CN205701954U - 一种压花铝板凹卷成型装置 - Google Patents

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季晓鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种压花铝板凹卷成型装置,包括固定板与支撑板,固定板与支撑板之间设有固定管,固定板与支撑板之间设有成型辊,成型辊与固定管对应;固定板设有输送槽,输送槽与成型辊对应;固定板的端部设有加强板,加强板的端部对内朝向面设有导向轨道,导向轨道设有检测台,检测台呈水平布置,检测台的一端底部设有固定管道,固定管道设置在限位座上,限位座设置在固定板的侧壁;加强板的对内朝向面设有扣片,扣片设置在检测台的侧壁。本实用新型通过成型辊的旋转转动可以对压花铝板进行凹卷成型处理,处理后的凹卷压花铝板则直接从输送槽取出,大大提高了凹卷成型的效率。

Description

一种压花铝板凹卷成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝板成型装置,特别涉及一种压花铝板凹卷成型装置。
背景技术
压花铝板又可以称为铝压花板,属于在铝板的基础上,经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品,应用较为广泛。现有压花铝板的表面缺陷不方便进行检测,也不方便对压花铝板进行凹卷成型处理。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过固定板与支撑板可以起到固定支撑的作用;可以将待处理的压花铝板放置在检测台上,可以方便使用者通过金属检测仪对压花铝板的表面缺陷进行检测,再将检测好的压花铝板放置在成型辊与固定管之间,通过成型辊的旋转转动可以对压花铝板进行凹卷成型处理,处理后的凹卷压花铝板则直接从输送槽取出,大大提高了凹卷成型的效率的压花铝板凹卷成型装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种压花铝板凹卷成型装置,包括固定板与支撑板,固定板与支撑板呈竖直布置,固定板与支撑板之间设有固定管,固定管呈水平布置,固定板与支撑板之间设有成型辊,成型辊呈水平布置,成型辊与固定管对应;固定板设有输送槽,输送槽与成型辊对应;固定板的端部设有加强板,加强板的端部对内朝向面设有导向轨道,导向轨道设有检测台,检测台呈水平布置,检测台的一端底部设有固定管道,固定管道设置在限位座上,限位座设置在固定板的侧壁;加强板的对内朝向面设有扣片,扣片设置在检测台的侧壁。
进一步地,所述支撑板的外侧壁设有固定座。
进一步地,所述固定座的上部设有固定片。
进一步地,所述支撑板的端部设有护片。
进一步地,所述护片呈倾斜状。
采用上述技术方案的压花铝板凹卷成型装置,通过固定板与支撑板可以起到固定支撑的作用;可以将待处理的压花铝板放置在检测台上,可以方便使用者通过金属检测仪对压花铝板的表面缺陷进行检测,再将检测好的压花铝板放置在成型辊与固定管之间,通过成型辊的旋转转动可以对压花铝板进行凹卷成型处理,处理后的凹卷压花铝板则直接从输送槽取出,大大提高了凹卷成型的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型压花铝板凹卷成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型压花铝板凹卷成型装置的部件分解图;
图3为本实用新型所述限位座的结构示意图;
图4为本实用新型所述支撑板的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,一种压花铝板凹卷成型装置,包括固定板1与支撑板2,固定板1与支撑板2呈竖直布置,固定板1与支撑板2之间设有固定管3,固定管3呈水平布置,固定板1与支撑板2之间设有成型辊4,成型辊4呈水平布置,成型辊4与固定管3对应;固定板1设有输送槽5,输送槽5与成型辊4对应;固定板1的端部设有加强板9,加强板9的端部对内朝向面设有导向轨道13,导向轨道13设有检测台10,检测台10呈水平布置,检测台10的一端底部设有固定管道11,固定管道11设置在限位座12上,限位座12设置在固定板1的侧壁;加强板9的对内朝向面设有扣片14,扣片14设置在检测台10的侧壁;支撑板2的外侧壁设有固定座7,固定座7的上部设有固定片8,支撑板2的端部设有护片6,护片6呈倾斜状。
本实用新型压花铝板凹卷成型装置,通过固定板1与支撑板2可以起到固定支撑的作用;可以将待处理的压花铝板放置在检测台10上,可以方便使用者通过金属检测仪对压花铝板的表面缺陷进行检测,再将检测好的压花铝板放置在成型辊4与固定管3之间,通过成型辊4的旋转转动可以对压花铝板进行凹卷成型处理,处理后的凹卷压花铝板则直接从输送槽5取出,大大提高了凹卷成型的效率。
其中,支撑板2的外侧壁设有固定座7,固定座7的上部设有固定片8,所以方便对支撑板2进行牢固安装。
其中,支撑板2的端部设有护片6,护片6呈倾斜状,所以通过护片6可以保护住成型辊4。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种压花铝板凹卷成型装置,包括固定板与支撑板,其特征在于:固定板与支撑板呈竖直布置,固定板与支撑板之间设有固定管,固定管呈水平布置,固定板与支撑板之间设有成型辊,成型辊呈水平布置,成型辊与固定管对应;固定板设有输送槽,输送槽与成型辊对应;固定板的端部设有加强板,加强板的端部对内朝向面设有导向轨道,导向轨道设有检测台,检测台呈水平布置,检测台的一端底部设有固定管道,固定管道设置在限位座上,限位座设置在固定板的侧壁;加强板的对内朝向面设有扣片,扣片设置在检测台的侧壁。
2.根据权利要求1所述的压花铝板凹卷成型装置,其特征在于:支撑板的外侧壁设有固定座。
3.根据权利要求2所述的压花铝板凹卷成型装置,其特征在于:固定座的上部设有固定片。
4.根据权利要求1所述的压花铝板凹卷成型装置,其特征在于:支撑板的端部设有护片。
5.根据权利要求4所述的压花铝板凹卷成型装置,其特征在于:护片呈倾斜状。
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Patentee before: Ji Xiaoming