CN205692779U - 一种断路器以及安装该断路器的配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器以及安装该断路器的配电柜，其技术方案要点是：包括柜体、安装导轨、设置于壳体上的安装面，安装面上设置有安装槽且将安装板分为上端部和下端部，安装槽与安装导轨卡接，上端部上设有横置于安装槽上的锁轴以及供锁轴朝下端部方向滑动的滑槽，锁轴通过设置于锁轴上的限位轴与设置于滑槽上的条形凹槽滑动连接，下端部设置有与锁轴相配合的锁孔；通过控制限位轴在条形凹槽内滑动，使锁轴处于安装面的滑槽内滑动，即锁轴锁紧或脱离安装槽，达到快速安装或拆卸壳体于安装导轨上的目的。

Description

一种断路器以及安装该断路器的配电柜

技术领域

本实用新型涉及电气配件技术领域，更具体地说，它涉及一种断路器以及安装该断路器的配电柜。

背景技术

电气配件是由终端电气以及他们之间的电气、机械连接、内部配件以及保护外壳等构成，断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置；电气配件中的零部件大多都装在配电柜的外壳内部，起到一定的保护、方便安装和管理等特点。

目前，市场上公开号为CN 203536322U的中国专利公开了一种断路器壳体，包括带内腔的底座，底座包括进线口安装部、出线口安装部、控制装置安装部以及灭弧装置安装部，灭弧装置安装部设置有供灭弧装置放置的安装基座，安装基座与底座呈一体设置，且安装基座与底座之间设有间隙。

通过将灭弧装置和断路器底座隔开避免了灭弧装置将热量直接传递到底座上，一定程度上降低了灭弧装置将热量扩散到熔断器其他部件上，防止其他部件升温，保护壳体内部的其他部件；但是该方案通过螺栓将断路器安装于配电柜上，在对断路器进行维修或检测时，需要通过转动螺栓将断路器拆卸下来，由于断路器壳体为主要是塑料支撑，多次操作后容易使断路器壳体的螺纹通孔磨损，磨损后不能很好地对断路器进行稳定锁紧于配电柜内，从而影响断路器的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的其一在于提供一种在检修时便于安装或拆卸，减小对壳体损坏的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体，所述壳体上设置有安装面，所述安装面上设置有安装槽且将安装面分为上端部和下端部，所述上端部上设有横置于安装槽上的锁轴以及供锁轴朝下端部方向滑动的滑槽，所述锁轴通过设置于锁轴上的限位轴与设置于滑槽上的条形凹槽滑动连接，所述下端部设置有与锁轴相配合的锁孔。

如此设置，在壳体的安装面上设置安装槽，便于将整体通过安装槽安装于其他物体上，再通过滑动设置于锁轴上的限位轴，使限位轴处于条形凹槽内滑动，条形凹槽对限位轴的滑动起到了限位及导向的作用，安装时，锁轴处于滑槽内滑动，锁轴插入语锁孔内，此时上端部与下端部通过锁轴连接且横置于安装槽上，上下端部和锁轴在安装槽内形成的安装区域正好与安装物体相互卡紧；拆卸时通过将限位轴往原理下端部的方向拨动，将锁轴脱离安装槽的槽口，即可快速拆卸的目的；本实用新型减去原来螺栓紧固的方式，减小螺栓在多次安装或拆卸时对壳体造成的损坏，提高断路器的使用寿命。

进一步设置：所述限位轴一端与锁轴固定连接，另一端连接有用于按压限位轴的按压块，所述限位轴上设置有挡环且套接于限位轴上，所述按压块与挡环之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接于限位轴上且两端分别与按压块和挡环相抵触，所述挡环与条形凹槽抵触连接。

如此设置，当对壳体进行安装时，通过对按压块进行按压，此时按压块与挡环之间的压缩弹簧处于压缩的状态，再将限位轴沿条形凹槽往下端部的方向推进，使锁轴横置于安装槽的槽口，再与下端部的锁孔进行插接，当锁轴完全插接于锁孔内部时，安装槽与锁轴处于一个锁紧的空间，将按压块上的力撤销时，回位弹簧自动回复，此时挡环由于回位弹簧的作用，使挡环对条形凹槽一个挤压力，此时限位轴在条形凹槽内处于一个稳定的状态，同时使锁轴以一个稳定的状态处于下端部的锁孔内，达到锁轴稳定的处于安装槽的槽口上。

进一步设置：所述锁轴上设置有凸起，所述凸起与条形凹槽的内侧壁抵触连接。

如此设置，当限位轴插入锁孔时，限位轴处于条形凹槽的下端，其上端通过设置于锁轴上端的凸起，此时凸起与条形凹槽的上端内侧壁相抵触，凸起起到一个锁紧的效果，使限位轴稳定的处于条形凹槽内；当限位轴完全脱离安装槽时，此时限位轴处于条形凹槽的上端，再通过锁轴下端的凸起与条形凹槽的下端的内侧壁相抵触；通过在锁轴上设置相应的突起，使锁轴在锁紧或脱离时均在条形凹槽内处于较为稳定的锁紧状态，提高锁轴的使用稳定性能。

进一步设置：所述条形凹槽上设置有用于固定限位轴的卡槽，所述限位轴与卡槽连接。

如此设置，在锁轴进行插接的过程中，通过将限位轴放置于条形凹槽的卡槽内，防止限位轴在条形凹槽内上下移动，使限位轴较为稳定的处于条形凹槽上，即使锁轴在插接时保持一个稳定的形态，起到一定的稳定作用。

进一步设置：所述卡槽分为第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽上下布置于条形凹槽上。

如此设置，将卡槽分为第一卡槽和第二卡槽且上下布置，其中第一卡槽用于将锁轴固定于一个较高的位置，限位轴处于该卡槽内时，此时锁轴完全处于滑槽内，与安装槽不存在交接点；当限位轴放置于第二卡槽上时，此时锁轴横置于安装槽的开槽面，此时锁轴处于锁孔内，达到稳定锁轴的目的。

进一步设置：所述卡槽内设置有便于卡紧限位轴的凹沟，所述卡槽与凹沟垂直布置。

如此设置，当调节好限位轴时，将限位轴放置于卡槽时，再将限位轴放置于凹沟内，由于凹沟与卡槽垂直设置，此时限位轴处在凹沟内置存在竖直向上的运动状态，加上锁轴本身的重力影响，使限位轴较为稳定的处于卡槽的凹沟内，提高锁轴的稳定性能。

本实用新型的另一个目的在于提供一种便于安装和放置上述断路器的配电柜。

一种配电柜，包括柜体，所述柜体上设置有安装导轨，所述安装导轨上安装有如上述的断路器，所述安装导轨与安装槽卡接，所述锁轴与安装导轨抵触连接。

如此设置，通过在柜体的安装导轨上设置上述的断路器，将安装面上的安装槽与安装导轨卡接，再控制按压块，进而使锁轴横至于安装槽的槽口，锁孔与安装导轨相抵触，通过锁轴将安装导轨锁紧与安装操内，控制限位轴在条形凹槽的位置即可控制断路器与安装导轨的安装与拆卸的目的，达到快速安装或拆卸的效果。

进一步设置：所述安装导轨上设置有与锁轴相配合的定位槽，所述锁轴与定位槽卡接。

如此设置，在锁轴对安装导轨进行锁紧时，通过在安装导轨上设置定位槽，使锁轴在插接时与定位槽相互卡接，即定位槽对锁轴一个定位及固定的作用，有效的防止壳体在安装导轨的轴向上滑动，使断路器稳定的安装于安装导轨上。

进一步设置：若干所述定位槽沿安装导轨均匀布置。

如此设置，根据配电柜柜体内的线路合理的将断电器安装于安装导轨上，使柜体内部的线路和电气配件合理的布置，提高柜体内部的布局情况及其使用性能。

进一步设置：所述柜体上设有连接板，所述连接板上设置有用于连接安装导轨的螺栓孔，所述连接板通过螺栓与安装导轨连接。

如此设置，将安装导轨通过连接板与柜体相连接，根据柜体内部电气配件的情况合理的将安装导轨布置与柜体的连接板上，使柜体的适用性能提高。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过在柜体的安装导轨上设置如上所述的断电器，通过调节限位轴，使限位块在条形凹槽上的固定位置，使锁轴插接与锁孔内即可达到将断路器快速的安装于安装导轨上，再通过调节限位轴使锁轴和安装槽相互脱离，达到将断路器快速拆卸的作用，减小原有对断路器与柜体螺栓固定连接方式的安装或拆卸的操作过程，本实用新型可快速对其进行安装或拆卸的目的，同时也减小原有的连接方式壳体造成的损伤。

附图说明

图1为实施例1未安装时的结构示意图；

图2为实施例1未安装时的剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例1安装时的剖面图；

图5为图4中B处的放大图；

图6实施例2未安装时的结构示意图；

图7实施例2安装时的结构示意图；

图8实施例3的结构示意图。

图中：1、壳体；2、安装面；21、上端部；22、下端部；23、安装槽；41、锁轴；42、扁状；43、圆形状；44、凸起；5、滑槽；61、限位轴；62、按压块；63、挡环；64、压缩弹簧；7、条形凹槽；8、锁孔；9、卡槽；91、第一卡槽；92、第二卡槽；93、凹沟；10、柜体；11、安装导轨；12、定位槽；13、连接板；14、螺栓孔；15、螺栓。

具体实施方式

参照图1至图8对断路器以及安装该断路器的配电柜做进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种断路器，包括壳体1、设置于壳体1上的安装面2、设置于安装面2上的安装槽23，安装槽23为长条形惯出其中两侧边且将安装面2以安装槽23为界限分为上端部21和下端部22的两部分。

如图2至图5所示，其中，在上端部21上设有锁紧时垂直于安装槽23的锁轴41以及供锁轴41朝下端部22方向滑动的滑槽5，锁轴41设置于滑槽5内与上端部21滑动连接，将销轴朝下端部22的一端设置成圆形状43，另一端呈扁状42设置，在锁轴41的扁状42形端面上设有与锁轴41相互垂直的限位轴61；限位轴61的一端与锁轴41固定连接，另一端连接有便于操作时按压限位轴61的按压块62，限位轴61上设置有挡环63且套接于限位轴61上，限位轴61和挡环63在垂直于轴线上的横截面均大于限位轴61的横截面积；在按压块62与挡环63之间设置有压缩弹簧64，压缩弹簧64处于两者之间的初始状态为压缩状态，压缩弹簧64套接于限位轴61上且两端分别与按压块62和挡环63相抵触；在滑槽5上设置有条形凹槽7，条形凹槽7向上端部21内侧凹陷设置，锁轴41通过设置于锁轴41上的限位轴61与设置于滑槽5上的条形凹槽7滑动连接，同时挡环63由于压缩弹簧64的作用与条形凹槽7抵触连接；在下端部22设置有与锁轴41相配合的锁孔8，所述锁孔8的下端部22与锁孔8均呈圆形状43设置。

如图2和图4所示，在锁轴41朝条形凹槽7的面上设置有凸起44，凸起44沿锁轴41长度方向布置于限位轴61的两端，且两凸起44之间的距离大于条形凹槽7长度的距离，当限位轴61滑至条形凹槽7的一端时，其中一凸起44滑落至条形凹槽7内的另一端且与条形凹槽7的内侧壁相抵触；此时凸起44与限位轴61分别落至条形凹槽7沿长度方向的两端且与条形凹槽7的内侧壁相抵触。

实施例2：如图6和图7所示，与实施例1不同之处在于，所述限位轴61与上端部21转动连接，在条形凹槽7上设置有用于固定限位轴61的卡槽9，卡槽9又分为上下布置于条形凹槽7上第一卡槽91和第二卡槽92，其中第一卡槽91用于将锁轴41完全处于滑槽5内即脱离安装槽23的槽口时限位轴61放置的位置，第二卡槽92上用于将锁轴41处于锁孔8内限位轴61放置的位置；同时在各个卡槽9内均设置有便于卡紧限位轴61的凹沟93，且凹沟93与卡槽9垂直布置，限位轴61处于卡槽9内时与凹沟93卡接。

实施例3：如图1和图8所示，一种配电柜，包括柜体10、设置于柜体10两端的连接板13、通过螺栓15固定连接于连接板13上的安装导轨11以及安装于安装导轨11上如实施例1中的断路器，其中，安装导轨11与安装槽23卡接，连接板13通过本身上设置的螺栓孔14与设置于安装导轨11上的螺栓15可拆卸固定连接，同时安装导轨11上设置有与锁轴41相配合的定位槽12，若干所述定位槽12沿安装导轨11均匀布置，锁轴41与定位槽12卡接。

实施例4：与实施例3不同之处在于，安装导轨11上安装有如实施例2中的断路器。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，包括壳体（1），所述壳体（1）上设置有安装面（2），其特征在于：所述安装面（2）上设置有安装槽（23）且将安装面（2）分为上端部（21）和下端部（22），所述上端部（21）上设有横置于安装槽（23）上的锁轴（41）以及供锁轴（41）朝下端部（22）方向滑动的滑槽（5），所述锁轴（41）通过设置于锁轴（41）上的限位轴（61）与设置于滑槽（5）上的条形凹槽（7）滑动连接，所述下端部（22）上设置有与锁轴（41）相配合的锁孔（8）。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述限位轴（61）一端与锁轴（41）固定连接，另一端连接有用于按压限位轴（61）的按压块（62），所述限位轴（61）上设置有挡环（63）且套接于限位轴（61）上，所述按压块（62）与挡环（63）之间设置有压缩弹簧（64），所述压缩弹簧（64）套接于限位轴（61）上且两端分别与按压块（62）和挡环（63）相抵触，所述挡环（63）与条形凹槽（7）抵触连接。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述锁轴（41）上设置有凸起（44），所述凸起（44）与条形凹槽（7）的内侧壁抵触连接。

4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述条形凹槽（7）上设置有用于固定限位轴（61）的卡槽（9），所述限位轴（61）与卡槽（9）连接。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述卡槽（9）分为第一卡槽（91）和第二卡槽（92），所述第一卡槽（91）与第二卡槽（92）上下布置于条形凹槽（7）上。

6.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述卡槽（9）内设置有便于卡紧限位轴（61）的凹沟（93），所述卡槽与凹沟（93）垂直布置。

7.一种配电柜，包括柜体（10），所述柜体（10）上设置有安装导轨（11），其特征在于：所述安装导轨（11）上安装有如权利要求1-6任意一项所述的断路器，所述安装导轨（11）与安装槽（23）卡接，所述锁轴（41）与安装导轨（11）抵触连接。

8.根据权利要求7所述的配电柜，其特征在于：所述安装导轨（11）上设置有与锁轴（41）相配合的定位槽（12），所述锁轴（41）与定位槽（12）卡接。

9.根据权利要求8所述的配电柜，其特征在于：若干所述定位槽（12）沿安装导轨（11）均匀布置。

10.根据权利要求7所述的配电柜，其特征在于：所述柜体（10）上设有连接板（13），所述连接板（13）上设置有用于连接安装导轨（11）的螺栓孔（14），所述连接板（13）通过螺栓（15）与安装导轨（11）连接。