CN205687670U - 一种自动冲洗与排放的净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冲洗与排放的净水装置，包括净水系统、经冲洗阀与净水系统连接的废水出口；所述冲洗阀连接有第一控制板，该第一控制板用于定时启动关闭冲洗阀以进行冲洗或排放及用于设定冲洗频率及时长。该自动冲洗与排放的净水装置，可对净水系统内的滤芯进行定时冲洗与排放，提高滤芯的使用寿命，还可根据不同地区不同的用水量设定冲洗的频率和冲洗的时长；可定时对残留在滤芯的死水排放出来，避免滤芯的二次污染；净水系统一段时间不使用时，无需人工打开水龙头排放滤芯的残留水，减少使用时的人工排水等待，浪费时间且人工排放没有定量不彻底，影响出水水质。

Description

一种自动冲洗与排放的净水装置

技术领域

本实用新型涉及了净水领域，特别是涉及了一种自动冲洗与排放的净水装置。

背景技术

净水设备一般在使用一段时间后，由于原水中的杂质、病毒等有害物资被过滤滤芯拦截吸附而易导致：1）过滤滤芯容易堵塞，进而造成过滤滤芯流量减弱或功能失效；2）一段时间内没有使用会使浸泡在水路系统内水滋生细菌，产生二次污染。目前对于滤芯的保护都采用定期滤芯冲洗，现有技术中滤芯冲洗都是人工手动控制冲洗，手动冲洗麻烦费事，很多时候人们会忘记或者长时间不冲洗；目前虽有电器控制冲洗净水系统，但冲洗简单且无法定时将滤芯内的残留水及时排空或排除不彻底，影响出水水质。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动冲洗与排放的净水装置，可对净水系统内的滤芯进行定时冲洗与排放，提高滤芯的使用寿命，还可根据不同地区不同的用水量设定冲洗的频率和冲洗的时长；可定时对残留在滤芯的死水排放出来，避免滤芯的二次污染；净水系统一段时间不使用时，无需人工打开水龙头排放滤芯的残留水，减少使用时的人工排水等待，浪费时间且人工排放没有定量不彻底，影响出水水质。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种自动冲洗与排放的净水装置，包括净水系统、经冲洗阀与净水系统连接的废水出口；所述冲洗阀的电器元件连接有第一控制板，该第一控制板用于定时启动关闭冲洗阀以进行冲洗或排放及用于设定冲洗频率及时长与冲洗模式。

进一步地，所述第一控制板还包括电源模块，作为备用电源。

进一步地，所述净水系统为冷热型净水系统。

进一步地，所述净水系统为超滤净水系统或反渗透净水系统。

进一步地，所述超滤净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、软化滤芯、精密活性炭滤芯及超滤滤芯；所述超滤滤芯分别与水龙头及冲洗阀连接。

进一步地，所述反渗透净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密活性炭滤芯、反渗透膜滤芯；所述反渗透膜滤芯经高压开关与水龙头连接；所述反渗透滤芯经废水阀与所述废水出口连接。

进一步地，所述废水阀替换为智能控制阀；所述智能控制阀包括阀芯座、阀芯、阀杆、支架、驱动马达、驱动蜗杆、从动轮、计数齿轮及第二控制板；所述阀芯可转动设置在所述阀芯座内的进水口与出水口之间；所述阀杆一端与所述阀芯固定连接，另一端套接在所述计数齿轮上；所述驱动马达、从动轮及第二控制板安装在所述支架上；所述第二控制板一侧设置有多个槽型光电开关，所述计数齿轮上设置有可挡住所述槽型光电开关的槽的挡板；所述第二控制板分别与所述槽型光电开关及驱动马达连接；所述驱动马达与驱动蜗杆连接，所述驱动蜗杆与从动轮相啮合连接，所述从动轮与计数齿轮相啮合连接。

进一步地，所述净水系统内含有用于监测反渗透膜滤芯通量的流量计，所述流量计与所述第二控制板连接。

进一步地，所述第二控制板还连接一档位调节器。

一种自动冲洗与排放的净水装置，包括净水系统、经冲洗阀与净水系统连接的废水出口；所述废水出口经智能控制阀与所述净水系统内的反渗透膜滤芯连接；所述智能控制阀包括阀芯座、阀芯、阀杆、支架、驱动马达、驱动蜗杆、从动轮、计数齿轮及第二控制板；所述阀芯可转动设置在所述阀芯座内的进水口与出水口之间；所述阀杆一端与所述阀芯固定连接，另一端套接在所述计数齿轮上；所述驱动马达、从动轮及第二控制板安装在所述支架上；所述第二控制板一侧设置有多个槽型光电开关，所述计数齿轮上设置有可挡住所述槽型光电开关的槽的挡板；所述第二控制板分别与所述槽型光电开关及驱动马达连接；所述驱动马达与驱动蜗杆连接，所述驱动蜗杆与从动轮相啮合连接，所述从动轮与计数齿轮相啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）所述净水装置可对净水系统内的滤芯进行定时冲洗与排放，提高滤芯的使用寿命，还可根据不同地区不同的用水量设定冲洗的频率和冲洗的时长；可定时对残留在滤芯的死水排放出来，避免滤芯的二次污染；净水系统一段时间不使用时，无需人工打开水龙头排放滤芯的残留水，减少使用时的人工排水等待，浪费时间且人工排放没有定量不彻底，影响出水水质；

（2）解决了长期无法解决的“千滚水”问题，可设定时间在使用前将水罐和热灌的水排干净，并进行冲洗与排放，避免了二次污染，节省人工排放的时间；

（3）采用的智能控制阀，可根据不同的反渗透膜滤芯通水量设定不同的废水比，无需更换整个净水装置即可应用至不同环境，进一步扩宽其应用范围及其便捷性；一阀多用，代替了进水电磁阀、废水阀及冲洗阀，减少了水路零部件及接头，即减少多个连接端口，进一步降低水路漏水故障的机率，也降低材料和组装的成本，还减少了零部件的采购及有利于仓储的管理；可根据实际应用环境，合理设置调节废水比，进一步达到节水效果，且提高滤芯的使用寿命；可根据反渗透膜滤芯的通量和智能控制阀的工作时间来提醒用户更换滤芯的使用周期，保证净水装置的水质。

附图说明

图1为本实用新型一净水装置的结构示意图；

图2为本实用新型又一净水装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一净水装置的结构示意图；

图4为本实用新型智能控制阀的分解示意图；

图5为本实用新型另一净水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例1

本实施例提供了一种自动冲洗与排放的净水装置，其包括净水系统、经冲洗阀与净水系统连接的废水出口；所述冲洗阀的电器元件连接有第一控制板，该第一控制板用于定时启动关闭冲洗阀以进行冲洗或排放及用于设定冲洗频率及时长；该冲洗阀可以根据所述第一控制板设定的程序进行自动冲洗或排放，以及自动冲洗频率和时长。所述第一控制板还连接一预设单元，用户可根据实际情况进行预设启动及关闭所述冲洗阀的时间及时长，还可预设冲洗模式，如冲洗次数及每次冲洗时间等等。

值得注意的是，对于本领域技术人员来说，定时启动关闭冲洗阀进行冲洗或排放的程序及设定冲洗频率和冲洗时长的程序，以及冲洗模式可预先烧录至所述第一控制板，本领域技术人员容易实现，在此不再赘述。

进一步地，所述第一控制板还包括电源模块，作为备用电源。

本净水装置可对净水系统内的滤芯进行定时冲洗与排放，提高滤芯的使用寿命，还可根据不同地区不同的用水量设定冲洗的频率和冲洗的时长；可定时对残留在滤芯的死水排放出来，避免滤芯的二次污染；净水系统一段时间不使用时，无需人工打开水龙头排放滤芯的残留水，减少使用时的人工排水等待，浪费时间且人工排放没有定量不彻底，影响出水水质。

所述净水系统可以是超滤净水系统、反渗透净水系统，还可以是冷热型净水系统，不局限于此。

优选地，如图1所示，其显示了一种超滤净水装置，所使用的超滤净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、软化滤芯、精密活性炭滤芯及超滤滤芯；所述超滤滤芯分别与水龙头及冲洗阀连接。

优选地，所述反渗透净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密活性炭滤芯、反渗透膜滤芯；所述反渗透膜滤芯经高压开关与水龙头连接；所述反渗透滤芯经废水阀与所述废水出口连接。

优选地，如图2所示，其显示了一种冷热型反渗透净水装置，所使用的反渗透净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密活性炭滤芯、反渗透膜滤芯、活性炭滤芯、冷水水箱及冷水水龙头、热水水箱及热水水龙头；所述冲洗阀与所述热水水箱连接；所述反渗透膜滤芯经废水阀与废水出口连接。

所述棉滤芯可以是PP棉滤芯，还可以是PPF棉滤芯，不局限于此；所述活性炭滤芯优选但不限定为T33滤芯。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同之处在于：所述废水阀替换为智能控制阀。如图4所示，所述智能控制阀包括阀芯座1、阀芯（图未显示）、阀杆2、支架3、驱动马达4、驱动蜗杆5、从动轮6、计数齿轮7及第二控制板8；所述阀芯可转动设置在所述阀芯座1内的进水口11与出水口12之间，所述阀芯优选但不限定为球形阀芯；所述阀杆2一端与所述阀芯固定连接，另一端穿过所述支架3套接在所述计数齿轮7上，所述计数齿轮7经阀杆2带动阀芯转动，调节废水比；所述驱动马达4、从动轮6及第二控制板8安装在所述支架3上，所述支架3套接在所述阀芯座1上；所述驱动马达4安装在位于所述支架3上的驱动马达固定座31，从动轮6安装在位于所述支架3上的从动轮固定座32上；所述驱动马达4与驱动蜗杆5连接，所述驱动蜗杆5与从动轮6相啮合连接，所述从动轮6与计数齿轮7相啮合连接；所述第二控制板8一侧设置有多个槽型光电开关81，所述计数齿轮7上设置有可挡住所述槽型光电开关81的槽的挡板71，挡板71与槽型光电开关81相对设置；所述第二控制板8分别与所述槽型光电开关81及驱动马达4连接。

所述第二控制板8还连接一档位调节器（图未显示），其与所述槽型光电开关81相对应；所述档位调节器可根据不同的反渗透膜滤芯通水量进行相应的设计，如可设置七档位，即7个槽型光电开关81，以90°转动角为例，分别为0°、15°、30°、45°、60°、75°和90°；挡板71位于0°，处于关闭状态；挡板71位于15°，设定为50加仑，配300CC废水比（1：3）；挡板71位于30°，设定为75加仑，配350CC废水比（1：3.5）；挡板71位于45°，设定为100加仑，配400CC废水比（1：4）；挡板71位于60°，设定为150加仑，配500~600CC废水比（1：5~6）；挡板71位于75°，设定为200加仑，配600~800CC废水比（1：6~8）；挡板71位于90°，设定为75加仑，配1200~1600CC废水比（1：12~16）。该智能控制阀可根据不同反渗透膜滤芯通水量进行预先在第二控制板8上设定，使用者根据不同的水质及应用环境，结合反渗透膜滤芯的通水量进行档位调节，选择较佳的废水比，到达节水的效果及延长滤芯的使用寿命。

所述档位调节器可以是机械式档位调节器，还可以是触摸式档位调节器，并不局限于此。

值得注意的是，所述槽型光电开关81圆周分布在所述第二控制板8上，可根据实际情况选择槽型光电开光的数量及其档位。本领域技术人员根据第二控制板8的作用，易于实现获取第二控制板8，此为现有技术，在此不再赘述。

做进一步改进，所述智能控制阀还包括保护罩9，其与支架3相互配合连接，保护整个智能控制阀。

做进一步改进，所述计数齿轮7上设置有安装限位块72，便于安装，防止安装位置出错，提供工作效率及降低使用故障。

做进一步改进，所述第二控制板8还包括一报警装置（图未显示），优选但不限定为蜂鸣器。所述第二控制板8根据反渗透膜滤芯的通量及智能控制阀的工作时间计算获得滤芯的使用时间，以便提醒用户更换滤芯，保证最佳水质。

做进一步改进，所述第二控制板8还连接一电源模块（图未显示），作为备用电源。

该智能控制阀的工作原理如下：用户选择相应的档位，第二控制板8使驱动电机转动，经驱动蜗杆5带动从动轮6转动，以带动计数齿轮7转动，从而带动阀芯转动，当计数齿轮7的挡板71位于与档位对应的槽型光电开关81时，即遮住了槽型光电开关81，则槽型光电开关81输出信号至第二控制板8，第二控制板8使驱动电机停止转动，则阀芯停止转动，获得一定的废水比。当水质变化或应用至其他环境时，可重新选择一档位，获得不同的废水比，操作简单方便，易于使用。

本净水装置采用智能控制阀，可根据不同的反渗透膜滤芯通水量选择设定不同的废水比，无需更换整个纯水机即可应用至不同环境，进一步扩宽其应用范围及其便捷性；一阀多用，代替了进水电磁阀、废水阀及冲洗阀，减少了水路零部件及接头，即减少多个连接端口，进一步降低水路漏水故障的机率，也降低材料和组装的成本，还减少了零部件的采购及有利于仓储的管理；可根据实际应用环境，合理设置调节废水比，进一步达到节水效果，且提高滤芯的使用寿命；可根据反渗透膜滤芯的通量和智能控制阀的工作时间来提醒用户更换滤芯的使用周期，保证净水装置的水质。

实施例3

如图5所示，与实施例2不同之处在于：所述冲洗阀未与第一控制板连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，包括净水系统、经冲洗阀与净水系统连接的废水出口；所述冲洗阀的电器元件连接有第一控制板，该第一控制板用于定时启动关闭冲洗阀以进行冲洗或排放及用于设定冲洗频率及时长与冲洗模式。

2.根据权利要求1所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述第一控制板还包括电源模块，作为备用电源。

3.根据权利要求1所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述净水系统为冷热型净水系统。

4.根据权利要求1或3所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述净水系统为超滤净水系统或反渗透净水系统。

5.根据权利要求4所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述超滤净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、软化滤芯、精密活性炭滤芯及超滤滤芯；所述超滤滤芯分别与水龙头及冲洗阀连接。

6.根据权利要求4所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述反渗透净水系统包括棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密活性炭滤芯、反渗透膜滤芯；所述反渗透膜滤芯经高压开关与水龙头连接；所述反渗透滤芯经废水阀与所述废水出口连接。

7.根据权利要求1、3或6所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述废水阀替换为智能控制阀；所述智能控制阀包括阀芯座、阀芯、阀杆、支架、驱动马达、驱动蜗杆、从动轮、计数齿轮及第二控制板；所述阀芯可转动设置在所述阀芯座内的进水口与出水口之间；所述阀杆一端与所述阀芯固定连接，另一端套接在所述计数齿轮上；所述驱动马达、从动轮及第二控制板安装在所述支架上；所述第二控制板一侧设置有多个槽型光电开关，所述计数齿轮上设置有可挡住所述槽型光电开关的槽的挡板；所述第二控制板分别与所述槽型光电开关及驱动马达连接；所述驱动马达与驱动蜗杆连接，所述驱动蜗杆与从动轮相啮合连接，所述从动轮与计数齿轮相啮合连接。

8.根据权利要求7所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述净水系统内含有用于监测反渗透膜滤芯通量的流量计，所述流量计与所述第二控制板连接。

9.根据权利要求7所述的自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，所述第二控制板还连接一档位调节器。

10.一种自动冲洗与排放的净水装置，其特征在于，包括净水系统、经冲洗阀与净水系统连接的废水出口；所述废水出口经智能控制阀与所述净水系统内的反渗透膜滤芯连接；所述智能控制阀包括阀芯座、阀芯、阀杆、支架、驱动马达、驱动蜗杆、从动轮、计数齿轮及第二控制板；所述阀芯可转动设置在所述阀芯座内的进水口与出水口之间；所述阀杆一端与所述阀芯固定连接，另一端套接在所述计数齿轮上；所述驱动马达、从动轮及第二控制板安装在所述支架上；所述第二控制板一侧设置有多个槽型光电开关，所述计数齿轮上设置有可挡住所述槽型光电开关的槽的挡板；所述第二控制板分别与所述槽型光电开关及驱动马达连接；所述驱动马达与驱动蜗杆连接，所述驱动蜗杆与从动轮相啮合连接，所述从动轮与计数齿轮相啮合连接。