CN108461996B - 三极通断漏电保护插头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三极通断漏电保护插头，特点是包括外壳、线路板、安装座、继电器组件及继电器架；动触片组件、火线插脚结构、地线插脚结构及零线插脚结构；继电器架包括安装位，动触片组件包括导磁铁板、绝缘隔板、火线动触片、地线动触片及零线动触片；火线动触片、地线动触片及零线动触片的一端部均安装在绝缘隔板上，火线动触片、地线动触片及零线动触片的长度均≥18mm，火线动触片、地线动触片及零线动触片的另一端分别与各自对应的火线静触点、地线静触点及与零线静触点相对应并可触碰电连接；地线动触片的长度大于火线动触片及零线动触片。其优点为：遇停电，又遇到地线带（漏）电或单相（线）断电，将电源全部切断，电路恢复供电后，只要没有漏电故障，会自动恢复到原来的复位工作状态，满足国标GB20044‑2012要求，可批量生产。

Description

三极通断漏电保护插头

技术领域

本发明涉及一种三极通断漏电保护插头。

背景技术

常用的三极通断漏电保护插头（PRCD），一般都是用机械脱扣装置配合监控电路来控制零、火及接地的三极电源通断；在复位工作状态下，如使用带开关插座，遇到停电，又遇到地线带（漏）电或单相（线）断电，虽然该漏保的监控电路失去了工作电源，但其不会脱扣跳闸，即不能够将电源立即全部切断，存在着人体触电的安全隐患；现有能够实现上述功能的漏电保护插头，因为电路太复杂等很多缺陷，还不能够批量生产使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种更加安全且监控电路简单的三极通断漏电保护插头，在复位工作状态下，如使用带开关插座，遇停电，又遇到地线带（漏）电或单相（线）断电，该漏保就会立即脱扣跳闸，将电源全部切断，电路恢复供电后，只要没有漏电故障，就会自动恢复到原来的复位工作状态，闭合时地线先闭合、断开时地线后断开的要求，满足国标GB20044-2012要求；电路简单，不需改变原监控电路的结构，可批量生产，结构简单、紧凑。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种三极通断漏电保护插头，包括：

外壳及线路板；所述线路板安装在外壳内；

安装座、继电器组件及继电器架；所述安装座安装在线路板上；所述继电器架包括安装位，在所述安装位上分别设有火线插脚插接位、地线插脚插接位及零线插脚插接位，在安装位的两侧均设有定位结构及安装结构，所述安装结构安装在安装座上从而将安装位固定在安装座上，所述继电器组件安装在安装位上并通过定位结构定位；

动触片组件；所述动触片组件包括导磁铁板、绝缘隔板、火线动触片、地线动触片及零线动触片；所述导磁铁板安装在继电器组件的导磁铁框上并可上下摆动，所述绝缘隔板安装在导磁铁板上，所述继电器组件的弹簧使动触片组件复位；所述火线动触片、地线动触片及零线动触片的一端部均安装在绝缘隔板上且分别与交流火线L、地线E及零线N电连接，火线动触片、地线动触片及零线动触片的长度均≥18mm，地线动触片的长度大于火线动触片及零线动触片的长度；

分别与线路板电连接的火线插脚结构、地线插脚结构及零线插脚结构；所述火线插脚结构包括火线插脚及火线插脚延伸部；所述火线插脚延伸部插设在火线插脚插接位上，在火线插脚延伸部的上端设有火线静触点，火线插脚延伸部的下端与火线插脚电连接，火线插脚伸出外壳外；所述地线插脚结构包括地线插脚及地线插脚延伸部，所述地线插脚延伸部插设在地线插脚插接位上，地线插脚延伸部的上端设有地线静触点，地线插脚延伸部的下端与地线插脚电连接，地线插脚伸出外壳外；所述零线插脚结构包括零线插脚及零线插脚延伸部，所述零线插脚延伸部插设在零线插脚插接位上，零线插脚延伸部的上端设有零线静触点，零线插脚延伸部的下端与零线插脚电连接，零线插脚伸出外壳外；所述火线动触片的另一端与火线静触点相对应并可触碰电连接，所述地线动触片的另一端与地线静触点相对应并可触碰电连接，所述零线动触片的另一端与零线静触点相对应并可触碰电连接；断开时，火线动触片的另一端与火线静触点的开距、地线动触片的另一端与地线静触点的开距及零线动触片的另一端与零线静触点的开距均≥3mm，地线动触片的长度大于火线动触片及零线动触片。

在本技术方案中，所述动触片组件还包括绝缘夹板；所述绝缘夹板安装在绝缘隔板，绝缘夹板夹紧火线动触片、地线动触片及零线动触片的一端，在所述火线动触片、地线动触片及零线动触片的另一端分别设有火线动触点、地线动触点及零线动触点，所述火线动触点、地线动触点及零线动触点分别与火线静触点、地线静触点及零线静触点相对应。

在本技术方案中，所述火线插脚插接位是“L”型插槽，“L”型插槽的水平部设在安装位的底部，“L”型插槽的纵向部设在安装位的一侧上并位于两定位结构之间，所述火线插脚延伸部呈“L”形并插设在“L”型插槽中，在所述火线插脚插接位的“L”型插槽的水平部的端部设有火线弯折位，所述火线弯折位与火线插脚的倾斜度相适应；所述地线插脚插接位是“L”型插槽，所述“L”型插槽的水平部设在继电器组件安装位的底部，“L”型插槽的纵向部设在继电器组件安装位的一侧的上方并位于两定位结构之间，所述地线插脚延伸部呈“L”形并插设在“L”型插槽中；所述零线插脚插接位是“L”型插槽，所述“L”型插槽的水平部设在继电器组件安装位底部，“L”型插槽的纵向部设在继电器组件安装位的一侧的上方并位于两定位结构之间，所述零线插脚延伸部呈“L”形并插设在“L”型插槽中，在所述零线插脚插接位的“L”型插槽的水平部的端部设有零线弯折位，所述零线弯折位与零线插脚的倾斜度相适应。

在本技术方案中，在所述火线插脚延伸部上设有火线引线焊接开口，在地线插脚延伸部上设有地线引线焊接开口，在零线插脚延伸部上设有零线引线焊接开口；所述火线引线焊接开口、地线引线焊接开口及零线引线焊接开口分别通过引线与线路板电连接。

在本技术方案中，还包括插脚垫及防水胶垫；所述插脚垫及防水胶垫位于外壳内，插脚垫套装在火线插脚、地线插脚及零线插脚上，插脚垫的上端面与继电器架抵靠，防水胶垫套装在火线插脚、地线插脚及零线插脚并分别抵靠与插脚垫的下端面及外壳相抵靠。

在本技术方案中，所述安装座还包括两隔离罩及脱扣架；所述两隔离罩及脱扣架的均安装在线路板上，所述火线动触片及零线动触片分别位于各自对应的隔离罩内从而将火线动触片、地线动触片及零线动触片分别隔开，在两隔离罩均设有第一扣钩及连接柱，两第一扣钩均扣在继电器架上，两连接柱通过螺丝与继电器架固定连接。

在本技术方案中，所述定位结构包括第二钩扣及第三钩扣，所述第二钩扣及第三钩扣分别位于安装位一侧的两端，所述安装位两侧的第二钩扣及第三钩扣均扣在继电器组件上使继电器组件定位；所述安装结构是L型连接柱，所述两L型连接柱位于安装位的两侧，L型连接柱通过螺丝与隔离罩的两连接柱固定连接。

在本技术方案中，还包括第一脱扣复位弹片、第二脱扣复位弹片及脱扣结构；脱扣结构安装在脱扣架内并与线路板电连接，所述第一脱扣复位弹片及第二脱扣复位弹片的左端安装在线路板上并电连接，第一脱扣复位弹片及第二脱扣复位弹片的右端抵靠在脱扣结构的压臂上，第一脱扣复位弹片的右端可与线路板上的一触点触碰电连接或断开，第二脱扣复位弹片的右端并可与线路板上的另一触点触碰电连接或断开。

在本技术方案中，所述脱扣结构还包括复位按键、铁芯、小弹簧、脱扣线圈、脱扣卡片及大弹簧；所述复位按键插设在脱扣架内并可轴向上下移动，复位按键的上端部穿过线路板伸出外壳外从而形成按压部，在复位按键上设有限位挡板及定位卡槽，所述脱扣线圈安装在脱扣架内，在脱扣架的两侧均设有纵向的开口滑槽；所述铁芯及小弹簧均设在脱扣线圈内，铁芯在脱扣线圈内可水平移动，小弹簧的左端抵靠在脱扣线圈上，小弹簧的右端抵靠在铁芯尾端上，所述脱扣卡片左端窄长开口部卡设在铁芯的头部环型卡槽内并可上下移动，所述压臂位于脱扣架内，压臂套设在复位按键上并可相对上下移动，在压臂的中部设有插口，脱扣卡片的右部方形开口卡设在插口内，脱扣卡片随着小弹簧的弹力推动铁芯向前移动时，脱扣卡片的右部方形开口可卡入定位卡槽及插口中使复位按键与压臂锁扣为一体；所述大弹簧的下端抵靠在脱扣架的底部，大弹簧的上端抵靠在复位按键的尾部，所述压臂的两臂膀可在开口滑槽内上下移动；所述第一脱扣复位弹片及第二脱扣复位弹片分别抵靠在压臂的两臂膀上。

本发明与现有技术相比的优点为：在复位工作状态下，如使用带开关插座，遇停电，又遇到地线带（漏）电或单相（线）断电，该漏保就会立即脱扣跳闸，将电源全部切断，电路恢复供电后，只要没有漏电故障，就会自动恢复到原来的复位工作状态，火线动触片、地线动触片及零线动触片与各自对应的静触点的开距≥3mm，闭合时地线先闭合、断开时地线后断开的要求，满足国标GB20044-2012要求；电路简单，不需改变原监控电路的结构，可批量生产，结构简单、紧凑。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明去除外壳的立体图；

图3是图2的俯视图

图4是图3中继电器通电时的A-A部位剖视图；

图5是图3中继电器断开时的A-A部位剖视图；

图6是本发明去除外壳及线路板的立体图；

图7是图6中去除脱扣结构及安装座的立体图；

图8是图7左视位的立体图；

图9是本发明去除外壳的正视面立体图；

图10是本发明继电器架的立体图；

图11是本发明继电器架仰视位的立体图；

图12是本发明隔离罩的立体图；

图13是本发明隔离罩仰视位的立体图；

图14是本发明火线插脚结构的立体图；

图15是本发明零线插脚结构的立体图。

实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

如图1至图15所示，其是一种三极通断漏电保护插头，包括外壳1、线路板2、安装座3、继电器组件4、继电器架5、动触片组件6、分别与线路板电连接的火线插脚结构、地线插脚结构及零线插脚结构；其中，

所述线路板2安装在外壳1内；

所述安装座3安装在线路板2上；所述继电器架5包括安装位54，在所述安装位54上分别设有火线插脚插接位51、地线插脚插接位52及零线插脚插接位53，在安装位54的两侧均设有定位结构55及安装结构56，所述安装结构56安装在安装座3上从而将安装位54固定在安装座3上，所述继电器组件4安装在安装位54上并通过定位结构55定位；

所述动触片组件6包括导磁铁板61、绝缘隔板62、火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66；所述导磁铁板61安装在继电器组件4的导磁铁框41上并可上下摆动，所述绝缘隔板62安装在导磁铁板61上，所述继电器组件4的弹簧42使动触片组件6复位；所述火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66的一端部均安装在绝缘隔板62上且分别与火线L、地线E及零线N电连接，这样火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66可随导磁铁板61上下摆动，火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66的长度均≥18mm，地线动触片65的长度大于火线动触片64及零线动触片66的长度；

所述火线插脚结构包括火线插脚71及火线插脚延伸部72；所述火线插脚延伸部72插设在火线插脚插接位51上从而将火线插脚结构定位，在火线插脚延伸部72的上端设有火线静触点73，火线插脚延伸部72的下端与火线插脚71电连接，火线插脚71伸出外壳1外；所述地线插脚结构包括地线插脚81及地线插脚延伸部82，所述地线插脚延伸部82插设在地线插脚插接位52上，从而将地线插脚结构定位，地线插脚延伸部82的上端设有地线静触点83，地线插脚延伸部82的下端与地线插脚81电连接，地线插脚81伸出外壳1外；所述零线插脚结构包括零线插脚91及零线插脚延伸部92，所述零线插脚延伸部92插设在零线插脚插接位53上，从而将零线插脚结构定位，零线插脚延伸部92的上端设有零线静触点93，零线插脚延伸部92的下端与零线插脚91电连接，零线插脚91伸出外壳1外；所述火线动触片64的另一端与火线静触点73相对应并可触碰电连接，所述地线动触片65的另一端与地线静触点83相对应并可触碰电连接，所述零线动触片66的另一端与零线静触点93相对应并可触碰电连接；断开时，火线动触片64的另一端与火线静触点73的开距、地线动触片65的另一端与地线静触点83的开距及零线动触片66的另一端与零线静触点93的开距均≥3mm，地线动触片65的长度大于火线动触片64及零线动触片66，从而达到三极保护的目的。所述继电器组件4的弹簧42的一端与导磁铁框41连接，弹簧41的另一端与导磁铁板61连接；所述火线插脚71、地线插脚81及零线插脚91固定在外壳1上。

使用时，由于有继电器架，使火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66的开距达到≥3mm的情况下，解决了漏保插脚与继电器金属件之间的相互隔离绝缘等结构问题，继电器容易装在漏电保护插头内，结构紧凑，且电路简单可批量生产。由于地线动触片65的长度大于火线动触片64及零线动触片66的长度，这样满足了闭合时地线先闭合、断开时地线后断开的要求。

正常通电工作状态时，继电器组件4通电并带动导磁铁板6向下摆动，火线动触片64与火线静触点73电连接，零线动触片66与零线静触点93电连接，地线动触片65与地线静触点83电连接，从而达到正常通电的目的。

当处于漏电状态时，继电器组件4断电并带动导磁铁板6向上摆动，火线动触片64与火线静触点73断开，零线动触片66与零线静触点93断开，从而达到断电的作用，保护使用者的安全。

在本实施例中，所述动触片组件6还包括绝缘夹板63；所述绝缘夹板63安装在绝缘隔板62，绝缘夹板63夹紧火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66的一端，在所述火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66的另一端分别设有火线动触点641、地线动触点651及零线动触点661，所述火线动触点641、地线动触点651及零线动触点661分别与火线静触点73、地线静触点83及零线静触点93相对应。

在本实施例中，所述火线插脚插接位51是“L”型插槽，“L”型插槽的水平部设在安装位54的底部，“L”型插槽的纵向部设在安装位54的一侧上并位于两定位结构55之间，所述火线插脚延伸部72呈“L”形并插设在“L”型插槽中，在所述火线插脚插接位51的“L”型插槽的水平部的端部设有火线弯折位511，所述火线弯折位511与火线插脚71的倾斜度相适应；所述地线插脚插接位52是“L”型插槽，所述“L”型插槽的水平部设在继电器组件安装位的底部，“L”型插槽的纵向部设在继电器组件安装位的一侧的上方并位于两定位结构55之间，所述地线插脚延伸部82呈“L”形并插设在“L”型插槽中；所述零线插脚插接位53是“L”型插槽，所述“L”型插槽的水平部设在继电器组件安装位的底部，“L”型插槽的纵向部设在继电器组件安装位的一侧的上方并位于两定位结构55之间，所述零线插脚延伸部92呈“L”形并插设在“L”型插槽中，在所述零线插脚插接位53的“L”型插槽的水平部的端部设有零线弯折位531，所述零线弯折位531与零线插脚91的倾斜度相适应。

在本实施例中，在所述火线插脚延伸部72上设有火线引线焊接开口74，在地线插脚延伸部82上设有地线引线焊接开口84，在零线插脚延伸部92上设有零线引线焊接开口94；所述火线引线焊接开口74、地线引线焊接开口84及零线引线焊接开口94分别通过引线与线路板2电连接。

在本实施例中，还包括插脚垫13及防水胶垫14；所述插脚垫13及防水胶垫14位于外壳1内，插脚垫13套装在火线插脚71、地线插脚81及零线插脚91上，插脚垫13的上端面与继电器架5抵靠，防水胶垫14套装在火线插脚71、地线插脚81及零线插脚91并分别抵靠与插脚垫13的下端面及外壳1相抵靠。

在本实施例中，所述安装座3还包括两隔离罩31及脱扣架32；两隔离罩31及脱扣架32的均安装在线路板2上，火线动触片64及零线动触片66分别位于各自对应的隔离罩31中从而将火线动触片64、地线动触片65及零线动触片66分别隔开，在两隔离罩31上均设有第一扣钩312及连接柱313，两第一扣钩312均扣在继电器架5上，两连接柱313通过螺丝与继电器架5固定连接。

在本实施例中，所述定位结构55包括第二钩扣551及第三钩扣552，所述第二钩扣551及第三钩扣552分别位于安装位54一侧的两端，第二钩扣551及第三钩扣552均扣在继电器组件4上使继电器组件4定位；所述安装结构56是L型连接柱，两L型连接柱位于安装位54的两侧，L型连接柱通过螺丝与隔离罩31的两连接柱313固定连接。

在本实施例中，还包括第一脱扣复位弹片10、第二脱扣复位弹片11及脱扣结构；所述脱扣结构安装在脱扣架32内并与线路板2电连接，所述第一脱扣复位弹片10及第二脱扣复位弹片11的左端安装在线路板2上并电连接，第一脱扣复位弹片10及第二脱扣复位弹片11的右端抵靠在脱扣结构的压臂126上，第一脱扣复位弹片10的右端可与线路板2上的一触点触碰电连接或断开，第二脱扣复位弹片11的右端并可与线路板2上的另一触点触碰电连接或断开。

在本实施例中，所述脱扣结构还包括复位按键121、铁芯122、小弹簧123、脱扣线圈124、脱扣卡片125及大弹簧127；所述复位按键161插设在脱扣架32内并可轴向上下移动，复位按键121的上端部穿过线路板2伸出外壳1外从而形成按压部，在复位按键121上设有限位挡板1211及定位卡槽1212，所述脱扣线圈124安装在脱扣架32内，在脱扣架32的两侧均设有纵向的开口滑槽321；所述铁芯122及小弹簧123均设在脱扣线圈124内，铁芯122在脱扣线圈124内可水平移动，小弹簧123的左端抵靠在脱扣线圈124上，小弹簧123的右端抵靠在铁芯122尾端上，所述脱扣卡片125左端窄长开口部卡设在铁芯122的头部环型卡槽内并可上下移动，所述压臂126位于脱扣架32内，压臂126套设在复位按键121上并可相对上下移动，在压臂126的中部设有插口1262，脱扣卡片125的右部方形开口卡设在插口1262内，脱扣卡片125随着小弹簧123的弹力推动铁芯122向前移动时，脱扣卡片125的右部方形开口可卡入定位卡槽1212及插口1262中使复位按键121与压臂126锁扣为一体；所述大弹簧127的下端抵靠在脱扣架32的底部，大弹簧127的上端抵靠在复位按键121的尾部，所述压臂的两臂膀可在开口滑槽321内上下移动；所述第一脱扣复位弹片10及第二脱扣复位弹片11分别抵靠在压臂126的两臂膀上。

当处于断电状态时，脱扣线圈不通电，铁芯122在小弹簧123的拉力下向右移动，所述脱扣卡片125脱离定位卡槽1212，所述大弹簧127推动复位按键121向上移动，所述压臂126及脱扣卡片125向下移动，所述第一脱扣复位弹片10及第二脱扣复位弹片11向下摆动，从而达到断电的作用，保护使用者的安全。

以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种三极通断漏电保护插头，其特征在于包括：

外壳（1）及线路板（2）；所述线路板（2）安装在外壳（1）内；

安装座（3）、继电器组件（4）及继电器架（5）；所述安装座（3）安装在线路板（2）上；所述继电器架（5）包括安装位（54），在所述安装位（54）上分别设有火线插脚插接位（51）、地线插脚插接位（52）及零线插脚插接位（53），在安装位（54）的两侧均设有定位结构（55）及安装结构（56），所述安装结构（56）通过紧固件安装在安装座（3）上从而将安装位（54）固定在安装座（3）上，所述继电器组件（4）安装在安装位（54）上并通过定位结构（55）定位；

动触片组件（6）；所述动触片组件（6）包括导磁铁板（61）、绝缘隔板（62）、火线动触片（64）、地线动触片（65）及零线动触片（66）；所述导磁铁板（61）安装在继电器组件（4）的导磁铁框（41）上并可上下摆动，所述绝缘隔板（62）安装在导磁铁板（61）上，所述继电器组件（4）的弹簧（42）使动触片组件（6）复位；所述火线动触片（64）、地线动触片（65）及零线动触片（66）的一端部均安装在绝缘隔板（62）上且分别与火线L、地线E及零线N电连接，火线动触片（64）、地线动触片（65）及零线动触片（66）的长度均≥18mm，地线动触片（65）的长度大于火线动触片（64）及零线动触片（66）的长度；

分别与线路板电连接的火线插脚结构、地线插脚结构及零线插脚结构；所述火线插脚结构包括火线插脚（71）及火线插脚延伸部（72）；所述火线插脚延伸部（72）插设在火线插脚插接位（51）上，在火线插脚延伸部（72）的上端设有火线静触点（73），火线插脚延伸部（72）的下端与火线插脚（71）电连接，火线插脚（71）伸出外壳（1）外；所述地线插脚结构包括地线插脚（81）及地线插脚延伸部（82），所述地线插脚延伸部（82）插设在地线插脚插接位（52）上，地线插脚延伸部（82）的上端设有地线静触点（83），地线插脚延伸部（82）的下端与地线插脚（81）电连接，地线插脚（81）伸出外壳（1）外；所述零线插脚结构包括零线插脚（91）及零线插脚延伸部（92），所述零线插脚延伸部（92）插设在零线插脚插接位（53）上，零线插脚延伸部（92）的上端设有零线静触点（93），零线插脚延伸部（92）的下端与零线插脚（91）电连接，零线插脚（91）伸出外壳（1）外；所述火线动触片（64）的另一端与火线静触点（73）相对应并可触碰电连接，所述地线动触片（65）的另一端与地线静触点（83）相对应并可触碰电连接，所述零线动触片（66）的另一端与零线静触点（93）相对应并可触碰电连接；断开时，火线动触片（64）的另一端与火线静触点（73）的开距、地线动触片（65）的另一端与地线静触点（83）的开距及零线动触片（66）的另一端与零线静触点（93）的开距均≥3mm；

所述动触片组件（6）还包括绝缘夹板（63）；所述绝缘夹板（63）安装在绝缘隔板（62）上，绝缘夹板（63）夹紧火线动触片（64）、地线动触片（65）及零线动触片（66）的一端，在所述火线动触片（64）、地线动触片（65）及零线动触片（66）的另一端分别各自设有火线动触点（641）、地线动触点（651）及零线动触点（661），所述火线动触点（641）、地线动触点（651）及零线动触点（661）分别与各自的火线静触点（73）、地线静触点（83）及零线静触点（93）相对应；

所述火线插脚插接位（51）是“L”型插槽，“L”型插槽的水平部设在安装位的底部，“L”型插槽的纵向部设在安装位（54）的一侧上并位于两定位结构（55）之间，所述火线插脚延伸部（72）呈“L”形并插设在“L”型插槽中，在所述火线插脚插接位（51）的“L”型插槽的水平部的端部设有火线弯折位（511），所述火线弯折位（511）与火线插脚（71）的倾斜度相适应；所述地线插脚插接位（52）是“L”型插槽，所述“L”型插槽的水平部设在继电器组件安装位的底部，“L”型插槽的纵向部设在继电器组件安装位的一侧的上方并位于两定位结构（55）之间，所述地线插脚延伸部（82）呈“L”形并插设在“L”型插槽中；所述零线插脚插接位（53）是“L”型插槽，所述“L”型插槽的水平部设在继电器组件安装位底部，“L”型插槽的纵向部设在继电器组件安装位的一侧的上方并位于两定位结构（55）之间，所述零线插脚延伸部（92）呈“L”形并插设在“L”型插槽中，在所述零线插脚插接位（53）的“L”型插槽的水平部的端部设有零线弯折位（531），所述零线弯折位（531）与零线插脚（91）的倾斜度相适应；

在所述火线插脚延伸部（72）上设有火线引线焊接开口（74），在地线插脚延伸部（82）上设有地线引线焊接开口（84），在零线插脚延伸部（92）上设有零线引线焊接开口（94）；所述火线引线焊接开口（74）、地线引线焊接开口（84）及零线引线焊接开口（94）分别通过引线与线路板（2）电连接；

还包括插脚垫（13）及防水胶垫（14）；所述插脚垫（13）及防水胶垫（14）位于外壳（1）内，插脚垫（13）套装在火线插脚（71）、地线插脚（81）及零线插脚（91）上，插脚垫（13）的上端面与继电器架（5）抵靠，防水胶垫（14）套装在火线插脚（71）、地线插脚（81）及零线插脚（91）并分别抵靠与插脚垫（13）的下端面及外壳（1）相抵靠；

所述安装座（3）还包括两隔离罩（31）及脱扣架（32）；所述两隔离罩（31）及脱扣架（32）的均安装在线路板（2）上，所述火线动触片（64）及零线动触片（66）分别位于各自对应的隔离罩（31）内从而将火线动触片（64）、地线动触片（65）及零线动触片（66）分别隔开，在两隔离罩（31）均设有第一扣钩（312）及连接柱（313），两第一扣钩（312）均扣在继电器架（5）上，两连接柱（313）通过螺丝与继电器架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的三极通断漏电保护插头，其特征在于所述定位结构（55）包括第二钩扣（551）及第三钩扣（552），所述第二钩扣（551）及第三钩扣（552）分别位于安装位（54）一侧的两端，所述安装位（54）两侧的第二钩扣（551）及第三钩扣（552）均扣在继电器组件（4）上使继电器组件（4）定位；所述安装结构（56）是L型连接柱，两L型连接柱位于安装位（54）的两侧，L型连接柱通过螺丝与隔离罩（31）的两连接柱（313）固定连接。

3.根据权利要求1所述的三极通断漏电保护插头，其特征在于还包括第一脱扣复位弹片（10）、第二脱扣复位弹片（11）及脱扣结构；所述脱扣结构安装在脱扣架（32）内并与线路板（2）电连接，所述第一脱扣复位弹片（10）及第二脱扣复位弹片（11）的左端安装在线路板（2）上并电连接，第一脱扣复位弹片（10）及第二脱扣复位弹片（11）的右端抵靠在脱扣结构的压臂（126）上，第一脱扣复位弹片（10）的右端可与线路板（2）上的一触点触碰电连接或断开，第二脱扣复位弹片（11）的右端并可与线路板（2）上的另一触点触碰电连接或断开。

4.根据权利要求3所述的三极通断漏电保护插头，其特征在于所述脱扣结构还包括复位按键（121）、铁芯（122）、小弹簧（123）、脱扣线圈（124）、脱扣卡片（125）及大弹簧（127）；所述复位按键（121）插设在脱扣架（32）内并可轴向上下移动，复位按键（121）的上端部穿过线路板（2）伸出外壳（1）外从而形成按压部，在复位按键（121）上设有限位挡板（1211）及定位卡槽（1212），所述脱扣线圈（124）安装在脱扣架（32）内，在脱扣架（32）的两侧均设有纵向的开口滑槽（321）；所述铁芯（122）及小弹簧（123）均设在脱扣线圈（124）内，铁芯（122）在脱扣线圈（124）内可水平移动，小弹簧（123）的左端抵靠在脱扣线圈（124）上，小弹簧（123）的右端抵靠在铁芯（122）尾端上，所述脱扣卡片（125）左端窄长开口部卡设在铁芯（122）的头部环型卡槽内并可上下移动，所述压臂（126）位于脱扣架（32）内，压臂（126）套设在复位按键（121）上并可相对上下移动，在压臂（126）的中部设有插口（1262），脱扣卡片（125）的右部方形开口卡设在插口（1262）内，脱扣卡片（125）随着小弹簧（123）的弹力推动铁芯（122）向前移动时，脱扣卡片（125）的右部方形开口可卡入定位卡槽（1212）及插口（1262）中使复位按键（121）与压臂（126）锁扣为一体；所述大弹簧（127）的下端抵靠在脱扣架（32）的底部，大弹簧（127）的上端抵靠在复位按键（121）的尾部，所述压臂的两臂膀可在开口滑槽（321）内上下移动；所述第一脱扣复位弹片（10）及第二脱扣复位弹片（11）分别抵靠在压臂（126）的两臂膀上。