强度要求与退屑要求的平衡，还能保证钻孔装置方便的取出。

排屑孔3的形状为圆形、方形或者其他形状；只要为了排屑方便和保证定位钻孔装置的整体的强度，排屑孔3的形状可以更加实际情况进行设置，可以为任意形状。

排屑孔3上端设置连接通孔6，连接通孔6对称布设于钻头本体1上；通过连接通孔6，在钻孔中可以降低噪音，同时也可以借助连接杆穿过连接通孔6，方便钻孔装置的取出，从而大大提高了使用效率。

连接通孔6沿钻头本体1的长度方向对称布设；方便连接杆（未图示）伸入连接通孔6内，提高了连接杆受力的最大化，朝着连接通孔6的方向将钻头本体1从工件中翘出，十分方便取拿取钻孔装置；当然，连接通孔6的形状可以为圆形、方形或者其他形状，只要是为了方便钻孔装置的取出；连接通孔6的长度不大于钻头本体1长度的1/2，在保证降低噪音和钻孔装置方便取出的同时，还能达到强度要求的最大化。

钻头本体1的上端面设置有凸台2，凸台2上设置有螺纹孔5；凸台2与钻头本体1一体成型，呈台阶状结构。

实施例二：如图4所示：连接通孔6的形状为多边形，更加方便大直径的连接杆伸入连接通孔6内，提高了连接杆受力的最大化，从而大大提高了使用效率，方便钻孔装置的取出。

本实施例其他内容同实施例一相同。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：钻头本体1，凸台2，排屑孔3，钻齿4，螺纹孔5，连接通孔6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种简易定位钻孔装置，其特征在于：包括呈金属筒体状的钻头本体（1），该钻头本体（1）的下端设有若干钻齿（4），若干钻齿（4）均匀固定于钻头本体（1）的下端面上，该钻齿（4）内外壁上设有金刚砂；钻齿（4）上端设置有若干用于排出废屑的排屑孔（3），排屑孔（3）均匀布设于钻头本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述排屑孔（3）上端设置连接通孔（6），连接通孔（6）对称布设于钻头本体（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述连接通孔（6）沿钻头本体（1）的长度方向对称布设。

4.根据权利要求3所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述连接通孔（6）的长度不大于钻头本体（1）长度的1/2。

5.根据权利要求4所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述连接通孔（6）的形状为圆形或者方形。

6.根据权利要求1或2所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述排屑孔（3）位于钻头本体（1）侧壁的底部。

7.根据权利要求6所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述排屑孔（3）不少于两个。

8.根据权利要求2所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述排屑孔（3）的上端部与连接通孔（6）的下端部之间留有一定距离，该距离大于排屑孔（3）的外径。

9.根据权利要求1所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述排屑孔（3）的形状为圆形或者方形。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种简易定位钻孔装置，其特征在于：所述钻头本体（1）的上端面设置有凸台（2），凸台（2）上设置有螺纹孔（5）；凸台（2）与钻头本体（1）一体成型，呈台阶状结构。