CN205685192U

CN205685192U - 一种滚轮修整装置

Info

Publication number: CN205685192U
Application number: CN201620529001.XU
Authority: CN
Inventors: 李易明; 汪怡然
Original assignee: XI'AN PGT PRECISION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: XI'AN PGT PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2016-06-03
Filing date: 2016-06-03
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2026-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮修整装置，包括基座，所述基座上的轴承座及电机座，所述轴承座内设有主轴，所述电机座内设有伺服电机，所述主轴与所述伺服电机在同一轴线上，所述主轴一端固定连接滚轮，所述伺服电机转动带动所述主轴转动，从而带动所述滚轮旋转；所述基座上还设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆和设置在支撑杆上的凹槽，所述凹槽为圆弧形凹槽；所述滚轮设于所述凹槽内；所述伺服电机设有减震垫，所述减震垫包括开口向上的固定座和设于固定座内的减震弹簧，所述伺服电机通过减震垫固定于电机座内；所述主轴上设有风扇。

Description

一种滚轮修整装置

技术领域

本实用新型属于磨床加工设备技术领域，更进一步涉及一种滚轮修整装置。

背景技术

为了使得数控磨床能针对不同形状的沟槽进行削磨加工，目前会针对砂轮进行修正，使得滚轮的外形符合加工要求。滚轮修整是一种针对滚轮表面进行修型的机构，当涉及到滚轮表面成型修整时，以两轴联动的形式实现直线插补，从而修整出滚轮的成型弧线。

现有技术在修整时，通常都是采用激光或者电火花进行加工。但是采用激光或者电火花进行加工虽然效率高，但是耗能高，而且设备操作难度大，工人危险系数高。或者将滚轮以两轴联动的形式修整，但是效果不是很好。其滚轮表面质量不高、修复平整性差、修复速度慢，同时，两轴联动时，伺服电机耗能大，震动也大，容易对基座造成较大的损伤。同时，主轴转动耗能大，温度上升快，如果没有进行降温，对主轴损害大；滚轮直接与主轴连动，底部没有进行保护支撑，容易造成滚轮掉落等危险事故发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种成本低、稳定性好、能有效保护主轴和基座的滚轮修整装置，同时，通过支撑装置能够支撑滚轮，避免滚轮掉落发生事故。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种滚轮修整装置，包括基座，所述基座上的轴承座及电机座，所述轴承座内设有主轴，所述电机座内设有伺服电机，所述主轴与所述伺服电机在同一轴线上，所述主轴一端固定连接滚轮，所述伺服电机转动带动所述主轴转动，从而带动所述滚轮旋转；

所述基座上还设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆和设置在支撑杆上的凹槽，所述凹槽为圆弧形凹槽；所述滚轮设于所述凹槽内；

所述伺服电机设有减震垫，所述减震垫包括开口向上的固定座和设于固定座内的减震弹簧，所述伺服电机通过减震垫固定于电机座内；

所述主轴上设有风扇。

进一步地，所述电机座内设有散热套，所述散热套内壁一圈有轴向长槽，所述轴向长槽内穿设有散热水管，所述散热水管一端设有换水塞，所述散热水管外围套设有将散热水管卡设于电机座内部的卡套。

进一步地，所述电机座上设有联轴器，所述联轴器用于连接所述主轴与所述伺服电机。

进一步地，所述圆弧形凹槽内设有橡胶垫。

进一步地，所述支撑杆为可升降支撑杆。

进一步地，所述基座底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的目的是提供一种成本低、稳定性好、能有效保护主轴和基座的滚轮修整装置。首先通过支撑装置支撑住滚轮，避免滚轮修整中掉落发生事故；其次，通过减震垫，避免伺服电机使用中耗能大，震动强烈损害基座；再次，通过主轴的风扇，避免使用中温度过高，功率降低，影响修整中的使用问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚轮修整装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电机座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的散热水管的结构示意图；

图中:

1、基座；2、轴承座；3、电机座；4、主轴；5、伺服电机； 6、滚轮； 7、支撑装置；7-1、支撑杆；7-2、凹槽；8、减震垫；8-1、固定座；8-2、减震弹簧；9、风扇；10、联轴器；11、散热套；12、轴向长槽；13、散热水管；14、换水塞；15、万向轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-3所示：一种滚轮修整装置，包括基座1，所述基座1上的轴承座2及电机座3，所述轴承座2内设有主轴4，所述电机座内3设有伺服电机5，所述主轴4与所述伺服电机5在同一轴线上，所述主轴4一端固定连接滚轮6，所述伺服电机5转动带动所述主轴4转动，从而带动所述滚轮6旋转；

所述基座1上还设有支撑装置7，所述支撑装置7包括支撑杆7-1和设置在支撑杆7-1上的凹槽7-2，所述凹槽7-2为圆弧形凹槽；所述滚轮6设于所述凹槽7-2内；通过凹槽7-2，不仅保护了滚轮6周围的设备和人员，而且还能防止跑偏，因为滚轮6的活动范围被局限在凹槽7-2内，活动范围有限，所以转动中不易跑偏。

所述伺服电机5设有减震垫8，所述减震垫8包括开口向上的固定座8-1和设于固定座8-1内的减震弹簧8-2；所述伺服电机5通过减震垫8固定于所述电机座3内。

实际使用中，轴承座2内设有轴承和轴承垫圈，通过将轴承垫圈套设在轴承座2上，防止主轴4径向移动。还可以在轴承垫圈的一侧安装锁紧螺母和端盖，通过锁紧螺母和端盖固定主轴4的端部，可以防止主轴4在工作中因过度震动而跑偏。

所述主轴4上设有风扇9。通过风扇9可以给主轴4降温。使用中，可以将风扇9的控制开关设于基座1上，方便控制风扇9的启动和关闭。

在本实用新型的进一步改进中，所述电机座3内设有散热套11，所述散热套11内壁一圈有轴向长槽12，所述轴向长槽12内穿设有散热水管13，所述散热水管13一端设有换水塞14，所述散热水管13外围套设有将散热水管13卡设于电机座3内部的卡套（图中未示出）。通过散热水管13可以帮助伺服电机5散热。

在本实用新型的进一步改进中，所述电机座3上设有联轴器10，所述联轴器10用于连接所述主轴4与所述伺服电机5。

在本实用新型的进一步改进中，所述圆弧形凹槽7-2内设有橡胶垫（图中未示出）。通过橡胶垫，可以避免主轴4掉落或跑偏时，损害周围的设备，保证安全。

进一步地，为了适应不同高度时滚轮6的支撑，所述支撑杆7-1为可升降支撑杆。

为了方便移动基座1，所述基座1底部设置有万向轮15。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种滚轮修整装置，其特征在于：包括基座，所述基座上的轴承座及电机座，所述轴承座内设有主轴，所述电机座内设有伺服电机，所述主轴与所述伺服电机在同一轴线上，所述主轴一端固定连接滚轮，所述伺服电机转动带动所述主轴转动，从而带动所述滚轮旋转；

所述主轴上设有风扇。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮修整装置，其特征在于：所述电机座内设有散热套，所述散热套内壁一圈有轴向长槽，所述轴向长槽内穿设有散热水管，所述散热水管一端设有换水塞，所述散热水管外围套设有将散热水管卡设于电机座内部的卡套。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮修整装置，其特征在于：所述电机座上设有联轴器，所述联轴器用于连接所述主轴与所述伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮修整装置，其特征在于：所述圆弧形凹槽内设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮修整装置，其特征在于：所述支撑杆为可升降支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮修整装置，其特征在于：所述基座底部设置有万向轮。