CN205700662U - 高效碾米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效碾米机,其包括:壳体、进料机构、碾米机构、吸糠机构、出料机构以及动力机构;进料机构设置于壳体的顶部,并与壳体内部相连通;碾米机构位于壳体内部,并位于进料机构下方,碾米机构包括:多个自上而下错位设置的碾米单元,任一碾米单元包括:筛网以及位于筛网中的碾米辊,所述碾米辊的一端与主轴相连接,所述主轴通过传动带与所述动力机构相连接;所述吸糠机构位于所述壳体底部,并通过负压产生吸附米糠的吸力,所述出料机构位于所述壳体的侧壁。本实用新型的高效碾米机能够实现高效率的碾米,且相对于现有的碾米机,能够支持快速大量的进米,不易发生堵塞,有效保证了碾米机的正常运行,并充分满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾米技术领域,尤其涉及一种高效碾米机。
背景技术
碾米机是一种可对大米进行自动碾磨的设备,其使用方便,可为人们提供米度和质量更好的精米。然而,现有的碾米机通常对于进米量具有一定的限制,当进米过多时,由于碾米机自身处理量的限制,容易造成碾米机的堵塞,影响正常碾米的进行。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效碾米机,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种高效碾米机,其包括:壳体、进料机构、碾米机构、吸糠机构、出料机构以及动力机构;
所述进料机构设置于所述壳体的顶部,并与所述壳体内部相连通;所述碾米机构位于所述壳体内部,并位于所述进料机构下方,所述碾米机构包括:多个自上而下错位设置的碾米单元,任一碾米单元包括:筛网以及位于所述筛网 中的碾米辊,所述碾米辊的一端与主轴相连接,所述主轴通过传动带与所述动力机构相连接,且各碾米单元的筛网彼此连通;所述吸糠机构位于所述壳体底部,并通过负压产生吸附米糠的吸力,所述出料机构位于所述壳体的侧壁,并与所述碾米机构的出口相连通。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,所述壳体的底部侧向延伸形成有安装所述动力机构的平台,所述壳体呈L形。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,所述进料机构包括进料斗,所述进料斗安装于所述壳体的顶部,且所述进料斗具有进料口。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,所述筛网的截面形状为圆形或多边形。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,各碾米辊对应的主轴自上而下错位设置,所述传动带依次绕过各主轴,并与动力机构的动力输出端相连接。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,所述动力机构包括电机。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,所述吸糠机构包括负压风机。
作为本实用新型的高效碾米机的改进,所述出料机构包括出料嘴,所述出料嘴与所述碾米机构相连通的通道中设置有压力门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的高效碾米机能够实现高效率的碾米,且相对于现有的碾米机,能够支持快速大量的进米,不易发生堵塞,有效保证了碾米机的正常运行,并充分满足了人们的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的高效碾米机一具体实施方式的主视图;
图2为图1中高效碾米机的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示,本实用新型的高效碾米机包括:壳体10、进料机构20、碾米机构30、吸糠机构40、出料机构50以及动力机构60。
所述进料机构20用于实现进米。其中,所述进料机构20设置于所述壳体10的顶部,并与所述壳体10内部相连通。从而,自所述进料机构20进入的大米进入到壳体10内部,进行碾米处理。具体地,所述进料机构20包括进料斗,所述进料斗安装于所述壳体10的顶部,且所述进料斗具有进料口。优选地,所 述进料斗为锥形。
所述碾米机构30用于对进入到壳体10内部的大米进行碾米处理。其中,所述碾米机构30位于所述壳体10内部,并位于所述进料机构20下方。从而,自进料机构20进入壳体10内的大米,能够顺利进入到碾米机构30内进行处理。具体的,所述碾米机构30包括:多个自上而下错位设置的碾米单元。如此设置,通过设置多个碾米机构30提高了碾米机的碾米效率,同时,各碾米单元形成对大米的多级处理,提高了碾磨大米的精细度。
进一步地,任一碾米单元包括:筛网以及位于所述筛网中的碾米辊,所述碾米辊的一端与主轴相连接,所述主轴通过传动带70与所述动力机构60相连接,且各碾米单元的筛网彼此连通。从而,通过所述碾米辊和筛网可实现大米的碾磨和筛糠。优选地,所述筛网的截面形状为圆形或多边形。
上述实施方式中,各碾米辊对应的主轴自上而下错位设置,所述传动带70依次绕过各主轴,并与动力机构60的动力输出端相连接。从而,动力机构60输出的动力,通过传动带70传递至各主轴,并带动碾米辊工作。同时,所述壳体10的底部侧向延伸形成有安装所述动力机构60的平台,所述壳体10呈L形。其中,所述动力机构60包括电机。
所述吸糠机构40用于收集筛出的米糠。其中,所述吸糠机位于所述壳体10底部,并通过负压产生吸附米糠的吸力。优选地,所述吸糠机构40包括负压风机。所述出料机构50用于送出碾好的大米。具体地,所述出料机构50位于所述壳体10的侧壁,并与所述碾米机构30的出口相连通。此外,所述出料机构 50包括出料嘴,所述出料嘴与所述碾米机构30相连通的通道中设置有压力门。从而,通过该压力门便于对大米的送出进行控制。
综上所述,本实用新型的高效碾米机能够实现高效率的碾米,且相对于现有的碾米机,能够支持快速大量的进米,不易发生堵塞,有效保证了碾米机的正常运行,并充分满足了人们的使用需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高效碾米机,其特征在于,所述高效碾米机包括:壳体、进料机构、碾米机构、吸糠机构、出料机构以及动力机构;
所述进料机构设置于所述壳体的顶部,并与所述壳体内部相连通;所述碾米机构位于所述壳体内部,并位于所述进料机构下方,所述碾米机构包括:多个自上而下错位设置的碾米单元,任一碾米单元包括:筛网以及位于所述筛网中的碾米辊,所述碾米辊的一端与主轴相连接,所述主轴通过传动带与所述动力机构相连接,且各碾米单元的筛网彼此连通;所述吸糠机构位于所述壳体底部,并通过负压产生吸附米糠的吸力,所述出料机构位于所述壳体的侧壁,并与所述碾米机构的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的高效碾米机,其特征在于,所述壳体的底部侧向延伸形成有安装所述动力机构的平台,所述壳体呈L形。
3.根据权利要求1所述的高效碾米机,其特征在于,所述进料机构包括进料斗,所述进料斗安装于所述壳体的顶部,且所述进料斗具有进料口。
4.根据权利要求1所述的高效碾米机,其特征在于,所述筛网的截面形状为圆形或多边形。
5.根据权利要求1所述的高效碾米机,其特征在于,各碾米辊对应的主轴自上而下错位设置,所述传动带依次绕过各主轴,并与动力机构的动力输出端相连接。
6.根据权利要求1或5所述的高效碾米机,其特征在于,所述动力机构包括电机。
7.根据权利要求1所述的高效碾米机,其特征在于,所述吸糠机构包括负压风机。
8.根据权利要求1所述的高效碾米机,其特征在于,所述出料机构包括出料嘴,所述出料嘴与所述碾米机构相连通的通道中设置有压力门。
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CN201620227644.9U CN205700662U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 高效碾米机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105597860A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-05-25 | 苏州库浩斯信息科技有限公司 | 高效碾米机 |
CN108435306A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-24 | 安徽佳谷豆食品有限公司 | 高效碾粉机 |
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2016
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