CN205688026U - 生产谷胱甘肽的工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产谷胱甘肽的工艺系统,包括电解槽(1)、阴极(5)、阳极(6)、电源(4)、隔膜(7),该隔膜(7)位于所述电解槽(1)的中间,将该电解槽(1)分隔成阴电解槽(2)、阳电解槽(3),所述阴极(4)置于该阴电解槽(2)中,所述阳极(5)置于所述阳电解槽(3)中,所述电源的负极、正极分别与所述阴极(4)、阳极(5)连接;所述阴极(5)由多个片状阴极组成,所述阳极(6)由多个片状阳极组成,所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。本实用新型适用于谷胱甘肽的制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工工艺装置,特别是制备谷胱甘肽的工艺装置。
背景技术
谷胱甘肽(glutathione,GSH)是一种含γ-酰胺键和巯基的三肽,由谷氨酸、半胱氨酸及甘氨酸组成。存在于几乎身体的每一个细胞。谷胱甘肽能帮助保持正常的免疫系统的功能,并具有抗氧化作用和整合解毒作用,半胱氨酸上的巯基为其活性基团(故常简写为G-SH),谷胱甘肽原料生产几乎被日本协和(KYOWA)发酵垄断,因此谷胱甘肽价格一直居高不下。国内缺乏批量生产能力,至今也仅有2家国家批准的原料药生产厂家。抓紧开发研制并实现生产谷胱甘肽的产业化对我国医药工业、临床医学和食品工业均具有重大的社会效益和经济效益。
目前GSH主要采用发酵法生产,后处理主要采用铜盐法,即用氧化亚铜与发酵液中GSH形成铜盐沉淀,然后用硫化氢进行还原得到GSH,此方法环境污染较大,迫使生产企业开发更环保的生产工艺。现有电解法制备谷胱甘肽工艺,一般采用棒状电极,有效电解面积有限,效率不高,且长时间使用,电极易被侵蚀,影响电解工艺的持续进行,提高了电解法制备谷胱甘肽的成本。
发明内容
实用新型目的:为了克服上述的不足,本实用新型提供一种环保、高效、易操作的制备谷胱甘肽的工艺系统。
技术方案:一种生产谷胱甘肽的工艺系统,包括电解槽(1)、阴极(5)、阳极(6)、电源(4)、隔膜(7),该隔膜(7)位于所述电解槽(1)的中间,将该电解槽(1)分隔成阴电解槽(2)、阳电解槽(3),所述阴极(4)置于该阴电解槽(2)中,所述阳极(5)置于所述阳电解槽(3)中,所述电源的负极、正极分别与所述阴极(4)、阳极(5)连接;所述阴极(5)由多个片状阴极组成,所述阳极(6)由多个片状阳极组成,所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
作为优选,所述片状阴极、片状阳极上设有孔。
作为优选,所述的阳电极(3)为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。
作为优选,所述的阴电极(2)为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
有益的效果:与发酵法相比,本实用新型采用电解方法制备谷胱甘肽,整个生产过程中三废量少,后处理避免使用铜盐法,对环境友好,是制备谷胱甘肽的环保工艺。采用片状阴极及片状阳极,且所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列,片状的电极有效面积大于棒状电极的有效面积,多个片状的有效面积更大,电解效率高,工艺周期缩短;片状电极上设有孔,可更好的进行电解液循环,避免电解液浓度不均匀,影响产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施例
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1,一种生产谷胱甘肽的工艺系统,包括电解槽1、阴极5、阳极6、电源4、隔膜7,该隔膜7位于所述电解槽1的中间,将该电解槽1分隔成阴电解槽2、阳电解槽3,所述阴极4置于该阴电解槽2中,所述阳极5置于所述阳电解槽3中,所述电源的负极、正极分别与所述阴极4、阳极5连接;所述阴极5由多个片状阴极组成,所述阳极6由多个片状阳极组成,所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
本实施例中,所述片状阴极、片状阳极上设有孔;所述的阳电极3为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种;所述的阴电极2为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
与发酵法相比,本实用新型采用电解方法制备谷胱甘肽,整个生产过程中三废量少,后处理避免使用铜盐法,对环境友好,是制备谷胱甘肽的环保工艺。采用片状阴极及片状阳极,且所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列,片状的电极有效面积大于棒状电极的有效面积,多个片状的有效面积更大,电解效率高,工艺周期缩短。片状电极上设有孔,可更好的进行电解液循环,避免电解液浓度不均匀,影响产品品质。
Claims (4)
1.一种生产谷胱甘肽的工艺系统, 其特征在于:包括电解槽(1)、阴极(5)、阳极(6)、电源(4)、隔膜(7),该隔膜(7)位于所述电解槽(1)的中间,将该电解槽(1)分隔成阴电解槽(2)、阳电解槽(3),所述阴极(4)置于该阴电解槽(2)中,所述阳极(5)置于所述阳电解槽(3)中,所述电源的负极、正极分别与所述阴极(4)、阳极(5)连接;所述阴极(5)由多个片状阴极组成,所述阳极(6)由多个片状阳极组成,所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
2.根据权利要求1所述的生产谷胱甘肽的工艺系统,其特征在于:所述片状阴极、片状阳极上设有孔。
3.根据权利要求1所述的生产谷胱甘肽的工艺系统,其特征在于:所述的阳电极(3)为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。
4.根据权利要求1所述的生产谷胱甘肽的工艺系统,其特征在于:所述的阴电极(2)为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105821439A (zh) * | 2016-05-21 | 2016-08-03 | 江苏诚信药业有限公司 | 生产谷胱甘肽的工艺系统 |
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