CN205685921U - 一种曲面玻璃贴膜支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面玻璃贴膜支撑架，旨在解决现有的玻璃贴膜装置对曲面玻璃的支撑效果不好的缺点，其技术方案要点是：一种曲面玻璃贴膜支撑架，包括底座，所述底座上设有用于支承曲面玻璃的支撑组件，所述支撑组件包括垂直设置在所述底座上的主支撑杆以及至少四根分布在所述主支撑杆周围的副支撑杆，且至少四根所述副支撑杆相对于所述主支撑杆呈中心对称设置，每根所述副支撑杆的高度相等；所述主支撑杆连接有用于升降所述主支撑杆的升降机构。本实用新型的曲面玻璃贴膜支撑架可以提高对曲面玻璃的支撑效果，同时可以适配不同曲率的曲面玻璃。

Description

一种曲面玻璃贴膜支撑架

技术领域

本实用新型涉及玻璃贴膜设备技术领域，更具体地说，它涉及一种曲面玻璃贴膜支撑架。

背景技术

为了提高玻璃抗紫外线、红外线的能力，且达到自然光搞通过率的要求，通常需要在玻璃的表面贴膜；同时当玻璃破碎时，碎片能够紧紧粘贴在玻璃贴膜表面，保持原来形状，不飞溅，不变形。

目前，动车因其运行速度快，是人们的日常出行中常用的交通工具。现有技术中的动车车头的挡风玻璃均为流线形的曲面玻璃，且每种型号的动车车头的挡风玻璃的曲率也是不同的，在进行贴膜时，首先需要将待贴膜的玻璃固定，然后才能对玻璃进行贴膜，现有技术中还没有一种能够对这种流线形的玻璃进行较好的固定作用的装置。

如公开号为CN204079784U的中国专利公开了一种玻璃贴膜装置，其技术方案要点是：包括底座、定位装置、覆膜装置；底座为长方形结构，置于本装置的底层；定位装置由基板、定位挡条、定位滑块、定位槽构成，通过螺钉固定于底座上；覆膜装置由直线滑轨、伸缩杆、滚轮、手柄、弹簧装置构成。这种玻璃贴膜装置虽然可以进行简单快速的贴膜工作，但是也只适用于平面玻璃。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种曲面玻璃贴膜支撑架，可以提高对曲面玻璃的支撑效果，同时可以适配不同曲率的曲面玻璃。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲面玻璃贴膜支撑架，包括底座，所述底座上设有用于支承曲面玻璃的支撑组件，所述支撑组件包括垂直设置在所述底座上的主支撑杆以及至少四根分布在所述主支撑杆周围的副支撑杆，且至少四根所述副支撑杆相对于所述主支撑杆呈中心对称设置，每根所述副支撑杆的高度相等；所述主支撑杆连接有用于升降所述主支撑杆的升降机构。

通过采用上述技术方案，在对曲面玻璃进行贴膜时，先将曲面玻璃放置在支撑组件上，并使曲面玻璃的中心位置与主支撑杆相对齐，随后通过升降机构调节主支撑杆的高度，使主支撑杆和各副支撑杆均抵触在曲面玻璃的下表面；由于有四根副支撑杆相对于主支撑杆呈中心对称设置，因此在贴膜的过程中这四根副支撑杆中相对的两根即形成对曲面玻璃的相互支撑，由于在贴膜时贴膜工具会对曲面玻璃有一个向下的作用力，当曲面玻璃在贴膜工具移动的过程中有向一侧滑移的趋势时，这个使曲面玻璃产生滑移趋势的力与对曲面玻璃产生的压力的合力即沿副支撑杆的端部与曲面玻璃接触点的法线方向分布，因此这个合力会限制曲面玻璃发生滑移，从而使曲面玻璃在贴膜的过程中相对固定在支撑组件上；主支撑杆用于对曲面玻璃整体进行支撑作用，在对曲面玻璃进行固定时，先要使曲面玻璃的中心位置大致与主支撑杆相对齐，这样一方面可以提高曲面玻璃在固定后的的水平度，另一方面有助于使各副支撑杆抵触在曲面玻璃上以提高对曲面玻璃的支撑作用；根据曲面玻璃的曲率不同调节主支撑杆的高度，从而使该支撑组件能够适应不同曲率的曲面玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括固定在所述底座下方的支撑座、设置在所述支撑座上的升降套筒，所述主支撑杆穿过所述底座且螺纹连接在所述升降套筒内。

通过采用上述技术方案，调节主支撑杆的高度时，保持升降套筒相对固定，然后转动主支撑杆，主支撑杆即可实现升降，且由于升降套筒与主支撑杆为螺纹连接，通过两者之间的螺纹即可实现相互固定；或者也可以保持主支撑杆不发生相对转动，转动升降套筒，也可实现主支撑杆的升降。

本实用新型进一步设置为：所述升降套筒转动连接在所述底座上，且所述主支撑杆滑动连接在所述底座上。

通过采用上述技术方案，调节主支撑杆的高度时，转动升降套筒即可实现主支撑杆的升降，且在主支撑杆在升降的过程中不会发生相对转动，在调节的过程中对曲面玻璃的支撑效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括固定在所述主支撑杆底部的升降齿条、转动连接在所述底座上且与所述升降齿条相啮合的升降齿轮、以及用于固定所述升降齿轮的固定组件，所述主支撑杆穿过所述底座且滑动连接在所述底座上。

通过采用上述技术方案，调节主支撑杆高度时，转动升降齿轮，从而带动升降齿条的上下移动，从而实现了主支撑杆的升降调节，将主支撑杆调节至合适的高度时，通过固定组件将升降齿轮固定，即可使主支撑杆相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定在所述底座上的支杆、转动连接在所述支杆上且抵触在所述升降齿轮轮齿的侧壁上的卡爪以及螺纹连接在所述支杆上且所述卡爪相抵触的固定件。

通过采用上述技术方案，在调节主支撑杆的高度时，先将卡爪脱离升降齿轮，主支撑杆的高度调节完成后，将卡爪转动至与升降齿轮的轮齿相抵触的位置，再将固定件拧紧使卡爪固定，升降齿轮在卡爪的抵触下也就相对固定了，从而使主支撑杆固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定在所述升降齿轮的端面上且与所述升降齿轮同轴的固定蜗轮、转动连接在所述底座上且与所述固定蜗轮相啮合的固定蜗杆。

通过采用上述技术方案，调节主支撑杆的高度时，转动固定蜗杆带动固定蜗轮转动，从而带动升降齿轮转动，实现了主支撑杆的升降调节，在调节的过程中，通过固定蜗轮与固定蜗杆之间的自锁作用，即可实现主支撑杆的固定。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有绕所述主支撑杆一周的主滑槽，每个所述副支撑杆的端部均设有滑块，每个所述滑块均滑动连接在所述主滑槽内。

通过采用上述技术方案，根据曲面玻璃的大小和形状滑移各副支撑杆，使各副支撑杆移动至与曲面玻璃相适应的位置，从而实现对形状和大小不同曲面玻璃的支承作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上螺纹连接有紧固件，所述紧固件抵触在所述底座上。

通过采用上述技术方案，设置紧固件，在副支撑杆调节至合适的位置后将紧固件拧紧，即可将副支撑杆固定，减少副支撑杆在贴膜的过程中出现滑移的现象。

本实用新型进一步设置为：所述底座上还设有若干分滑槽，若干所述分滑槽相交于所述主支撑杆的轴线且与所述主滑槽相通。

通过采用上述技术方案，分滑槽的设置可以使副支撑杆移动的范围更广，从而使支撑组件能够适配更多形状、大小不同的曲面玻璃。

本实用新型进一步设置为：所述主支撑杆和每根所述副支撑杆的上端均设有柔性摩擦层。

通过采用上述技术方案，柔性摩擦层可以增加与曲面玻璃之间的摩擦力，提高支撑组件对曲面玻璃的支撑能力，同时减少在贴膜的过程中发生曲面玻璃滑移的现象；同时柔性摩擦层可以减少主支撑杆和各副支撑杆与曲面玻璃的表面进行刚性接触，从而减少在曲面玻璃的表面留下划痕。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置主支撑杆和副支撑杆，主支撑杆与副支撑杆相互配合，实现了对曲面玻璃的支撑固定作用；同时设置升降机构调节主支撑杆的高度，从而适配不同曲率的曲面玻璃；

其二，通过设置滑道和分滑道，使各副支撑杆可以根据曲面玻璃的形状和大小进行调节，从而使支撑组件可以适配不同形状和大小的曲面玻璃；

其三，通过设置柔性摩擦层，提高支撑组件对曲面玻璃的支撑能力，减少在贴膜的过程中发生曲面玻璃滑移的现象，同时减少主支撑杆和各副支撑杆在曲面玻璃的表面留下划痕。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图一，用于显示主滑道、副滑道和滑块；

图2为实施例一的结构示意图二，用于显示支撑座和升降套筒；

图3为实施例二的结构示意图，用于显示升降齿条和升降齿轮；

图4为图3的A部放大图，用于显示支杆、卡爪和固定件；

图5为实施例三的结构示意图，用于显示转轴；

图6为图5的B部放大图，用于显示棘轮；

图7为实施例四的结构示意图；

图8为图7的C部放大图，用于显示固定蜗轮和固定蜗杆；

图9为实施例五的结构示意图，用于显示承托板、通口、固定杆、固定套筒和固定螺杆。

图中：1、底座；11、主滑槽；12、分滑槽；2、支撑组件；21、主支撑杆；22、副支撑杆；221、滑块；222、紧固件；3、升降机构；31、支撑座；32、升降套筒；33、升降齿条；34、升降齿轮；35、固定组件；351、支杆；352、卡爪；353、固定件；354、固定蜗轮；355、固定蜗杆；356、转轴；357、棘轮；4、柔性摩擦层；5、承托板；51、通口；52、伸缩组件；521、固定杆；522、固定套筒；523、固定螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种曲面玻璃贴膜支撑架，如图1和图2所示，底座1上设有用于支撑曲面玻璃的支撑组件2，支撑组件2包括主支撑杆21和副支撑杆22；主支撑杆21垂直设置在底座1上，且主支撑杆21在竖直方向上与底座1滑动连接，在底座1上开设有通孔，通孔的侧壁上设有凸块，在主支撑杆21上设有与凸块相配合的槽口，主支撑杆21穿设在通孔内且使凸块嵌入槽口内，从而实现了主支撑杆21与底座1之间的滑动连接；主支撑杆21连接有升降机构3，升降机构3用于实现对主支撑杆21的升降调节。

如图2所示，升降机构3包括固定在底座1下方的支撑座31和转动连接在支撑座31上的升降套筒32，主支撑杆21螺纹连接在升降套筒32内，转动升降套筒32即可实现主支撑杆21的升降调节，且通过主支撑杆21与升降套筒32之间的螺纹的锁紧力，即可实现升降套筒32与主支撑杆21之间的相对固定；为了方便升降套筒32的转动，可以在套筒上固定第一斜齿轮，在支撑座31上转动连接与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，第二斜齿轮的端部固定有转轴356，转轴356延伸出底座1并在转轴356的端部固定转盘，这样转动转盘即可控制升降套筒32转动。

如图1所示，副支撑杆22设置有至少四根，本实施例中优选为四根，四根副支撑杆22的高度相等；在底座1上设有绕主支撑杆21一周的主滑槽11，主滑槽11可以是绕主支撑杆21的轴线的圆形，也可以是以主支撑杆21的轴线为几何中心的矩形，或者其他的封闭式的形状，本实施例中采用圆形的形式；同时在底座1上还设有若干分滑槽12，各分滑槽12与与主滑槽11相通，且相交于主支撑杆21的轴线；每根副支撑杆22的底部均固定有滑块221，滑块221与主滑槽11和分滑槽12相配合，从而时各副支撑杆22滑动连接在底座1上，滑块221呈圆形设置，方便滑块221在主滑槽11和分滑槽12内滑动；滑块221上螺纹连接有紧固件222，紧固件222拧紧后抵触在主滑槽11和分滑槽12的底壁上，从而将副支撑杆22固定，紧固件222采用螺栓；根据需要贴膜的曲面玻璃的大小和形状调节各副支撑杆22至合适的位置，通常在调节副支撑杆22后，使各副支撑杆22相对于主支撑杆21呈中心对称设置，从而使整个支撑组件2对曲面玻璃具有较好的支撑能力。

如图1所示，主支撑杆21和各副支撑杆22的上端均设有柔性摩擦层4，柔性摩擦层4由橡胶制成，柔性摩擦层4呈圆弧形设置，这样可以使柔性摩擦层4适配不同形状和曲率的曲面玻璃；柔性摩擦层4可以增加与曲面玻璃之间的摩擦力，提高支撑组件2对曲面玻璃的支撑能力，同时减少在贴膜的过程中发生曲面玻璃滑移的现象；同时柔性摩擦层4可以减少主支撑杆21和各副支撑杆22与曲面玻璃的表面进行刚性接触，从而减少在曲面玻璃的表面留下划痕。

如图1和图2所示，在对曲面玻璃进行贴膜时，现根据待贴膜的曲面玻璃的形状和大小，将各副支撑杆22调节至合适的位置，再将曲面玻璃放置在支撑组件2上，并使曲面玻璃的中心位置与主支撑杆21相对齐，随后转动升降套筒32调节主支撑杆21至合适的高度，使主支撑杆21和各副支撑杆22均抵触在曲面玻璃的下表面，实现对曲面玻璃的支撑作用；由于有四根副支撑杆22相对于主支撑杆21呈中心对称设置，因此在贴膜的过程中这四根副支撑杆22中相对的两根即形成对曲面玻璃的相互支撑，由于在贴膜时贴膜工具会对曲面玻璃有一个向下的作用力，当曲面玻璃在贴膜工具移动的过程中有向一侧滑移的趋势时，这个使曲面玻璃产生滑移趋势的力与对曲面玻璃产生的压力的合力即沿副支撑杆22的端部与曲面玻璃接触点的法线方向分布，因此这个合力会限制曲面玻璃发生滑移，从而使曲面玻璃在贴膜的过程中相对固定在支撑组件2上；主支撑杆21用于对曲面玻璃整体进行支撑作用，在对曲面玻璃进行固定时，先要使曲面玻璃的中心位置大致与主支撑杆21相对齐，这样一方面可以提高曲面玻璃在固定后的的水平度，另一方面有助于使各副支撑杆22抵触在曲面玻璃上以提高对曲面玻璃的支撑作用；根据曲面玻璃的曲率不同调节主支撑杆21的高度，从而使该支撑组件2能够适应不同曲率的曲面玻璃。

实施例二：一种曲面玻璃贴膜支撑架，如图3和图4所示，与实施例一的不同之处在于，升降机构3包括固定在主支撑杆21底部的升降齿条33、转动连接在底座1上且与升降齿条33相啮合的升降齿轮34以及用于固定升降齿轮34的固定组件35，通常在升降齿轮34的端部固定有摇杆以方便升降齿轮34的转动；固定组件35包括固定在底座1上的支杆351、转动连接在支杆351上的卡爪352以及螺纹连接在支杆351上的固定件353，固定件353拧紧后抵触在卡爪352的端面上并将卡爪352压紧在底座1上使卡爪352固定，固定件353采用螺母，卡爪352可转动至升降齿轮34的轮齿相抵触的位置，卡爪352与升降齿轮34的轮齿相抵触并将卡爪352固定后，即可将升降齿轮34固定；卡爪352设置在升降齿轮34下方，这样方便转动卡爪352与升降齿轮34的轮齿相脱离，卡爪352可在自身重力的作用下保持与升降齿轮34相脱离的状态，方便升降齿轮34转动。

如图3和图4所示，调节主支撑杆21高度时，先将卡爪352脱离升降齿轮34，然后转动升降齿轮34，从而带动升降齿条33的上下移动，从而实现了主支撑杆21的升降调节，将主支撑杆21调节至合适的高度时，将卡爪352转动至与升降齿轮34的轮齿相抵触的位置，再将固定件353拧紧使卡爪352固定，升降齿轮34在卡爪352的抵触下也就相对固定了，从而使主支撑杆21固定。

实施例三：一种曲面玻璃贴膜支撑架，如图5和图6所示，与实施例二的不同之处在于，升降齿轮34的端部固定有转轴356，转轴356延伸至底座1的一侧，并在转轴356的端部固定连接有转盘，方便转动升降齿轮34；在转轴356上靠近底座1侧壁的位置固定有棘轮357，支杆351也固定在靠近底座1侧壁的位置，卡爪352抵触在棘轮357上，这样更加方便对卡爪352进行操作。

实施例四：一种曲面玻璃贴膜支撑架，如图7和图8所示，与实施例二的不同之处在于，固定组件35包括固定在升降齿轮34的端面上且与升降齿轮34同轴的固定蜗轮354、转动连接在底座1上且与固定蜗轮354相啮合的固定蜗杆355。

如图7和图8所示，调节主支撑杆21的高度时，转动固定蜗杆355带动固定蜗轮354转动，从而带动升降齿轮34转动，实现了主支撑杆21的升降调节，在调节的过程中，通过固定蜗轮354与固定蜗杆355之间的自锁作用，即可实现主支撑杆21的固定；通常为了方便固定蜗杆355的转动，与实施例一类似，可以在固定蜗杆355的端部固定第一斜齿轮，在底座1上转动连接与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，第二斜齿轮的端部固定有转轴356，转轴356延伸出底座1的一侧，并在转轴356的端部固定转盘，这样转动转盘即可控制升降套筒32转动。

实施例五：一种曲面玻璃贴膜支撑架，如图9所示，与实施例一的不同之处在于，底坐的上方设有承托板5，承托板5上开设有与主滑槽11大小相当的通口51，承托板5与底座1之间设有伸缩组件52，伸缩组件52包括多根固定在底座1上且穿设置承托板5上的固定杆521、一转动连接在底座1上的固定套筒522和一固定在承托板5上且螺纹连接在套筒内的固定螺杆523；通过转动固定套筒522使承托板5沿固定杆521上下滑移，进行贴膜时先将承托板5下滑，待调整好主支撑杆21和各副支撑杆22的位置后曲面玻璃放置在支撑组件2上，随后转动固定套筒522使承托板5上升至与曲面玻璃的底端相贴合，此时曲面玻璃即相当于放置在了承托板5上；承托板5的设置一方面可以提高曲面玻璃的水平度，另一方面可以减少曲面玻璃在贴膜的过程中发生侧向的偏移的现象，同时承托板5与支撑组件2相配合，对曲面玻璃的支撑和固定效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃贴膜支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于支承曲面玻璃的支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括垂直设置在所述底座(1)上的主支撑杆(21)以及至少四根分布在所述主支撑杆(21)周围的副支撑杆(22)，且至少四根所述副支撑杆(22)相对于所述主支撑杆(21)呈中心对称设置，每根所述副支撑杆(22)的高度相等；所述主支撑杆(21)连接有用于升降所述主支撑杆(21)的升降机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定在所述底座(1)下方的支撑座(31)、设置在所述支撑座(31)上的升降套筒(32)，所述主支撑杆(21)穿过所述底座(1)且螺纹连接在所述升降套筒(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述升降套筒(32)转动连接在所述底座(1)上，且所述主支撑杆(21)滑动连接在所述底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定在所述主支撑杆(21)底部的升降齿条(33)、转动连接在所述底座(1)上且与所述升降齿条(33)相啮合的升降齿轮(34)、以及用于固定所述升降齿轮(34)的固定组件(35)，所述主支撑杆(21)穿过所述底座(1)且滑动连接在所述底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述固定组件(35)包括固定在所述底座(1)上的支杆(351)、转动连接在所述支杆(351)上且抵触在所述升降齿轮(34)轮齿的侧壁上的卡爪(352)以及螺纹连接在所述支杆(351)上且所述卡爪(352)相抵触的固定件(353)。

6.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述固定组件(35)包括固定在所述升降齿轮(34)的端面上且与所述升降齿轮(34)同轴的固定蜗轮(354)、转动连接在所述底座(1)上且与所述固定蜗轮(354)相啮合的固定蜗杆(355)。

7.根据权利要求1或2或4所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述底座(1)上设有绕所述主支撑杆(21)一周的主滑槽(11)，每个所述副支撑杆(22)的端部均设有滑块(221)，每个所述滑块(221)均滑动连接在所述主滑槽(11)内。

8.根据权利要求7所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述滑块(221)上螺纹连接有紧固件(222)，所述紧固件(222)抵触在所述底座(1)上。

9.根据权利要求8所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述底座(1)上还设有若干分滑槽(12)，若干所述分滑槽(12)相交于所述主支撑杆(21)的轴线且与所述主滑槽(11)相通。

10.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃贴膜支撑架，其特征在于：所述主支撑杆(21)和每根所述副支撑杆(22)的上端均设有柔性摩擦层(4)。