CN205699597U - 聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，包括进油油泵、出油油泵、设置在进油油泵与出油油泵之间的聚结分水系统和真空脱水系统，在聚结分水系统与真空脱水系统之间设有切换控制阀，聚结分水系统包括聚结分水过滤器、排水装置、排水阀体，真空脱水系统包括真空闪蒸塔、水气分离器、强风冷凝系统和排水装置，切换控制阀包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀。本实用新型的结构简单、操作便捷，在使用时可以根据需要选择使用聚结分水系统或真空脱水系统，从而大大节省油水分离时间及能量的消耗，延长了使用寿命，提高了工作效率，适用性好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于聚结真空净油机技术领域，具体涉及一种聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置。
背景技术
在聚结真空净油机是一种常用的电器，其在实际使用过程中发电机容易因密封不严进水，造成油品乳化严重，从而使真空滤油机脱水速度不能与发电机组的进水速度相匹配，从而使真空泵油一直处于混浊，从而影响发电机组的正常工作，降低了工作效率，增加了运行成本。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，包括进油油泵、出油油泵、设置在所述进油油泵与出油油泵之间的聚结分水系统和真空脱水系统，在所述聚结分水系统与所述真空脱水系统之间设有切换控制阀，所述聚结分水系统包括聚结分水过滤器、与所述聚结分水过滤器相连接的排水装置、与所述排水装置相连接的排水阀体，所述真空脱水系统包括真空闪蒸塔、与所述真空闪蒸塔相连接的水气分离器、与所述水气分离器相连接的强风冷凝系统和排水装置，所述切换控制阀包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀，所述第一控制阀设置在所述进油油泵与聚结分水过滤器的进入口之间，所述第六控制阀设置在所述真空闪蒸塔与出油油泵之间，所述第二控制阀、第三控制阀串联在所述聚结分水过滤器的出油口与真空闪蒸塔的进油口之间，所述第四控制阀的一端连接在所述出油油泵上、另一端连接在第二控制阀与第三控制阀之间，所述第五控制阀的一端连接在所述进油油泵上，另一端连接在第二控制阀与第三控制阀之间。
在所述进油油泵的进入端设有进油控制阀和过滤器，在所述进油油泵 的输出端设有红外线电加热器，所述第一控制阀、第五控制阀连接在所述红外线电加热器的输出端。
在所述出油油泵的出口端自出油油泵向出油口之间依次设有电接点压力表、精密过滤器和取样口。
在所述第三控制阀与所述真空闪蒸塔的进入口之间设有相并联的电磁阀和旁通阀。
所述真空脱水系统还包括真空泵、与所述真空泵通过单向止回阀相连接的真空缓冲室，所述真空缓冲室分别与所述排水装置、强风冷凝系统相连接。
在所述红外线电加热器上设有温度传感器和温度控制仪。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、操作便捷，在使用时可以根据需要选择使用聚结分水系统或真空脱水系统，从而大大节省油水分离时间及能量的消耗，同时也大大降低了设备的滤芯更换成本，延长了使用寿命，提高了工作效率，适用性好，实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，包括进油油泵1、出油油泵2、设置在所述进油油泵1与出油油泵2之间的聚结分水系统3和真空脱水系统4，在所述聚结分水系统3与所述真空脱水系统4之间设有切换控制阀，所述聚结分水系统3包括聚结分水过滤器31、与所述聚结分水过滤器31相连接的排水装置32、与所述排水装置32相连接的排水阀体33，所述真空脱水系统4包括真空闪蒸塔41、与所述真空闪蒸塔41相连接的水气分离器42、与所述水气分离器42相连接的强风冷凝系统43和排水装置44，所述切换控制阀包括第一控制阀5、第二控制阀6、第三控制 阀7、第四控制阀8、第五控制阀9和第六控制阀10，所述第一控制阀5设置在所述进油油泵1与聚结分水过滤器31的进入口之间，所述第六控制阀10设置在所述真空闪蒸塔41与出油油泵2之间，所述第二控制阀6、第三控制阀7串联在所述聚结分水过滤器31的出油口与真空闪蒸塔41的进油口之间，所述第四控制阀8的一端连接在所述出油油泵2上、另一端连接在第二控制阀6与第三控制阀7之间，所述第五控制阀9的一端连接在所述进油油泵1上，另一端连接在第二控制阀6与第三控制阀7之间。在使用时，可以控制并闭第三控制阀、第六控制阀和第五控制阀实现真空脱水系统的关闭，也可以关闭其他三个控制阀实现聚结分水系统的关闭。
在所述进油油泵1的进入端设有进油控制阀11和过滤器12，在所述进油油泵1的输出端设有红外线电加热器13，所述第一控制阀5、第五控制阀9连接在所述红外线电加热器13的输出端。
在所述出油油泵2的出口端自出油油泵向出油口之间依次设有电接点压力表14、精密过滤器15和取样口16。
在所述第三控制阀7与所述真空闪蒸塔41的进入口之间设有相并联的电磁阀17和旁通阀18。
所述真空脱水系统4还包括真空泵45、与所述真空泵45通过单向止回阀46相连接的真空缓冲室47，所述真空缓冲室分别与所述排水装置、强风冷凝系统相连接。
在所述红外线电加热器上设有温度传感器19和温度控制仪20。
本实用新型的结构简单、操作便捷，在使用时可以根据需要选择使用聚结分水系统或真空脱水系统，从而大大节省油水分离时间及能量的消耗，同时也大大降低了设备的滤芯更换成本，延长了使用寿命，提高了工作效率，适用性好，实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，包括进油油泵、出油油泵、设置在所述进油油泵与出油油泵之间的聚结分水系统和真空脱水系统，其特征在于：在所述聚结分水系统与所述真空脱水系统之间设有切换控制阀，所述聚结分水系统包括聚结分水过滤器、与所述聚结分水过滤器相连接的排水装置、与所述排水装置相连接的排水阀体，所述真空脱水系统包括真空闪蒸塔、与所述真空闪蒸塔相连接的水气分离器、与所述水气分离器相连接的强风冷凝系统和排水装置，所述切换控制阀包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀，所述第一控制阀设置在所述进油油泵与聚结分水过滤器的进入口之间，所述第六控制阀设置在所述真空闪蒸塔与出油油泵之间，所述第二控制阀、第三控制阀串联在所述聚结分水过滤器的出油口与真空闪蒸塔的进油口之间，所述第四控制阀的一端连接在所述出油油泵上、另一端连接在第二控制阀与第三控制阀之间，所述第五控制阀的一端连接在所述进油油泵上，另一端连接在第二控制阀与第三控制阀之间。
2.根据权利要求1所述的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，其特征在于：在所述进油油泵的进入端设有进油控制阀和过滤器，在所述进油油泵的输出端设有红外线电加热器，所述第一控制阀、第五控制阀连接在所述红外线电加热器的输出端。
3.根据权利要求2所述的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，其特征在于：在所述出油油泵的出口端自出油油泵向出油口之间依次设有电接点压力表、精密过滤器和取样口。
4.根据权利要求3所述的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，其特征在于：在所述第三控制阀与所述真空闪蒸塔的进入口之间设有相并联的电磁阀和旁通阀。
5.根据权利要求4所述的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，其特征在于：所述真空脱水系统还包括真空泵、与所述真空泵通过单向止回阀相连接的真空缓冲室，所述真空缓冲室分别与所述排水装置、强风冷凝系统相连接。
6.根据权利要求5所述的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，其特征在于：在所述红外线电加热器上设有温度传感器和温度控制仪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620163827.9U CN205699597U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620163827.9U CN205699597U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205699597U true CN205699597U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57334457
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205699597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107362609A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-21 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种天然酯绝缘油真空滤油装置 |
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2016
- 2016-03-04 CN CN201620163827.9U patent/CN205699597U/zh active Active
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| CN107362609A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-21 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种天然酯绝缘油真空滤油装置 |
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