CN205687585U - 一种自耦式安装提篮格栅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自耦式安装提篮格栅装置，包括提篮格栅本体，提篮格栅本体设置于格栅井中，格栅井的侧壁的导杆上支架和下支架间平行设置有第一导杆和第二导杆，提篮格栅本体上固定连接有耦合架，耦合架能够沿第一导杆和第二导杆上下滑动，下支架上设置有进水管，进水管上设置有第一平面耦合板和第二平面耦合板，耦合架的底面上设置有与第一平面耦合板、第二平面耦合板相对应的凹槽，提篮格栅的内部设置有导流筒和折流板。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，提篮格栅本体能够截留大块悬浮物和沉淀部分泥砂，提篮格栅本体采用耦合架安装在第一导杆和第二导杆上，便于提篮格栅本体进行使用和检修，能够广泛应用于一体化污、废水处理设施。

Description

一种自耦式安装提篮格栅装置

技术领域

本实用新型涉及一种自耦式安装提篮格栅装置，属于市政设施装置技术领域。

背景技术

随着我国经济发展和环保要求越来越高，部分点源污染污、废水和无法纳管处理的污、废水及可收集利用的雨水等需要采用一体化处理设施就地处理达标后排放或回用。如农村生活污水、休闲度假区污水、独立的公共建筑、工业厂房等区域污水及雨水等。这些区域设置独立的一体化污水、雨水处理设施具有如下几个特点：1）一体化设施处理规模不大，一般日处理水量几十到几百吨不等；2）一体化设施高度集成，所有设备、管路、电气仪表等均布置在一体化设备中；3）设备维护程度较低，几乎无需工作人员值守；4）设备高度集成造成清洗维护较为困难，工作量增大；污、废水进入一体化处理设施时，一般需采用格栅去除进水中大部分的悬浮杂物、可沉淀泥砂等杂质，而目前市面上一体化处理设施的格栅大部分为普通平（曲）面栅条形式或虽然为提篮状，但一旦人工清渣时，必须将设施排空后，进入设备内部将提篮与进水管路连接处断开，同时提篮或平（曲）面格栅提出水面时，格栅面拦截的杂物会重新落入水中，造成实际清渣效率不高。一体化处理设施长时间运行后，处理设施底部存在部分积渣现象，造成处理设施有效容积和处理效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有污水处理中提篮格栅清渣效率低，设备检修较困难的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的自耦式安装提篮格栅装置，结构简单，易于维护，除渣效率高。

本实用新型采用如下技术方案：一种自耦式安装提篮格栅装置，包括提篮格栅本体，所述提篮格栅本体设置于格栅井中，所述格栅井的侧壁上设置有导杆上支架，格栅井的侧壁上设置有下支架，所述导杆上支架和下支架间平行设置有第一导杆和第二导杆，所述提篮格栅本体上固定连接有耦合架，所述耦合架的另一端设置于第一导杆和第二导杆间，所述耦合架能够沿第一导杆和第二导杆上下滑动，所述下支架上设置有进水管，所述第一导杆和第二导杆的下端连接进水管上，所述进水管上设置有第一平面耦合板和第二平面耦合板，所述耦合架的底面上设置有与第一平面耦合板、第二平面耦合板相对应的凹槽，所述提篮格栅的内部设置有导流筒，所述导流筒的下端设置有喇叭出口，所述喇叭出口底端设置有折流板。

进一步的，所述提篮格栅本体为圆筒形或立方形。

进一步的，所述提篮格栅本体的四周侧壁上设置有格栅孔。

进一步的，所述提篮格栅本体的上端设置有上翻门。

进一步的，所述提篮格栅本体上端设置有提升拉手。

进一步的，所述提篮格栅本体的下端设置有沉泥池。

进一步的，所述折流板为圆锥状。

进一步的，所述喇叭出口与折流板间的垂直长度为0.25~0.4m。

本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，提篮格栅本体能够具有截留大块悬浮物和沉淀部分泥砂的作用，提篮格栅本体采用耦合架安装在第一导杆和第二导杆上，便于提篮格栅本体进行使用和检修，能够广泛应用于一体化污、废水处理设施。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：格栅井1、提篮格栅本体2、导杆上支架3、下支架4、第一导杆5、第二导杆6、耦合架7、进水管8、第一平面耦合板9、第二平面耦合板10、导流筒11、喇叭出口12、折流板13、上翻门14、提升拉手15、沉泥池16。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-图2所示，一种自耦式安装提篮格栅装置，包括提篮格栅本体2，提篮格栅本体2为圆筒形或立方形，提篮格栅本体2的四周侧壁上设置有格栅孔，提篮格栅本体2设置于格栅井1中，格栅井1的侧壁上设置有导杆上支架3，格栅井1的侧壁上设置有下支架4，导杆上支架3和下支架4间平行设置有第一导杆5和第二导杆6，提篮格栅本体2上固定连接有耦合架7，耦合架7的另一端设置于第一导杆5和第二导杆6间，耦合架7能够沿第一导杆5和第二导杆6上下滑动，下支架4上设置有进水管8，第一导杆5和第二导杆6的下端连接进水管8上，进水管8上设置有第一平面耦合板9和第二平面耦合板10，耦合架7的底面上设置有与第一平面耦合板9、第二平面耦合板10相对应的凹槽，提篮格栅本体2的内部设置有导流筒11，导流筒11的下端设置有喇叭出口12，喇叭出口12底端设置有折流板13，导流筒11的直径尺寸为d1，保证进水流速≤0.3m/s，喇叭出口12设计长度尺寸为1.3d1，直径为1.35d1，折流板13的直径为1.75d1，喇叭出口12与折流板13间的垂直长度为0.25~0.4m，折流板13为圆锥状，提篮格栅本体2的上端设置有上翻门14和提升拉手15，提篮格栅本体2的下端设置有沉泥池16。

使用方法：提篮格栅本体2位于一体化设备或钢砼池体前端的格栅井1中，并通过耦合架7固定，在常规运行过程中，污、废水由进水管8进入进入提篮格栅本体2后，污水、废水依次通过导流筒11、喇叭出口12和折流板13进行整流，水流进入导流筒11后流速降低，水中悬浮的杂物一部分上浮被拦于提篮格栅本体2的上部，另一部分泥沙石粒沉淀于提篮格栅本体2下端的沉泥池16中，经过过滤的水由提篮格栅本体2四周侧壁上的格栅孔流出。当使用一段时间后需要对提篮格栅本体2进行检修或清理时，借助外力通过提升把手15使提篮格栅本体2向上，提篮格栅本体2上的耦合架7与第一耦合平面9、第二耦合平面10分离开来，并沿第一导杆5和第二导杆6向上移动，直至提篮格栅本体2移出水面，打开提篮格栅本体2上端的上翻门14即可进行内部截留杂物的清理和检修。

Claims (8)

1.一种自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：包括提篮格栅本体（2），所述提篮格栅本体（2）设置于格栅井（1）中，所述格栅井（1）的侧壁上设置有导杆上支架（3），格栅井（1）的侧壁上设置有下支架（4），所述导杆上支架（3）和下支架（4）间平行设置有第一导杆（5）和第二导杆（6），所述提篮格栅本体（2）上固定连接有耦合架（7），所述耦合架（7）的另一端设置于第一导杆（5）和第二导杆（6）间，所述耦合架（7）能够沿第一导杆（5）和第二导杆（6）上下滑动，所述下支架（4）上设置有进水管（8），所述第一导杆（5）和第二导杆（6）的下端连接进水管（8）上，所述进水管（8）上设置有第一平面耦合板（9）和第二平面耦合板（10），所述耦合架（7）的底面上设置有与第一平面耦合板（9）、第二平面耦合板（10）相对应的凹槽，所述提篮格栅本体（2）的内部设置有导流筒（11），所述导流筒（11）的下端设置有喇叭出口（12），所述喇叭出口（12）底端设置有折流板（13）。

2.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述提篮格栅本体（2）为圆筒形或立方形。

3.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述提篮格栅本体（2）的四周侧壁上设置有格栅孔。

4.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述提篮格栅本体（2）的上端设置有上翻门（14）。

5.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述提篮格栅本体（2）上端设置有提升拉手（15）。

6.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述提篮格栅本体（2）的下端设置有沉泥池（16）。

7.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述折流板（13）为圆锥状。

8.如权利要求1所述的自耦式安装提篮格栅装置，其特征在于：所述喇叭出口（12）与折流板（13）间的垂直长度为0.25~0.4m。