CN205700557U - 分散滴液搅拌的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其是涉及一种分散滴液搅拌的反应釜,包括釜体及设置在釜体上的进料口,釜体内设置有具有搅拌棒的转轴,还包括连接板,釜体内设有具有空腔体的滴液盒,滴液盒通过连接板与釜体固定连接,进料口与滴液盒连通,滴液盒上开设有第一通孔,转轴穿过第一通孔,滴液盒下底面开设有若干与空腔体连通的第二通孔,滴液盒外侧面下端设有若干输液道,输液道与空腔体连通,本实用新型分散均匀,提高了搅拌效率,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其是涉及一种分散滴液搅拌的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。化工行业也经常用到反应釜来进行实验或者加工,但传统的化工反应釜都是集中进料,由于反应釜内部空间大,集中进料的方式不容易均匀的搅拌操作,影响实验或者加工效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统的化工反应釜都是集中进料的问题,现提供了一种分散滴液搅拌的反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分散滴液搅拌的反应釜,包括釜体及设置在釜体上的进料口,所述釜体内设置有具有搅拌棒的转轴,包括连接板,所述釜体内设有具有空腔体的滴液盒,所述滴液盒通过连接板与所述釜体固定连接,所述进料口与所述滴液盒连通,所述滴液盒上开设有第一通孔,所述转轴穿过所述第一通孔,所述滴液盒下底面开设有若干与所述 空腔体连通的第二通孔,所述滴液盒外侧面下端设有若干输液道,所述输液道与所述空腔体连通,通过进料口进料,物料由滴液盒第二通孔及输液道分散滴液,避免集中进料不易搅拌均匀,提高了反应釜搅拌效率。
为了使物料能够更好的进入到反应釜内,进一步地,所述空腔体下底面为斜面,由于空腔体下底面为斜面,使得物料在空腔体内能够更好的进入到反应釜内。
为了使物料能够搅拌均匀,进一步地,所述第二通孔之间的间距由内向外逐渐增大,由于第二通孔之间的间距由内向外逐渐增大,物料由搅拌棒中心向两端逐渐分散,使物料能够搅拌均匀。
为了使物料不集中在第二通孔入口处,进一步地,所述第二通孔由内向外逐渐张开,由于第二通孔由内向外逐渐张开,使得物料能够更好的进入到第二通孔内。
为了使物料能够更加分散进入反应釜内,进一步地,所述转轴位于所述滴液盒底部固定连接有阻液板,所述阻液板与所述滴液盒下底面接触,由于转轴位于滴液盒底部固定连接有阻液板,阻液板与滴液盒下底面接触,在阻液板随着转轴转动,阻挡了一部分第二通孔,使物料能够更加分散的进入到反应釜内。
为了使物料更够更好的阻隔与分散开,进一步地,所述阻液板具有阻液段和导向段,所述阻液段为平面,所述导向段为斜面,一部分物料被阻液板的阻液段隔断,而在导向段处的物料被导向分散至反应釜内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型分散滴液搅拌的反应釜在使用时,通过进料口进料,物料由滴液盒第二通孔及输液道分散滴液,避免集中进料不易搅拌均匀,提高了反应釜搅拌效率;由于空腔体下底面为斜面,使得物料在空腔体内能够更好的进入到反应釜内;由于转轴位于滴液盒底部固定连接有阻 液板,阻液板与滴液盒下底面接触,在阻液板随着转轴转动,阻挡了一部分第二通孔,使物料能够更加分散的进入到反应釜内;一部分物料被阻液板的阻液段隔断,而在导向段处的物料被导向分散至反应釜内;本实用新型分散均匀,提高了搅拌效率,操作简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型分散滴液搅拌的反应釜的主视图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是本实用新型分散滴液搅拌的反应釜的阻液板的结构示意图。
图中:1、釜体,2、进料口,3、搅拌棒,4、转轴,5、连接板,6、空腔体,7、滴液盒,8、第一通孔,9、第二通孔,10、输液道,11、阻液板,11-1、阻液段,11-2、导向段。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2和3所示,一种分散滴液搅拌的反应釜,包括釜体1及设置在釜体1上的进料口2,所述釜体1内设置有具有搅拌棒3的转轴4,还包括连接板5,所述釜体1内设有具有空腔体6的滴液盒7,所述空腔体6下底面为斜面, 所述滴液盒7通过连接板5与所述釜体1固定连接,所述进料口2与所述滴液盒7连通,所述滴液盒7上开设有第一通孔8,所述转轴4穿过所述第一通孔8,所述滴液盒7下底面开设有若干与所述空腔体6连通的第二通孔9,所述滴液盒7外侧面下端设有若干输液道10,所述输液道10与所述空腔体6连通,所述第二通孔9之间的间距由内向外逐渐增大,所述第二通孔9由内向外逐渐张开。
所述转轴4位于所述滴液盒7底部固定连接有阻液板11,所述阻液板11与所述滴液盒7下底面接触,所述阻液板11具有阻液段11-1和导向段11-2,所述阻液段11-1为平面,所述导向段11-2为斜面。
上述分散滴液搅拌的反应釜在使用时,首先滴液盒7是位于反应釜内液体的上方,再将物料从进料口2倒入,物料由进料口2达到滴液盒7,一部分物料由第二通孔9进入到反应釜内,物料由搅拌棒3中心向两端逐渐分散开,另一部分物料通过输液道10分散进入到反应釜内,阻液板11的阻液段11-1将第二通孔9的一部分物料阻隔住,处于阻液板11的导向段11-2处的物料被分散至反应釜内,其余未被阻液板11阻隔的第二通孔9则正常进料,提高了物料搅拌效率,避免物料集中进入搅拌的问题。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种分散滴液搅拌的反应釜,包括釜体(1)及设置在釜体(1)上的进料口(2),所述釜体(1)内设置有具有搅拌棒(3)的转轴(4),其特征在于:还包括连接板(5),所述釜体(1)内设有具有空腔体(6)的滴液盒(7),所述滴液盒(7)通过连接板(5)与所述釜体(1)固定连接,所述进料口(2)与所述滴液盒(7)连通,所述滴液盒(7)上开设有第一通孔(8),所述转轴(4)穿过所述第一通孔(8),所述滴液盒(7)下底面开设有若干与所述空腔体(6)连通的第二通孔(9),所述滴液盒(7)外侧面下端设有若干输液道(10),所述输液道(10)与所述空腔体(6)连通。
2.根据权利要求1所述的分散滴液搅拌的反应釜,其特征在于:所述空腔体(6)下底面为斜面。
3.根据权利要求1所述的分散滴液搅拌的反应釜,其特征在于:所述第二通孔(9)之间的间距由内向外逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的分散滴液搅拌的反应釜,其特征在于:所述第二通孔(9)由内向外逐渐张开。
5.根据权利要求1所述的分散滴液搅拌的反应釜,其特征在于:所述转轴(4)位于所述滴液盒(7)底部固定连接有阻液板(11),所述阻液板(11)与所述滴液盒(7)下底面接触。
6.根据权利要求5所述的分散滴液搅拌的反应釜,其特征在于:所述阻液板(11)具有阻液段(11-1)和导向段(11-2),所述阻液段(11-1)为平面,所述导向段(11-2)为斜面。
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CN201620412575.9U CN205700557U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 分散滴液搅拌的反应釜 |
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CN106732267A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 天津雪赢世纪专利技术有限公司 | 一种化妆品生产装置 |
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