CN205691419U - 音视频连接线拉拔测试仪 - Google Patents

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徐晓东
徐庆华
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Abstract

本实用新型涉及一种音视频连接线拉拔测试仪,上夹具固定安装在主机上方,下夹具可升降安装在移动横梁上,上夹具与下夹具相对设置,上夹具与下夹具均包括底座,底座上固定安装有第一装夹板,第一装夹板上固定安装有第一固定卡环,底座上滑动安装有第二装夹板,第二装夹板与第一装夹板相对设置,第二装夹板通过螺钉进行固定,第二装夹板上固定安装有第二固定卡环,第一固定卡环与第二固定卡环同轴设置且内半径相等。本实用新型结构简单,音视频连接线的装夹较方便,便于测量传输线与SCART接口之间所能承受的最大拉拔力,测试效率较高。

Description

音视频连接线拉拔测试仪
技术领域
本实用新型涉及音视频连接线技术领域,尤其是涉及一种音视频连接线拉拔测试仪。
背景技术
音视频连接线包括传输线及设置在传输线两端的SCART接口,SCART是一种专用的音视频接口,用于欧洲卫星电视信号的传输,可与家用音、视频终端配接,起到传输视频信号、音频信号和控制信号的作用;标准的SCART接口为21针连接器,这21针中定义了音频和视频信号,21针同时传输21个信号,这21个信号可分为视频信号、音频信号、控制信号、地线和电缆芯线几种。
SCART接口包括底座,底座上插接21针,底座设置在壳体内,壳体为两半结构,两个半壳体卡接在一起,壳体上设置包线部,两个包线部拼成圆筒形连接部,圆筒形连接部用于包裹传输线,圆筒形连接部的外圆周面上螺纹连接用于固定两个包线部的套筒,包线部的前端设置向内部弯曲的固定片,在固定片的内表面设置防滑凸起,在固定片的外表面设置压紧凸起,利用套筒挤压压紧凸起使防滑凸起与传输线紧密贴合,从而防止圆筒形连接部与传输线之间的脱离。装配好的音视频连接线在出厂前需要检测传输线与SCART接口之间所能承受的最大拉拔力,这时就需要用到拉拔测试仪,可是传统的拉拔测试仪结构较复杂,不便于音视频连接线的装夹,测试效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的拉拔测试仪结构较复杂,不便于音视频连接线的装夹,测试效率较低的问题,提供一种音视频连接线拉拔测试仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种音视频连接线拉拔测试仪,包括主机、上夹具、下夹具和移动横梁,所述上夹具固定安装在主机上方,所述下夹具可升降安装在所述移动横梁上,所述上夹具与所述下夹具相对设置,所述上夹具与所述下夹具均包括底座,所述底座上固定安装有第一装夹板,所述第一装夹板上固定安装有第一固定卡环,所述底座上滑动安装有第二装夹板,所述第二装夹板与所述第一装夹板相对设置,所述第二装夹板通过螺钉进行固定,所述第二装夹板上固定安装有第二固定卡环,所述第一固定卡环与所述第二固定卡环同轴设置且内半径相等。
为了实现下夹具可升降安装在移动横梁上,所述移动横梁上开有通孔,所述通孔内滑动安装有螺杆,所述下夹具中的底座与所述螺杆固定连接,所述螺杆上螺纹安装有螺母,两个所述螺母分别与移动横梁的上、下表面接触。
为了实现第二装夹板通过螺钉进行固定在底座上,所述底座上开有导滑槽,所述第二装夹板上设有滑块,所述滑块滑动安装在所述导滑槽内,所述滑块上开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装螺钉,所述螺钉的端面与所述导滑槽的底面贴合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在主机上方固定安装上夹具,在移动横梁上可升降安装下夹具,上夹具和下夹具均具有同轴设置且内半径相等的第一固定卡环和第二固定卡环,第一固定卡环可随第一装夹板移动,便于第一固定卡环和第二固定卡环将SCART接口固定安装在上下夹具上,调节下夹具的高度,使传输线绷直,启动主机,移动横梁下移,便可记录音视频连接线在传输线与SCART接口脱离时的拉拔力;本实用新型结构简单,音视频连接线的装夹较方便,便于测量传输线与SCART接口之间所能承受的最大拉拔力,测试效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型在使用状态下的三维装配示意图;
图3是本实用新型中下夹具的三维装配示意图。
图中:1.主机,2.上夹具,3.下夹具,4.移动横梁,5.底座,6.第一装夹板,7.第一固定卡环,8.第二装夹板,9.螺钉,10.第二固定卡环,11.螺杆,12.螺母,13.导滑槽,14.滑块,15.音视频连接线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种音视频连接线拉拔测试仪,包括主机1、上夹具2、如图3所示的下夹具3和移动横梁4,所述上夹具2固定安装在主机1上方,所述下夹具3可升降安装在所述移动横梁4上,所述上夹具2与所述下夹具3相对设置,所述上夹具2与所述下夹具3均包括底座5,所述底座5上固定安装有第一装夹板6,所述第一装夹板6上固定安装有第一固定卡环7,所述底座5上滑动安装有第二装夹板8,所述第二装夹板8与所述第一装夹板6相对设置,所述第二装夹板8通过螺钉9进行固定,所述第二装夹板8上固定安装有第二固定卡环10,所述第一固定卡环7与所述第二固定卡环10同轴设置且内半径相等。
为了实现下夹具3可升降安装在移动横梁4上,所述移动横梁4上开有通孔,所述通孔内滑动安装有螺杆11,所述下夹具3中的底座5与所述螺杆11固定连接,所述螺杆11上螺纹安装有螺母12,两个所述螺母12分别与移动横梁4的上、下表面接触。
为了实现第二装夹板8通过螺钉9进行固定在底座5上,所述底座5上开有导滑槽13,所述第二装夹板8上设有滑块14,所述滑块14滑动安装在所述导滑槽13内,所述滑块14上开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装螺钉9,所述螺钉9的端面与所述导滑槽13的底面贴合。
使用时,如图2所示,将音视频连接线15一端的SCART接口中的套筒卡设在上夹具2的第一固定卡环7内,使音视频连接线15的的SCART接口与第一固定卡环7的上表面贴合,移动第二装夹板8,使第二固定卡环10与第一固定卡环7同轴设置,音视频连接线15一端的SCART接口固定完成;使用同样的的方法将音视频连接线15另一端的SCART接口固定在下夹具3上;移动螺杆11在通孔内的位置,及调节下夹具3的高度,使传输线绷直,使用两个螺母12固定螺杆11;启动主机1,移动横梁4下移,记录音视频连接线15在传输线与SCART接口脱离时的拉拔力。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种音视频连接线拉拔测试仪,其特征在于:包括主机(1)、上夹具(2)、下夹具(3)和移动横梁(4),所述上夹具(2)固定安装在主机(1)上方,所述下夹具(3)可升降安装在所述移动横梁(4)上,所述上夹具(2)与所述下夹具(3)相对设置,所述上夹具(2)与所述下夹具(3)均包括底座(5),所述底座(5)上固定安装有第一装夹板(6),所述第一装夹板(6)上固定安装有第一固定卡环(7),所述底座(5)上滑动安装有第二装夹板(8),所述第二装夹板(8)与所述第一装夹板(6)相对设置,所述第二装夹板(8)通过螺钉(9)进行固定,所述第二装夹板(8)上固定安装有第二固定卡环(10),所述第一固定卡环(7)与所述第二固定卡环(10)同轴设置且内半径相等。
2.如权利要求1所述的音视频连接线拉拔测试仪,其特征在于:所述移动横梁(4)上开有通孔,所述通孔内滑动安装有螺杆(11),所述下夹具(3)中的底座(5)与所述螺杆(11)固定连接,所述螺杆(11)上螺纹安装有螺母(12),两个所述螺母(12)分别与移动横梁(4)的上、下表面接触。
3.如权利要求1所述的音视频连接线拉拔测试仪,其特征在于:所述底座(5)上开有导滑槽(13),所述第二装夹板(8)上设有滑块(14),所述滑块(14)滑动安装在所述导滑槽(13)内,所述滑块(14)上开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装螺钉(9),所述螺钉(9)的端面与所述导滑槽(13)的底面贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108444911A (zh) * 2018-06-01 2018-08-24 芜湖贝埃斯汽车部件有限公司 一种检测abs齿圈拉脱力试验工装
CN110907353A (zh) * 2019-12-04 2020-03-24 河海大学 用于多层粘结材料间粘结强度的试验装置

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