CN205690429U - 一种生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧机械设备领域，尤其是一种生物质燃烧机。它包括一底座，在底座顶部竖直设有一中空设置的外筒体，在外筒体内设有一与外筒体同轴设置的内筒体，在外筒体的上部设有一落料管，落料管的上端与一倾斜设置的输料装置的上端相连，在输料装置的上方设有一料仓，输料装置的下端固连在一固定架上，在固定架的下端设有一风机，在外筒体的上部侧壁上设有一套管，在套管内插装一出火管，一水平设置的推渣装置的前端伸至炉排下部的内筒体内。它设计合理，操作简单，在生物质燃料燃烧后，可快速及时的将燃烧剩余的焦渣、杂质和草木灰分类处理，有效的改善了操作环境，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种生物质燃烧机

技术领域：

本实用新型涉及燃烧机械设备领域，尤其是一种生物质燃烧机。

背景技术：

生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，主要以生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物等经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的。在生物质燃料燃烧过程中因生物质燃料中通常会含有杂质在燃烧后容易形成没完全燃尽的灰渣和留下不能燃烧的杂质，若不能及时清理会在燃烧室内烧结成焦渣，导致燃烧室内的焦渣、杂质和草木灰越积越多，影响燃烧机正常工作。目前，通常采用的办法是手工扒灰，但是手工扒灰不仅费时费力，效率较低，焦渣、杂质和草木灰不能得到及时有效的清理，而且人工操作时容易出现较大量的扬灰现象，严重危害操作者的健康，显然现有的生物质燃烧机无法更有效地满足人们生产加工的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种生物质燃烧机，它设计合理，操作简单，在生物质燃料燃烧后，可快速及时的将燃烧剩余的焦渣、杂质和草木灰分类处理，同时，在收集的过程中，有效减少了人工操作过程中易出现的灰尘扬尘量，有效的改善了操作环境，更有效地满足了生产的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种生物质燃烧机，包括一底座，在底座顶部竖直设有一中空设置的外筒体，在外筒体内设有一与外筒体同轴设置的内筒体，在内筒体内壁上设有一耐火保温层，外筒体与内筒体之间形成一环形空腔，在外筒体的上部一侧设有一倾斜设置的落料管，落料管的下端依次穿过外筒体、环形空腔、内筒体、耐火保温层并与耐火层内的内筒体相连通设置，落料管的上端与一倾斜设置的输料装置的上端相连，在输料装置的上方竖直设有一与输料装置下端相连通设置的料仓，输料装置的下端固连在一竖直设置的底部与底座固连的固定架上，在固定架的下端设有一风机，风机通过风管与一竖直设置在外筒体与外筒体之间的底座上的风箱相连通设置，风箱的顶部通过风管固连在落料管的中部并与落料管相连通设置，在与落料管相对位置的外筒体的上部侧壁上水平设有一连通内筒体与外部的套管，在套管内插装一出火管，在外筒体外部的出火管的外侧套设一水平设置的端部固连在外筒体侧壁上的出风管，在出风管的底部设有一通过风管与风箱相连通设置的进风口，在内筒体下部水平设有一炉排，在炉排下部的一侧水平设有一连通内筒体与外部的方管，方管的各个侧壁分别与外筒体、内筒体密封固连，一水平设置的推渣装置的前端由方管空腔伸至炉排下部的内筒体内，在内筒体上部水平设有一与耐火保温层上端面相抵接的耐火端盖。

所述输料装置包括一倾斜设置的上端与落料管相连接的输料管，一平行设置在输料管内部的绞龙杆的两端分别固连在输料管的两端盖上，绞龙杆的下端穿出输料管并与一从动链轮相连接，从动链轮通过链轮与外部的传动电机上的主动链轮相连接。

所述推渣装置包括一水平设置的前端伸至炉排下部的内筒体内的水箱，在内筒体内的水箱的顶部设有若干筛网，在外筒体外部的水箱的顶部竖直设有蓄水桶，在蓄水桶的下部水平设有带阀门的喷水管，喷水管的前端伸至方管内端，在水箱的外端设有一带把手的端盖，在水箱底部设有车轮，在水箱的前端底部竖直设有一液压缸支腿。

本实用新型所具有的有益效果是，设计合理，操作简单，在生物质燃料燃烧后，可快速及时的将燃烧剩余的焦渣、杂质和草木灰分类处理，同时，在收集的过程中，本燃烧机所设的喷头向外喷水可将焦渣、杂质等快速冷却，燃烧后的草木灰直接落入水中，有效减少了人工操作过程中易出现的扬灰扬尘量，有效的改善了操作环境，更有效地满足了人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、外筒体；3、内筒体；4、耐火保温层；5、环形空腔；6、落料管；7、料仓；8、固定架；9、风机；10、风管；11、风箱；12、套管；13、出火管；14、炉排；15、方管；16、耐火端盖；17、输料管；18、绞龙杆；19、从动链轮；20、水箱；21、蓄水桶；22、喷水管；23、端盖；24、车轮；25、液压缸支腿；26、出风管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图所示，一种生物质燃烧机，包括一底座1，在底座1顶部竖直设有一中空设置的外筒体2，在外筒体2内设有一与外筒体2同轴设置的内筒体3，在内筒体3内壁上设有一耐火保温层4，外筒体2与内筒体3之间形成一环形空腔5，在外筒体2的上部一侧设有一倾斜设置的落料管6，落料管6的下端依次穿过外筒体2、环形空腔5、内筒体3、耐火保温层4并与耐火保温层4内的内筒体3相连通设置，落料管6的上端与一倾斜设置的输料装置的上端相连，在输料装置的上方竖直设有一与输料装置下端相连通设置的料仓7，输料装置的下端固连在一竖直设置的底部与底座1固连的固定架8上，在固定架8的下端设有一风机9，风机9通过风管10与一竖直设置在外筒体2与外筒体2之间的底座1上的风箱11相连通设置，风箱11的顶部通过风管10固连在落料管6的中部并与落料管6相连通设置，在与落料管6相对位置的外筒体2的上部侧壁上水平设有一连通内筒体3与外部的套管12，在套管12内插装一出火管13，因出火管13长期受到高温火焰的烧烤容易损坏，在出火管13损坏后可将其从套管12内拔出，便捷的更换新的出火管13。在外筒体2外部的出火管13的外侧套设一水平设置的端部固连在外筒体2侧壁上的出风管26，在出风管26的底部设有一通过风管10与风箱11相连通设置的进风口，在内筒体3下部水平设有一炉排14，在炉排14下部的一侧水平设有一连通内筒体3与外部的方管15，方管15的各个侧壁分别与外筒体2、内筒体3密封固连，一水平设置的推渣装置的前端由方管15空腔伸至炉排14下部的内筒体3内，在内筒体3上部水平设有一与耐火保温层4上端面相抵接的耐火端盖16。

所述输料装置包括一倾斜设置的上端与落料管6相连接的输料管17，一平行设置在输料管17内部的绞龙杆18的两端分别固连在输料管17的两端盖23上，绞龙杆18的下端穿出输料管17并与一从动链轮19相连接，从动链轮19通过链轮与外部的传动电机上的主动链轮相连接。

所述推渣装置包括一水平设置的前端伸至炉排14下部的内筒体3内的水箱20，在内筒体3内的水箱20的顶部设有若干筛网，筛网大小根据炉渣的大小进行设计，可以使炉渣方便的落入，在外筒体2外部的水箱20的顶部竖直设有蓄水桶21，在蓄水桶21的下部水平设有带阀门的喷水管22，喷水管22的前端伸至方管15内端，在水箱20的外端设有一带把手的端盖23，在水箱20底部设有车轮24，在水箱20的前端底部竖直设有一液压缸支腿25。

当使用本装置时，打开外部控制开关，控制机器各部分进行运转后，向外筒体2与内筒体3之间的环形空腔5内注满水，可以在物料燃烧时起到冷却筒体侧壁的作用，因方管15的侧壁分别与外筒体2、内筒体3密封固连，故在向环形空腔5内注水时可以起到防止漏水的目的。打开耐火端盖16向内筒体3内放入点燃的助燃物，同时向料仓7内注入圆柱形的压缩颗粒物料，物料向下落入输料装置后，因外部电机带动主动链轮转动，进而通过链传动带动绞龙杆18的下端的从动链轮19转动，最终在将绞龙杆18的转动作用下将物料旋转上升送至落料管6的上端后物料会沿落料管6下落到内筒体3内并与内筒体3内正在燃烧的助燃物质相接触并燃烧起来，在内筒体3内的物料燃烧的同时料仓7的物料同时会输送物料到内筒体3内继续燃烧。因内筒体3中空气有限，所以内筒体3的物料在燃烧时处于不完全燃烧状态，当燃烧物料达到一定的数量之后，火焰会从出风管26内向外部喷。同时，风机9工作，通过风箱11和风管10向落料管6内通风，可以使落料管6内下落的物料充分均匀的散落开，另外，在落料管6内通风同时可以防止内筒体3内的燃烧的物料回火引燃落料管6内的物料，使用更加安全。风箱11的另一风管10与外筒体2侧壁上的出风管26的相连通，风机9鼓风后风从出风管26快速喷出后与出风管26处的火焰相接处后对火焰助燃迅速提高火焰的温度。不完全燃烧后的物料会留有炉渣，炉渣经炉排14落到炉排14下部的水箱20内，控制蓄水桶21的喷水管22上的阀门打开，向落入水箱20内的炉渣喷水对其进行冷却，可以有效的减少炉渣烟气的产生，当物料燃烧完成后将推渣装置推出并去除水箱20的外端带把手的端盖23，控制液压支腿上升，从而将推渣装置的前端抬起，炉渣会沿水箱20底部从前端向后端活动，最终落到外部的收集装置中，本燃烧机设计合理，操作简单，在生物质燃料燃烧后，可快速及时的将燃烧剩余的焦渣、杂质和草木灰分类处理，同时，在收集的过程中，本燃烧机所设的喷头向外喷水可将焦渣、杂质等快速冷却，燃烧后的草木灰直接落入水中，有效减少了人工操作过程中易出现的扬灰扬尘量，有效的改善了操作环境，更有效地满足了人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种生物质燃烧机，其特征在于：包括一底座，在底座顶部竖直设有一中空设置的外筒体，在外筒体内设有一与外筒体同轴设置的内筒体，在内筒体内壁上设有一耐火保温层，外筒体与内筒体之间形成一环形空腔，在外筒体的上部一侧设有一倾斜设置的落料管，落料管的下端依次穿过外筒体、环形空腔、内筒体、耐火保温层并与耐火保温层内的内筒体相连通设置，落料管的上端与一倾斜设置的输料装置的上端相连，在输料装置的上方竖直设有一与输料装置下端相连通设置的料仓，输料装置的下端固连在一竖直设置的底部与底座固连的固定架上，在固定架的下端设有一风机，风机通过风管与一竖直设置在外筒体与外筒体之间的底座上的风箱相连通设置，风箱的顶部通过风管固连在落料管的中部并与落料管相连通设置，在与落料管相对位置的外筒体的上部侧壁上水平设有一连通内筒体与外部的套管，在套管内插装一出火管，在外筒体外部的出火管的外侧套设一水平设置的端部固连在外筒体侧壁上的出风管，在出风管的底部设有一通过风管与风箱相连通设置的进风口，在内筒体下部水平设有一炉排，在炉排下部的一侧水平设有一连通内筒体与外部的方管，方管的各个侧壁分别与外筒体、内筒体密封固连，一水平设置的推渣装置的前端由方管空腔伸至炉排下部的内筒体内，在内筒体上部水平设有一与耐火保温层上端面相抵接的耐火端盖。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧机，其特征在于：所述输料装置包括一倾斜设置的上端与落料管相连接的输料管，一平行设置在输料管内部的绞龙杆的两端分别固连在输料管的两端盖上，绞龙杆的下端穿出输料管并与一从动链轮相连接，从动链轮通过链轮与外部的传动电机上的主动链轮相连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧机，其特征在于：所述推渣装置包括一水平设置的前端伸至炉排下部的内筒体内的水箱，在内筒体内的水箱的顶部设有若干筛网，在外筒体外部的水箱的顶部竖直设有蓄水桶，在蓄水桶的下部水平设有带阀门的喷水管，喷水管的前端伸至方管内端，在水箱的外端设有一带把手的端盖，在水箱底部设有车轮，在水箱的前端底部竖直设有一液压缸支腿。