CN205688026U - 生产谷胱甘肽的工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产谷胱甘肽的工艺系统，包括电解槽（1）、阴极（5）、阳极（6）、电源（4）、隔膜（7），该隔膜（7）位于所述电解槽（1）的中间，将该电解槽（1）分隔成阴电解槽（2）、阳电解槽（3），所述阴极（4）置于该阴电解槽（2）中，所述阳极（5）置于所述阳电解槽（3）中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极（4）、阳极（5）连接；所述阴极（5）由多个片状阴极组成，所述阳极（6）由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。本实用新型适用于谷胱甘肽的制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工工艺装置，特别是制备谷胱甘肽的工艺装置。
背景技术
谷胱甘肽（glutathione,GSH）是一种含γ-酰胺键和巯基的三肽，由谷氨酸、半胱氨酸及甘氨酸组成。存在于几乎身体的每一个细胞。谷胱甘肽能帮助保持正常的免疫系统的功能，并具有抗氧化作用和整合解毒作用，半胱氨酸上的巯基为其活性基团（故常简写为G-SH），谷胱甘肽原料生产几乎被日本协和（KYOWA）发酵垄断，因此谷胱甘肽价格一直居高不下。国内缺乏批量生产能力，至今也仅有2家国家批准的原料药生产厂家。抓紧开发研制并实现生产谷胱甘肽的产业化对我国医药工业、临床医学和食品工业均具有重大的社会效益和经济效益。
目前GSH主要采用发酵法生产，后处理主要采用铜盐法，即用氧化亚铜与发酵液中GSH形成铜盐沉淀，然后用硫化氢进行还原得到GSH，此方法环境污染较大，迫使生产企业开发更环保的生产工艺。现有电解法制备谷胱甘肽工艺，一般采用棒状电极，有效电解面积有限，效率不高，且长时间使用，电极易被侵蚀，影响电解工艺的持续进行，提高了电解法制备谷胱甘肽的成本。
发明内容
实用新型目的：为了克服上述的不足，本实用新型提供一种环保、高效、易操作的制备谷胱甘肽的工艺系统。
技术方案：一种生产谷胱甘肽的工艺系统，包括电解槽（1）、阴极（5）、阳极（6）、电源（4）、隔膜（7），该隔膜（7）位于所述电解槽（1）的中间，将该电解槽（1）分隔成阴电解槽（2）、阳电解槽（3），所述阴极（4）置于该阴电解槽（2）中，所述阳极（5）置于所述阳电解槽（3）中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极（4）、阳极（5）连接；所述阴极（5）由多个片状阴极组成，所述阳极（6）由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
作为优选，所述片状阴极、片状阳极上设有孔。
作为优选，所述的阳电极（3）为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。
作为优选，所述的阴电极（2）为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
有益的效果：与发酵法相比，本实用新型采用电解方法制备谷胱甘肽，整个生产过程中三废量少，后处理避免使用铜盐法，对环境友好，是制备谷胱甘肽的环保工艺。采用片状阴极及片状阳极，且所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列，片状的电极有效面积大于棒状电极的有效面积，多个片状的有效面积更大，电解效率高，工艺周期缩短；片状电极上设有孔，可更好的进行电解液循环，避免电解液浓度不均匀，影响产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1，一种生产谷胱甘肽的工艺系统，包括电解槽1、阴极5、阳极6、电源4、隔膜7，该隔膜7位于所述电解槽1的中间，将该电解槽1分隔成阴电解槽2、阳电解槽3，所述阴极4置于该阴电解槽2中，所述阳极5置于所述阳电解槽3中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极4、阳极5连接；所述阴极5由多个片状阴极组成，所述阳极6由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
本实施例中，所述片状阴极、片状阳极上设有孔；所述的阳电极3为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种；所述的阴电极2为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
与发酵法相比，本实用新型采用电解方法制备谷胱甘肽，整个生产过程中三废量少，后处理避免使用铜盐法，对环境友好，是制备谷胱甘肽的环保工艺。采用片状阴极及片状阳极，且所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列，片状的电极有效面积大于棒状电极的有效面积，多个片状的有效面积更大，电解效率高，工艺周期缩短。片状电极上设有孔，可更好的进行电解液循环，避免电解液浓度不均匀，影响产品品质。
Claims (4)
1.一种生产谷胱甘肽的工艺系统， 其特征在于：包括电解槽（1）、阴极（5）、阳极（6）、电源（4）、隔膜（7），该隔膜（7）位于所述电解槽（1）的中间，将该电解槽（1）分隔成阴电解槽（2）、阳电解槽（3），所述阴极（4）置于该阴电解槽（2）中，所述阳极（5）置于所述阳电解槽（3）中，所述电源的负极、正极分别与所述阴极（4）、阳极（5）连接；所述阴极（5）由多个片状阴极组成，所述阳极（6）由多个片状阳极组成，所述片状阴极、片状阳极分别绕中心轴且呈扇形排列。
2.根据权利要求1所述的生产谷胱甘肽的工艺系统，其特征在于：所述片状阴极、片状阳极上设有孔。
3.根据权利要求1所述的生产谷胱甘肽的工艺系统，其特征在于：所述的阳电极（3）为铂板、镀铂钛板、铅板、铅合金板、二氧化铅板、二氧化钛板中的一种。
4.根据权利要求1所述的生产谷胱甘肽的工艺系统，其特征在于：所述的阴电极（2）为铂板、锌板、铅板、碳板中的一种。
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| CN201620463799.2U CN205688026U (zh) | 2016-05-21 | 2016-05-21 | 生产谷胱甘肽的工艺系统 |
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Publications (1)
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| CN205688026U true CN205688026U (zh) | 2016-11-16 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105821439A (zh) * | 2016-05-21 | 2016-08-03 | 江苏诚信药业有限公司 | 生产谷胱甘肽的工艺系统 |
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2016
- 2016-05-21 CN CN201620463799.2U patent/CN205688026U/zh active Active
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| CN105821439A (zh) * | 2016-05-21 | 2016-08-03 | 江苏诚信药业有限公司 | 生产谷胱甘肽的工艺系统 |
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