CN205692703U - 一种便于散热的铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的铝电解电容器，所述便于散热的铝电解电容器包括：铝壳、芯子、橡胶塞、散热翅片、吸热管和两个接线端子；铝壳为第一端敞口，第二端封闭的筒体结构；铝壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间形成散热腔；内壳敞口处设有内螺纹；内壳内壁设有绝缘层和多个散热孔，散热孔与散热腔连通；散热翅片和吸热管设置在散热腔内，散热翅片由内壳外壁延伸至外壳内壁，吸热管设有冷却液；芯子固定在内壳内部；橡胶塞上设有外螺纹，橡胶塞通过内螺纹和外螺纹的匹配安装于铝壳第一端，以封闭铝壳的敞口；两个接线端子均由芯子引出，并均穿设于橡胶塞。本实用新型能够大大提高散热效率，从而可提高电容器的使用寿命。

Description

一种便于散热的铝电解电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种便于散热的铝电解电容器。

背景技术

便于散热的铝电解电容器是由铝壳和芯子组成的，铝壳是便于散热的铝电解电容器的保护外壳。电容芯子与铝壳接触会导致电容芯子产生短路等故障，现有技术中，为了防止这种现象，通常是在铝壳的内壁上涂覆绝缘膜，电容器在工作过程中会发热，而绝缘层的设置会影响散热，最终会由于热量不能及时散出导致便于散热的铝电解电容器使用寿命降低，甚至有爆炸的危险。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种便于散热的铝电解电容器，用于解决现有技术中散热不好，而导致便于散热的铝电解电容器使用寿命降低的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例公开了一种便于散热的铝电解电容器。技术方案如下：

一种便于散热的铝电解电容器，所述便于散热的铝电解电容器包括：

铝壳、芯子、橡胶塞、散热翅片、吸热管和两个接线端子；

铝壳为第一端敞口，第二端封闭的筒体结构；铝壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间形成散热腔；内壳敞口处设有内螺纹；内壳内壁设有绝缘层和多个散热孔，散热孔与散热腔连通；

散热翅片和吸热管设置在散热腔内，散热翅片由内壳外壁延伸至外壳内壁，吸热管设有冷却液；

芯子固定在内壳内部；

橡胶塞上设有外螺纹，橡胶塞通过内螺纹和外螺纹的匹配安装于铝壳第一端，以封闭铝壳的敞口；

两个接线端子均由芯子引出，并均穿设于橡胶塞。

优选的，散热翅片由铝壳第一端延伸至第二端；

散热翅片的数量为多个，且沿内壳周向间隔均匀地设置。

优选的，任意相邻两个散热翅片之间均设有一个吸热管。

优选的，芯子固定在内壳内部，具体为：

内壳的内侧壁上设有环形向内突出的第一凸起，第一凸起上设有橡胶圈；

芯子上设有定位槽；

橡胶圈抵持在定位槽内，以固定芯子。

优选的，内壳底部设有第二凸起；橡胶塞位于内壳内部的端部设有第三凸起；

第二凸起和第三凸起的顶端均设有缓冲部；

第二凸起和第三凸起的顶端分别抵持在芯子的底部和顶部。

本实用新型的实施例公开的一种便于散热的铝电解电容器，通过将铝壳设置成包括内壳和外壳的双层结构，通过橡胶塞和外壳起到密封作用；在设有绝缘层的内壳上设置散热孔，将热量散发到散热腔内，一部分热量通过散热片的导热作用传递到外壳上，通过外壳散发出去，另一部分热量通过吸热管的冷却液散发出去，这样的结构设置在满足密封的基础上，能够大大提高散热效率，从而可提高电容器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例公开的一种便于散热的铝电解电容器的结构示意图；

图2为图1所示实施例的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，图1示出的是本实用新型实施例提供的一种便于散热的铝电解电容器的结构示意图；图2示出的是图1所示实施例的A-A向剖视结构示意图。该便于散热的铝电解电容器包括：铝壳1、芯子2、橡胶塞3、散热翅片4、吸热管5和两个接线端子6；

铝壳1为第一端敞口，第二端封闭的筒体结构；铝壳1包括内壳101和外壳102，内壳101和外壳102之间形成散热腔7；内壳101敞口处设有内螺纹；内壳101内壁设有绝缘层和多个散热孔8，散热孔8与散热腔7连通；

散热翅片4和吸热管5设置在散热腔7内，散热翅片4由内壳101外壁延伸至外壳102内壁，吸热管5设有冷却液；其中，散热翅片4采用热传导系数较高的金属制成，例如，铝、铁、铜等，需要时，散热翅片4应该让开散热孔8，以避免芯子2与散热翅片4接触。

芯子2固定在内壳101内部，具体的，可以通过结构限制来固定，当然，也可以通过固定剂固定；

橡胶塞3上设有外螺纹，橡胶塞3通过内螺纹和外螺纹的匹配安装于铝壳1第一端，以封闭铝壳1的敞口；

两个接线端子6均由芯子2引出，并均穿设于橡胶塞3，具体的，两个接线端子6分别为阳极引脚和阴极引脚，阳极引脚、阴极引脚、芯子2的具体结构以及相互的连接方式属于现有技术，在此不做赘述。

应用图1所示实施例，通过将铝壳1设置成包括内壳101和外壳102的双层结构，通过橡胶塞3和外壳102起到密封作用；在设有绝缘层的内壳101上设置散热孔，将热量散发到散热腔7内，一部分热量通过散热片的导热作用传递到外壳上，通过外壳散发出去，另一部分热量通过吸热管5的冷却液散发出去，这样的结构设置在满足密封的基础上，能够大大提高散热效率，从而可提高电容器的使用寿命。

本实施例中，散热翅片4由铝壳1第一端延伸至第二端；

散热翅片4的数量为多个，且沿内壳101周向间隔均匀地设置，这样使得电容器周向的散热均匀，可防止局部过热而影响电容器使用寿命。

进一步的，任意相邻两个散热翅片4之间均设有一个吸热管5，这样的设置，可进一步增加散热的均匀性。

具体实施时，芯子2固定在内壳101内部，具体为：

内壳101的内侧壁上设有环形向内突出的第一凸起9，第一凸起9上设有橡胶圈10；

芯子2上设有定位槽11；

橡胶圈10抵持在定位槽11内，以固定芯子2。

上述结构的设置，可以增加铝壳的强度，可以对芯子2起到牢固地固定作用，还可以增加内壳101内壁的面积，从而可提高散热效率。

另外，内壳101底部设有第二凸起12；橡胶塞3位于内壳101内部的端部设有第三凸起13；

第二凸起12和第三凸起13的顶端均设有缓冲部；

第二凸起12和第三凸起13的顶端分别抵持在芯子2的底部和顶部。

第二凸起12和第三凸起13的设置可对芯子2起到进一步固定作用，防止芯子2在内壳101内晃动。第二凸起12的设置同样可以增加铝壳的强度，还可以增加内壳101内壁的面积，从而可提高散热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于散热的铝电解电容器，其特征在于，所述便于散热的铝电解电容器包括：

铝壳(1)、芯子(2)、橡胶塞(3)、散热翅片(4)、吸热管(5)和两个接线端子(6)；

铝壳(1)为第一端敞口，第二端封闭的筒体结构；铝壳(1)包括内壳(101)和外壳(102)，内壳(101)和外壳(102)之间形成散热腔(7)；内壳(101)敞口处设有内螺纹；内壳(101)内壁设有绝缘层和多个散热孔(8)，散热孔(8)与散热腔(7)连通；

散热翅片(4)和吸热管(5)设置在散热腔(7)内，散热翅片(4)由内壳(101)外壁延伸至外壳(102)内壁，吸热管(5)设有冷却液；

芯子(2)固定在内壳(101)内部；

橡胶塞(3)上设有外螺纹，橡胶塞(3)通过内螺纹和外螺纹的匹配安装于铝壳(1)第一端，以封闭铝壳(1)的敞口；

两个接线端子(6)均由芯子(2)引出，并均穿设于橡胶塞(3)。

2.根据权利要求1的所述便于散热的铝电解电容器，其特征在于，散热翅片(4)由铝壳(1)第一端延伸至第二端；

散热翅片(4)的数量为多个，且沿内壳(101)周向间隔均匀地设置。

3.根据权利要求2的所述便于散热的铝电解电容器，其特征在于，任意相邻两个散热翅片(4)之间均设有一个吸热管(5)。

4.根据权利要求1的所述便于散热的铝电解电容器，其特征在于，芯子(2)固定在内壳(101)内部，具体为：

内壳(101)的内侧壁上设有环形向内突出的第一凸起(9)，第一凸起(9)上设有橡胶圈(10)；

芯子(2)上设有定位槽(11)；

橡胶圈(10)抵持在定位槽(11)内，以固定芯子(2)。

5.根据权利要求4任一项的所述便于散热的铝电解电容器，其特征在于，内壳(101)底部设有第二凸起(12)；橡胶塞(3)位于内壳(101)内部的端部设有第三凸起(13)；

第二凸起(12)和第三凸起(13)的顶端均设有缓冲部；

第二凸起(12)和第三凸起(13)的顶端分别抵持在芯子(2)的底部和顶部。