CN205687856U - 水性环氧富锌防腐涂料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性防锈环氧富锌涂料，旨在提供一种具有防腐效果的水性环氧富锌涂料，其技术方案要点是，通过水性环氧树脂作为基层，其次从下至上依次附有填料层、防沉层、防闪锈层及防腐层，有效使得涂料的性能大大提升，不仅增加涂料的强度、坚韧度同时使得其具有良好的防腐性能。

Description

水性环氧富锌防腐涂料

技术领域

本实用新型涉及涂料领域，特别涉及一种水性环氧富锌防腐涂料。

背景技术

环氧富锌涂料是一种具有阴极保护的涂料，其具有有益的电化学保护功效，广泛用于矿山、井架、造船、化工及管道等行业，其作为基层的防腐涂料，也可以用于保养底漆及材料，目前，公开号为CN105385305A的中国专利公开了一种富含微胶囊结构改性锌粉的水性环氧富锌涂料及其制备，它包括聚硅烷改性锌粉及利用所述聚硅烷改性锌粉制备的富含微胶囊结构改性的水性环氧富锌涂料，通过水解的多功能团聚合硅烷吸附并包覆锌粉，且通过固化剂使其具有良好的稳定性，这种环氧富锌涂料虽然具有较好的稳定性、附着性，但其在漆膜坚硬持久度、柔韧性及防腐性能方面有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水性环氧富锌防腐涂料，其具有漆膜坚硬持久度高、柔韧性号及有优秀的防腐性能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水性环氧富锌防腐涂料，包括环氧树脂基层，所述环氧树脂基层上附有填料层，所述填料层上附有防沉层，所述防沉层上附有防闪锈层，所述防闪锈层上附有防腐层。

如此设置，通过各层物质的作用达到所需要达到的效果，环氧基团其特有的结构特征可使其与多种类型的固化剂进行交联反应从而形成三向网状结构的高聚物，而在基层与填料层之间设有放置填料层下沉，促进涂料触变性及提高粘度，而填料层则具有一定的导电性，填料层上附有防闪锈层可阻止金属物质阴极化反应，避免被空气中的氧所氧化，而最表层则设有防腐层有效保护涂料不被其他物质所腐蚀。

进一步设置：所述环氧树脂基层由水性环氧树脂制成。

如此设置，水性环氧树脂其以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中，从而使其适应能力有所增加，加强基底的附着能力，同时具有良好的环保性能，做到真正的水性化，同时使其拥有较好的操作性，同时通过改性可增强其产品的强度及柔韧性。

进一步设置：所述填料层由锌粉及磷铁粉制成。

如此设置，在其中加入锌粉及磷铁粉，其中锌粉作为重要的电化学防锈材料，有效的确保涂料与钢铁等金属紧密结合时而产生阴极保护作用，而磷铁粉可用作锌粉的代替材料从而降低成本，同时形成电磁干扰和射频干扰的屏蔽层，具有较强的抗电磁干扰及抗射频干扰能力。

进一步设置： 所述防沉层由含水镁铝硅酸盐制成。

如此设置，其作为一种流变控制层，其使得涂料具有触变性，黏度大大提高，而含水镁铝硅酸盐其具有在固体颗粒、乳液及气体等不同悬浮体系中创造出优异的防沉效果，其具有束缚并隔离固体、油、及气体，增加触变性。

进一步设置：所述防闪锈层由有机酸钠盐制成。

如此设置，可阻止涂料氧化金属表面，通常来说，在漆膜干燥前，通常会出现在金属表面，从而产生圆形的锈斑，因此为了抑制闪锈的出现需要防闪锈层。

进一步设置：所述防腐层由异噻唑啉酮衍生物制成。

如此设置，主要通过断开细菌及藻菌蛋白质的键从而起到防腐作用，其具有杀伤效率高，降解性优异，不会产生残留因此对人体及操作安全有较大的优势，同时具有稳定性好，成本低等优势。

进一步设置：所述水性环氧富锌防腐涂料成膜后厚度在50μm～75μm

如此设置，喷涂时尽量保持厚度的均匀，不可过厚也不可过薄，维持在较为适宜的厚度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其具有坚硬度、柔韧性及防腐性，同时具有一定的抗电磁干扰及抗射频干扰能力。

附图说明

图1是整体结构示意图。

图中，1、环氧树脂基层；2、填料层；3、防沉层；4、防闪锈层；5、防腐层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种水性防锈环氧富锌涂料，如图1所示，其底层为环氧树脂基层1，上面依次附有填料层2、防沉层3、防闪锈层4及防腐层5。

其主要工作机理如下：其水性环氧树脂作为基层，其作为涂料的最重要的构成部分，主要是由线型结构的热固性树脂，而其固化后可改变原来可溶的性质，成为不可溶的空间网状结构，因此可显示出优异的性能，其对底材具有很强的附着能力，同时环保性较好，不会造成环境污染，做到真正的水性化，便于储存及运输，同时可通过添加其他助剂对其性能进行改进，可操作性较强，而填料层2则由锌粉及磷铁粉制成，通过在其中添加磷铁粉代替部分锌粉可大大降低成本提升抗电磁干扰的能力，但磷铁粉并无阴极保护作用，因此不可使用磷铁粉完全替代锌粉，同时使用磷铁粉可提高环保性，在使用锌粉方面其对操作人员会有一定的毒害性，同时国际上普遍认为锌还有可能会致癌，因此不论对于操作者的保护及节约资源方面都可使磷铁粉代替部分锌粉，而防沉层3由含水镁铝硅酸盐制成一方面可有效提高涂料的性能，增强涂料的使用效果，另一方面保证使用的安全性，避免出现使用缺陷，而防闪锈层4则由有机酸钠盐制成，闪锈作为水性涂料在使用过程中可能会出现的问题，其主要是由于在被腐蚀界面或新近活化的底材表面，而防腐层5由异噻唑啉酮衍生物制成，其具有较好的稳定性，同时配伍性高，操作安全，使用成本较低。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种水性环氧富锌防腐涂料，包括环氧树脂基层，其特征在于：所述环氧树脂基层（1）上附有填料层（2），所述填料层（2）上附有防沉层（3），所述防沉层（3）上附有防闪锈层（4），所述防闪锈层（4）上附有防腐层（5）。

2.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料，其特征在于：所述环氧树脂基层（1）由水性环氧树脂制成。

3.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料，其特征在于：所述填料层（2）由锌粉及磷铁粉制成。

4.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料，其特征在于：所述防沉层（3）由含水镁铝硅酸盐制成。

5.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料，其特征在于：所述防闪锈层（4）由有机酸钠盐制成。

6.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料，其特征在于：所述防腐层（5）由异噻唑啉酮衍生物制成。

7.根据权利要求1所述的水性环氧富锌防腐涂料，其特征在于：所述水性环氧富锌防腐涂料成膜后厚度在50μm～75μm。