CN205693088U - 漏电保护插头两极通断机构 - Google Patents

Abstract

一种漏电保护插头两极通断机构，包括外壳、接地插脚、一对电源插脚、基座、一对动触头弹簧板、线路板、脱扣装置和复位杆以及线卡，接地插脚和一对电源插脚设在基座的下方并穿过外壳与插座连接，一对电源插脚的上端向基座两侧延伸并在端部构成折弯部，两折弯部上铆接静触点，一对动触头弹簧板设在基座的两侧，其一端延伸至静触点上方并铆接动触点，线卡中的电源线与一对动触头弹簧板连接、地线与接地插脚连接，复位杆穿过线路板与安装在基座中的脱扣装置连接，该复位杆通过推动脱扣装置，由脱扣装置向下位移而带动动触点与下方的静触点接触，实现插头的闭合。提高插头工作的稳定性和使用的安全性；保证机构复位动作的可靠性；结构紧凑、简单。

Description

漏电保护插头两极通断机构

技术领域

本实用新型属于电气安全保护装置技术领域，具体涉及一种漏电保护插头两极通断机构。

背景技术

随着社会的发展，电器设备越来越普及，特别是热水器市场的发展尤其迅速，越来越多的燃气热水器被人们使用，然而电器设备在使用过程中普遍存在着安全隐患，为了人身安全和设备安全，漏电保护器作为一种有效的电气安全保护装置被广泛使用并起到了举足轻重的作用。为了使用户得到更好地保护，现在很多电器产品都配置了基于漏电保护器原理的漏电保护插头，当与漏电保护插头连接的电器设备发生漏电时，漏电保护插头能在几十毫秒内自动切断电源，使用户免受触电的危险并保护了电器的安全。

目前，市场上已有的漏电保护插头的种类繁多，其采用的结构也多种多样，其中两极漏电保护插头的结构主要有以下两种：一种是插脚与静触头之间采用导线连接，导线连接存在的弊端是随着使用时间的延长和导线的老化，可能会出现接触不良和意外短路导致切断电源的现象，其是危及电气安全运行的一个主要问题；另一种是机构弹簧安装在外壳与复位杆之间，这种安装结构当外壳拆除后，其机构就不能完成复位动作。

针对上述已有技术，有必要对现有漏电保护插头的结构加以合理改进。为此，本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种结构更加紧凑和简单、观瞻效果好的漏电保护插头两极通断机构，有助于优化插头的连接结构藉以加强静触点与插脚之间的稳定性，防止由于导线接触不良和短路造成的线路意外断开的情况发生，有利于优化复位杆的安装结构而藉以保证机构复位动作的可靠性。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种漏电保护插头两极通断机构，包括外壳、接地插脚、一对电源插脚、基座、一对动触头弹簧板、线路板、脱扣装置和复位杆以及线卡，其特征在于：所述的接地插脚和一对电源插脚设置在基座的下方并穿过外壳与插座连接，其中一对电源插脚的上端分别向基座两侧延伸并在端部构成有折弯部，在两折弯部上分别铆接有静触点，而所述的一对动触头弹簧板分别设置在基座的两侧，其一端延伸至静触点上方并在与静触点相对应的位置上分别铆接有动触点，所述的线卡中的电源线分别与一对动触头弹簧板连接、地线与接地插脚连接，所述的复位杆穿过线路板与安装在基座中的脱扣装置连接，该复位杆通过推动脱扣装置，由脱扣装置向下位移而带动一对触头弹簧板上的动触点分别与下方的静触点接触，实现插头的闭合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的脱扣装置包括横臂、绕设有线圈的线圈座、衔铁、锁扣，所述的衔铁通过弹簧设置在线圈座内，该衔铁的另一端构成有卡槽，所述的卡槽与锁扣的一端连接并且锁扣沿卡槽能上、下滑动，所述锁扣的另一端与复位杆下端卡扣连接并且下端面抵靠在横臂上，当所述线圈座上的线圈由于漏电得到电流产生磁场时，所述的衔铁带动锁扣与复位杆脱扣向线圈座的一侧运动，所述的横臂受到动触头弹簧板的弹簧反力而复位，使所述的动触点与静触点分离，实现插头的断开。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的复位杆与基座之间设置有一复位弹簧，该复位弹簧一端抵靠在复位杆上、另一端抵靠在基座上，实现复位杆在脱扣状态下的复位，所述复位杆的上端在脱扣状态下伸出外壳外。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：其一，由于静触点直接设置在电源插脚的延伸部，因而避免了传统电源插脚与静触头通过导线连接存在的弊端，大大提高了插头工作的稳定性和使用的安全性；其二，复位弹簧安装在复位杆与基座之间，即使外壳拆除，也能保证机构复位动作的可靠性；其三，整体外形更美观、结构更加紧凑和简单。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构分解图。

图中：1.外壳；2.接地插脚；3电源插脚、31.静触点；4.基座；5.动触头弹簧板、51.螺钉、52.动触点；6线路板；7.脱扣装置、71.横臂、72.线圈座、73.衔铁、731.弹簧、732.卡槽、74.锁扣；8.复位杆、81复位弹簧；9.线卡。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1，本实用新型涉及一种漏电保护插头两极通断机构，包括外壳1、接地插脚2、一对电源插脚3、基座4、一对动触头弹簧板5、线路板6、脱扣装置7和复位杆8以及线卡9，所述的接地插脚2和一对电源插脚3设置在基座4的下方并穿过外壳1与插座连接，其中一对电源插脚3的上端分别向基座4两侧延伸并在端部构成有折弯部，在两折弯部上分别铆接有静触点31，而所述的一对动触头弹簧板5通过螺钉51分别设置在基座4的两侧，其一端延伸至静触点31上方并在与静触点31相对应的位置上分别铆接有动触点52，所述的线卡9中的电源线分别与一对动触头弹簧板5连接、地线与接地插脚2连接，所述的复位杆8穿过线路板6与安装在基座4中的脱扣装置7连接，该复位杆8通过推动脱扣装置7，由脱扣装置7向下位移而带动一对触头弹簧板5上的动触点52分别与下方的静触点31接触，实现插头的闭合。具体地，所述的复位杆8通过推动脱扣装置7的横臂71下压而使一对触头弹簧板5上的两动触点52与下方的两静触点31接触。

进一步地，所述的脱扣装置7包括横臂71、绕设有线圈的线圈座72、衔铁73、锁扣74，所述的衔铁73通过弹簧731设置在线圈座72内，该衔铁73的另一端构成有卡槽732，所述的卡槽732与锁扣74的一端连接并且锁扣74沿卡槽732能上、下滑动，所述锁扣74的另一端与复位杆8下端卡扣连接并且下端面抵靠在横臂71上，当所述线圈座72上的线圈由于漏电得到电流产生磁场时，所述的衔铁73带动锁扣74与复位杆8脱扣向线圈座72的一侧运动，所述的横臂71受到一对动触头弹簧板5的弹簧反力而复位，使所述的两动触点52与两静触点31分离，实现插头的断开。

进一步地，所述的复位杆8与基座4之间设置有一复位弹簧81，该复位弹簧81一端抵靠在复位杆8上、另一端抵靠在基座4上，实现复位杆8在脱扣状态下的复位，所述复位杆8的上端在脱扣状态下伸出外壳1外。

请参阅图1，当漏电情况解决后，所述的线圈座72上的线圈失电，所述的衔铁73在弹簧731的作用下带动锁扣74复位，此时按下复位杆8，由复位杆8推动脱扣装置7的横臂71下压并与锁扣74以卡扣的形式构为固定连接，同时一对动触头弹簧板5在横臂71的压力下使端部的两动触点51与下方的两静触点31接触，实现插头的再次闭合。

Claims (3)

1.一种漏电保护插头两极通断机构，包括外壳(1)、接地插脚(2)、一对电源插脚(3)、基座(4)、一对动触头弹簧板(5)、线路板(6)、脱扣装置(7)和复位杆(8)以及线卡(9)，其特征在于：所述的接地插脚(2)和一对电源插脚(3)设置在基座(4)的下方并穿过外壳(1)与插座连接，其中一对电源插脚(3)的上端分别向基座(4)两侧延伸并在端部构成有折弯部，在两折弯部上分别铆接有静触点(31)，而所述的一对动触头弹簧板(5)分别设置在基座(4)的两侧，其一端延伸至静触点(31)上方并在与静触点(31)相对应的位置上分别铆接有动触点(52)，所述的线卡(9)中的电源线分别与一对动触头弹簧板(5)连接、地线与接地插脚(2)连接，所述的复位杆(8)穿过线路板(6)与安装在基座(4)中的脱扣装置(7)连接，该复位杆(8)通过推动脱扣装置(7)，由脱扣装置(7)向下位移而带动一对触头弹簧板(5)上的动触点(52)分别与下方的静触点(31)接触，实现插头的闭合。

2.根据权利要求1所述的漏电保护插头两极通断机构，其特征在于所述的脱扣装置(7)包括横臂(71)、绕设有线圈的线圈座(72)、衔铁(73)、锁扣(74)，所述的衔铁(73)通过弹簧(731)设置在线圈座(72)内，该衔铁(73)的另一端构成有卡槽(732)，所述的卡槽(732)与锁扣(74)的一端连接并且锁扣(74)沿卡槽(732)能上、下滑动，所述锁扣(74)的另一端与复位杆(8)下端卡扣连接并且下端面抵靠在横臂(71)上，当所述线圈座(72)上的线圈由于漏电得到电流产生磁场时，所述的衔铁(73)带动锁扣(74)与复位杆(8)脱扣向线圈座(72)的一侧运动，所述的横臂(71)受到动触头弹簧板(5)的弹簧反力而复位，使所述的动触点(52)与静触点(31)分离，实现插头的断开。

3.根据权利要求1所述的漏电保护插头两极通断机构，其特征在于所述的复位杆(8)与基座(4)之间设置有一复位弹簧(81)，该复位弹簧(81)一端抵靠在复位杆(8)上、另一端抵靠在基座(4)上，实现复位杆(8)在脱扣状态下的复位，所述复位杆(8)的上端在脱扣状态下伸出外壳(1)外。