CN205700771U - 稳定安全的膨润土磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定安全的膨润土磨粉设备，包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆，该外动杆连接有用于迅速止转该外动杆进而止转磨辊的止转件；所述止转件包括底部固连于支架上表面的支撑腿、连接于该支撑腿上部的下半圆形支撑板、可翻转连接于所述半圆形支撑板一侧的上半圆形支撑板。本实用新型结构简单，可在维修时对磨辊实现迅速止转，防止工人在维修时磨辊因惯性而发生转动，防止夹伤维修的手。

Description

稳定安全的膨润土磨粉设备

技术领域

实用新型属于研磨设备技术领域，尤其是涉及一种稳定安全的膨润土磨粉设备。

背景技术

膨润土应用于各类钻井中，在膨润土的生产过程中，需要用磨粉机对各类的矿土配合碳酸钠进行研磨之后，再送入下一个生产环节进行生产。由于矿土通常较硬，并且常常含杂许多硬质的石子，在磨粉机研磨的过程中石子极易卡入磨料件内，使得磨料件发生故障或者损坏，此时操作人员便需要对磨料件进行维修，或者对磨料件进行更换。但是由于磨料件未设置有止转结构，在磨料件维修的过程中磨料盘极易在惯性作用下发生转动，从而将维修人员的手卡入磨料盘内，安全隐患很大。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、磨料件可迅速止转、维修操作安全的稳定安全的膨润土磨粉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种稳定安全的膨润土磨粉设备，包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨料盘上设有用于降低磨料盘温度的散热件，该散热件包括开设于磨料盘内的环状散热腔、置于该散热腔内的散热水袋、连通该散热腔与磨料盘侧壁的可用于更换散热水袋的取物口及连接于取物口侧部的可打开或关闭取物口的取物盖；所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆，该外动杆连接有用于迅速止转该外动杆进而止转磨辊的止转件；所述止转件包括底部固连于支架上表面的支撑腿、连接于该支撑腿上部的下半圆形支撑板、可翻转连接于所述半圆形支撑板一侧的上半圆形支撑板及用于实现该上半圆形支撑板和下半圆形支撑板锁合连接的卡合件；所述下半圆形支撑板内表面与所述外动杆表面相贴合，该上半圆形支撑板内壁向外凸起形成有一弧状凸缘；该弧状凸缘两端部分别连接有呈V字状的第一止转凸起，该弧状凸缘的两侧壁分别形成有竖直状的第二止转凸起，该第二止转凸起沿该弧状凸缘周向间隔分布；所述外动杆上开设有与该弧状凸缘相配合的环状卡槽，该环状卡槽底部间隔的开设有可供所述第一止转凸起插入的第一止转凹槽，该环状卡槽两侧部间隔开设有可供所述第二止转凸起插入的第二止转凹槽，该第二止转凹槽均与所述环状卡槽相连通。

进一步的，所述出料筒包括圆锥形设置的上筒和直筒形设置的下筒，所述下筒一端连接于所述上筒下部并于上筒相连通，所述下筒底部形成出料口。

更进一步的，所述出料筒内设置有用于过滤大颗粒粉末的第二过滤筛网,防止出料口堵塞。

综上所述，本实用新型结构简单，需要维修时可将上半圆形支撑板翻转至下半圆形支撑板上，并通过卡合件卡紧连接，防止上半圆形支撑板在磨辊滚动力的带动下打开；上半圆形支撑板上的第一止转凸起和第二止转凸起分别插入第一止转凹槽和第二止转凹槽内，从而对磨辊的转动进行限制，维修过程中不会出现磨辊突然转动的情况，安全性能好；散热水袋可将磨料盘在磨料过程中产生的热量进行吸收，降低磨料盘的热量；散热水袋可进行更换，减少水袋的损坏，始终保持磨料盘维持在较低温度，延长磨料盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

图3为磨料盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种稳定安全的膨润土磨粉设备，包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、进料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驱动所述磨料件动作的驱动件；所述进料斗连通于所述操作室上部，所述出料筒连通于所述操作室下部。所述磨料件设置在所述操作室内；所述驱动件传动连接于所述磨料件。具体的，其次，所述磨料件设置在操作室内，该磨料件包括磨料盘51和磨辊52，各磨料盘51通过磨辊52传动连接；与本实施例中，所述磨料盘5为多组主动盘和从动盘设置，均通过所述磨辊52带动其转动；所述磨辊52的一端部向外延伸出操作室侧壁形成外动杆521，该外动杆521连接有止转件，该止转件用于迅速止转该外动杆521进而止转磨辊52；具体的，所述止转件包括支撑腿71、下半圆形支撑板72、上半圆形支撑板73以及卡合件74；所述支撑腿71底部固定连接在支架的上表面上，该下半圆形支撑板72的底部固定连接在所述支撑腿71的上部，所述下半圆形支撑板72内表面与所述外动杆521表面相贴合，从而该下半圆形支撑板72对外动杆起到支撑的作用。所述上半圆形支撑板73的其中一端通过转轴可翻转的连接在下半圆形支撑板72的侧部，上半圆形支撑板73的另外一侧设有一个卡合件74，该卡合件74可将所述上半圆形支撑板73和下半圆形支撑板72锁合连接在一起；进而防止上半圆形支撑板在磨辊滚动力的带动下打开。

为了在上半圆形支撑板与下半圆形支撑板72锁合时能够对外动杆521进行锁止，进而对磨辊进行止转；我们在所述上半圆形支撑板73的内壁设置了一条弧状凸缘731，该弧状凸缘731的其中一端靠近上半圆形支撑板与下半圆形支撑板72的连接处，另一端靠近上半圆形支撑板连接卡合件的一侧，该弧状凸缘731是上半圆形支撑板的中部向外凸起形成的；具体的，该弧状凸缘731的两端部分别设有第一止转凸起732，该第一止转凸起732设置为V字状，该第一止转凸起732朝向一致的连接在弧状凸缘731端部；该弧状凸缘731上还设有第二止转凸起733，该第二止转凸起733设置为竖直状，并且该第二止转凸起733沿周向间隔的分布在弧状凸缘731的两侧壁。

进一步的，所述外动杆521上开设有环状卡槽734，该环状卡槽734可与所述弧状凸缘731相配合卡接；所述环状卡槽734的底部设有第一止转凹槽735，该第一止转凹槽735间隔的开设在环状卡槽734底部，当弧状凸缘731卡入该环状卡槽734时，第一止转凸起732可插入该第一止转凹槽735内；所述环状卡槽734还设有第二止转凹槽736，该第二止转凹槽736间隔的开设在环状卡槽734的两侧部，当弧状凸缘731卡入该环状卡槽734时，第二止转凸起733可插入该第二止转凹槽736内。

当需要对磨辊进行止转时，将上半圆形支撑板翻转至磨辊上，下压上半圆形支撑板，使得弧状凸缘卡入该环状卡槽内，同时第一止转凸起插入该第一止转凹槽内，第二止转凸起插入该第二止转凹槽内，之后通过卡合件将上半圆形支撑板与下半圆形支撑板锁紧连接，此时，磨辊无法再进行转动。

磨料盘在摩擦的过程中极易产生热量，为了防止磨料盘因为温度过高而损坏，我们在所述磨料盘51上设置了一个散热件，该散热件可对磨料盘上产生的热量进行吸收，降低磨料盘51的温度；具体的，该散热件包括环状散热腔301、散热水袋302、取物口303及取物盖304；所述环状散热腔301开设于磨料盘51内，所述散热水袋302则置于该散热腔301内；为了方便对散热水袋302的更换，我们在所述散热腔301侧部设置了一个取物口303，该取物口303将散热腔301与磨料盘51侧壁的侧壁相连通，从而散热水袋302可以通过该取物口303进行取出或放入；优选的，为了防止磨料盘51转动的过程中，散热水袋302被甩出，需要对取物口303进行关闭，故而我们在取物口303侧部连接了一个连接于取物盖304，通过该取物盖304的上翻或者下翻可实现取物口303的打开或关闭。

所述磨料件上方设有第一过滤筛网6，该第一过滤筛网6可对物料中存在的细小石子进行筛滤，防止石子进入磨料件内对磨料件进行损坏。与本实施例中，所述操作室2侧部设有与该第一过滤筛网6配合将其过滤的石子排出的废料排出件。具体的，所述废料排出件包括移动块9、活动槽及开合件；所述移动块9固定连接在所述第一过滤筛网6侧部，并且延伸出操作室2的侧壁，从而在操作室外部控制移动块9移动就可以带动所述第一过滤筛网6移动，从而将第一过滤筛网6上筛滤下来的石子排出，操作简便，无需对操作室进行拆卸。

进一步的，所述出料筒包括圆锥形设置的上筒41和直筒形设置的下筒42，所述下筒42一端连接于所述上筒41下部并于上筒41相连通，所述下筒42底部形成出料口43。为了防止磨粉之后存在的大颗粒粉末对出料口43堵塞，我们在所述出料筒内设置了第二过滤筛网44，该第二过滤筛网44可过滤大颗粒的粉末，从而防止出料口堵塞。

所述磨辊52其中一侧连接驱动件，该驱动件包括电机支架101、驱动电机102、传动轴103及传动皮带104，所述电机支架101固定连接在所述支架1侧部，所述驱动电机102置于所述电机支架101上。所述传动轴103设于所述驱动电机102侧部，可在电机的驱动下进行转动；所述传动皮带104一端套设在所述磨辊52上，另一端则套设在传动轴103上，故而实现所述传动轴与磨辊之间的传动连接。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种稳定安全的膨润土磨粉设备，包括支架（1）、固连于支架（1）上的操作室（2）、连通于操作室（2）的出料筒及用于研磨物料的磨料件，其特征在于：所述磨料件置于所述操作室（2）内，该磨料件包括磨料盘（51）和磨辊（52），各磨料盘（51）通过磨辊（52）传动连接；所述磨料盘（51）上设有用于降低磨料盘（51）温度的散热件，该散热件包括开设于磨料盘（51）内的环状散热腔（301）、置于该散热腔（301）内的散热水袋（302）、连通该散热腔（301）与磨料盘（51）侧壁的可用于更换散热水袋（302）的取物口（303）及连接于取物口（303）侧部的可打开或关闭取物口的取物盖（304）；所述磨辊（52）其中一端延伸出所述操作室（2）侧壁形成外动杆（521），该外动杆（521）连接有用于迅速止转该外动杆（521）进而止转磨辊（52）的止转件；所述止转件包括底部固连于支架上表面的支撑腿（71）、连接于该支撑腿（71）上部的下半圆形支撑板（72）、可翻转连接于所述下半圆形支撑板（72）一侧的上半圆形支撑板（73）及用于实现该上半圆形支撑板（73）和下半圆形支撑板（72）锁合连接的卡合件（74）；所述下半圆形支撑板（72）内表面与所述外动杆（521）表面相贴合，该上半圆形支撑板（73）内壁向外凸起形成有一弧状凸缘（731）；该弧状凸缘（731）两端部分别连接有呈V字状的第一止转凸起（732），该弧状凸缘（731）的两侧壁分别形成有竖直状的第二止转凸起（733），该第二止转凸起（733）沿该弧状凸缘（731）周向间隔分布；所述外动杆（521）上开设有与该弧状凸缘（731）相配合的环状卡槽（734），该环状卡槽（734）底部间隔的开设有可供所述第一止转凸起（732）插入的第一止转凹槽（735），该环状卡槽（734）两侧部间隔开设有可供所述第二止转凸起（733）插入的第二止转凹槽（736），该第二止转凹槽（736）均与所述环状卡槽（734）相连通。

2.根据权利要求1所述的稳定安全的膨润土磨粉设备，其特征在于：所述出料筒包括圆锥形设置的上筒（41）和直筒形设置的下筒（42），所述下筒（42）一端连接于所述上筒（41）下部并于上筒（41）相连通，所述下筒（42）底部形成出料口（43）。

3.根据权利要求1所述的稳定安全的膨润土磨粉设备，其特征在于：所述出料筒内设置有用于过滤大颗粒粉末的第二过滤筛网（44）。