CN205684289U - 植绒布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植绒布,包括布匹和粘附在布匹上的绒毛,所述布匹的表面依次向外涂覆有由PS‑ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成的粘结层、防腐层、防水层和防污层,所述绒毛依次贯穿防污层、防水层、防腐层,所述绒毛靠近布匹的一端与粘结层固定粘结,其技术方案要点是布匹的表面上依次涂覆有粘结层、防腐层、防水层、防污层,粘结层采用PS‑ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成,PS‑ABS溶剂型胶粘剂与绒毛粘结固化后,PS‑ABS溶剂型胶粘剂的柔韧性较好,在植绒布经常折叠时,PS‑ABS溶剂型胶粘剂能够与绒毛充分接触,并能够保持与绒毛的粘接,达到避免绒毛脱落的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布匹,更具体地说,它涉及一种植绒布。
背景技术
植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的布匹放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位布匹的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的布匹表面上,由于布匹的表面涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在布匹的表面上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺,被植入绒毛的布匹称为植绒布。
现有公开号为CN201800276U的中国专利,通过在布匹基层的表面上增加海绵层,然后再植入绒毛的方式,提供了一种保暖性更好、手感更为舒适的植绒布。
但是,其植绒布在使用的过程中,由于绒毛与胶黏剂的粘黏不牢固,从而导致植绒布的绒毛经常掉落,掉落的绒毛会贴附在使用者身上,给使用者造成很大困扰。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使绒毛减少脱落的植绒布。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种植绒布,包括布匹和粘附在布匹上的绒毛,所述布匹的表面依次向外涂覆有由PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成的粘结层、防腐层、防水层和防污层,所述绒毛依次贯穿防污层、防水层、防腐层,所述绒毛靠近布匹的一端与粘结层固定粘结。
通过采用上述技术方案,在布匹的表面上依次涂覆有粘结层、防腐层、防水层、防污层,绒毛依次贯穿防污层、防水层、防腐层,绒毛一端与粘结层固定粘结,另一端延伸出防污层,粘结层采用PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成,PS-ABS溶剂型胶粘剂与绒毛粘结固化后,PS-ABS溶剂型胶粘剂的柔韧性较好,在植绒布经常折叠时,PS-ABS溶剂型胶粘剂能够与绒毛充分接触,并能够保持与绒毛的粘接,达到避免绒毛脱落的效果;粘结层远离布匹的侧面涂覆有防水层,当水洗植绒布时,一般只是为了清洗绒毛,在清洗绒毛的过程中,水会直接接触粘结层,而通过设置防水层,防水层能够有效隔绝水与粘结层的接触,从而有效防止粘结层的粘结性降低,使绒毛稳固的粘结在粘结层上,达到防止绒毛脱落的效果;在防水层外涂覆有防污层,由于绒毛密集的排布在布匹上,所以绒毛处常粘附有微小颗粒的灰尘,灰尘向下移动会飘落到防水层上,导致大量的灰尘粘附在防水层的表面,粘附在防水层的表面上的灰尘会腐蚀绒毛与防水层粘合处,导致绒毛从防水层处断开从而脱落,而在防水层上涂覆防污层,防污层能够充分填补防水层的微小间隙或凹坑,从而使整个防污层变得光滑,当有灰尘飘落在防污层时,防污层不会与灰尘产生粘附,当使用者折叠植绒布时,灰尘由于自身重力脱离防污层,从而有效防止灰尘侵蚀绒毛所造成的绒毛断裂,达到有效防止绒毛由于断裂而脱离布匹的效果;水洗植绒布时,经常会使用一些洗衣皂或洗衣粉之类的清洁用品,由于洗衣皂或洗衣粉偏碱性,当粘结层遇到偏碱性的水时,其粘结性极大降低,为了防止含有碱性的水与粘结层接触,在粘结层与防水层之间涂覆有防腐层,防腐层能够有效防止含碱性水的腐蚀,并能够有效防止水与粘结层的接触,从而有效避免粘结层的粘结性的降低,使绒毛稳固的粘附在粘结层上,达到防止绒毛从粘结层上的脱落,达到有效防止绒毛脱落的效果。
优选地,所述粘结层的厚度为60-85μm。
通过采用上述技术方案,由于粘结层由PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成,当PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆的厚度大于85μm的时候,由于厚度过后,当植绒布被折叠时,PS-ABS溶剂型胶粘剂位于折叠处的变形过大,PS-ABS溶剂型胶粘剂与绒毛粘结处变大,导致PS-ABS溶剂型胶粘剂一面与绒毛接触,而另一部分由于变形而脱离于绒毛的粘结,从而导致绒毛与PS-ABS溶剂型胶粘剂的接触面积减小,在后续的折叠过程中,绒毛很容易从PS-ABS溶剂型胶粘剂上脱落,而且会造成PS-ABS溶剂型胶粘剂的浪费;当厚度小于60μm的时候,会导致PS-ABS溶剂型胶粘剂与绒毛的接触面积过小,无法对绒毛起到很好的粘结效果;PS-ABS溶剂型胶粘剂最优选的厚度为72μm,能够在最节省PS-ABS溶剂型胶粘剂的基础上,达到更好的粘结绒毛的效果。
优选地,所述防污层为耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层。
通过采用上述技术方案,由于耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层能够充分填充防水层的间隙及凹坑,能够有效防止灰尘粘附在防水层的间隙或凹坑内,使灰尘飘落在耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层光滑的表面上,当使用者折叠植绒布时,灰尘从耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层上脱离,达到很好的防污效果;另一方面,耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层兼有防腐性能,能够有效防止含有腐蚀性液体进入粘结层,达到防止粘结层的粘结性下降的效果。
优选地,所述防水层为丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层。
通过采用上述技术方案,由于丙烯酸有机硅水乳型涂料在室温下固化成膜,不仅具有很好的粘附力,起到粘结绒毛的效果,而且丙烯酸有机硅水乳型涂料具有耐酸碱性,能够有效防止含有酸碱性液体进入粘结层,达到防止粘结层的粘结性下降的效果。
优选地,所述丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层的厚度为40-52μm。
通过采用上述技术方案,由于防水层由丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆而成,当丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层的厚度大于52μm的时候,由于厚度过厚,当丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层风干固化后,丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层的表面会由于失水过多而开裂,导致防水效果变差,而且会造成涂料的浪费;当厚度小于40μm的时候,会导致丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层的防水效果下降,无法达到很好的防水效果;丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层最优选的厚度为46μm,能够在最节省涂料的基础上,达到最好的防水效果。
优选地,所述防腐层为聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层。
通过采用上述技术方案,虽然防腐涂层有很多种,而由聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆而成的防腐层,
由于聚苯胺二氧化硅防腐涂料与PS-ABS溶剂型胶粘剂具有很好的亲和力,聚苯胺二氧化硅防腐涂料和PS-ABS溶剂型胶粘剂之间具有更好的粘附性,能够很好的封闭PS-ABS溶剂型胶粘剂层,使PS-ABS溶剂型胶粘剂不与水接触,提高PS-ABS溶剂型胶粘剂粘结绒毛的能力,达到防止绒毛脱离PS-ABS溶剂型胶粘剂的效果。
优选地,所述聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层与粘结层之间涂覆有阻燃层。
通过采用上述技术方案,当使用者在使用的过程中,使用者的烟灰或是其他的火星溅到绒毛上时,由于绒毛较为细小,绒毛极易被点燃,在粘结层与防腐层之间设置有阻燃层,能够有效的隔绝绒毛上的火星进一步与布匹的烧蚀,达到有效防止火灾的发生的效果。
优选地,所述阻燃层为坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料涂覆层。
通过采用上述技术方案,达到阻燃效果的涂料有很多种,但是,缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料不仅能够起到很好的阻燃效果,另一方面,坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料在燃烧时,几乎不产生烟雾,减少火灾时烟雾的产生,同时坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料产生的烟雾毒性减低,不会使人产生窒息的危险,达到降低对人造成危险的效果。
优选地,所述布匹远离绒毛的侧面为平整面,所述平整面上涂覆有耐磨层。
通过采用上述技术方案,一般植绒布的一个侧面含有绒毛,用于与人体接触,植绒布的另一个侧面为平整面,平整面用于与沙发或床垫的贴附,但是,在人们使用过程中,平整面经常与沙发或床垫摩擦,导致布匹的织物的稀疏,布匹织物的稀疏会导致布匹与PS-ABS溶剂型胶粘剂的接触面积减小,甚至使布匹脱离PS-ABS溶剂型胶粘剂,在平整面上涂覆有耐磨层,布匹通过耐磨层与沙发或是床垫接触,从而防止布匹上织物的稀疏,使布匹与PS-ABS溶剂型胶粘剂稳固粘结在一起,达到防止植绒布损坏的效果。
优选地,所述耐磨层为耐磨双组分水性聚氨酯涂料涂覆层。
通过采用上述技术方案,能够起到耐磨性能的涂料有很多种,而耐磨双组分水性聚氨酯涂料不仅具有很好的耐磨性,而且耐磨双组分水性聚氨酯涂料在涂覆的过程中无污染,耐磨双组分水性聚氨酯涂料固化后可与人体直接接触,达到有效防止对人体的危害的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、粘结层采用PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成,达到避免绒毛脱落的效果;
2、坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料产生的烟雾毒性减低,不会使人产生窒息的危险,达到降低对人造成危险的效果;
3、在平整面上涂覆有耐磨层,布匹通过耐磨层与沙发或是床垫接触,从而防止布匹上织物的稀疏,使布匹与PS-ABS溶剂型胶粘剂稳固粘结在一起,达到防止植绒布损坏的效果。
附图说明
图1为本实施例结构示意图;
图2为本实施例结构剖视图。
图中:1、布匹;11、粘结层;12、坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料涂覆层;13、聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层;14、丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层;15、耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层;16、平整面;17、耐磨双组分水性聚氨酯涂料涂覆层;2、绒毛。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种植绒布,参照图1和图2,其包括待植绒的布匹1,布匹1水平放置,在布匹1上表面依次向上涂覆有粘结层11、阻燃层、防腐层、防水层和防污层,粘结层11由PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成,PS-ABS溶剂型胶粘剂均匀涂覆在布匹1的表面上,粘结层11的厚度为60-85μm,粘结层11的厚度优选72μm。
参照图1和图2,阻燃层优选采用坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料涂覆而成坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料涂覆层12,防腐层优选采用聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆而成的聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层13,防水层优选采用丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆而成丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层14,防污层优选采用耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆而成的耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层15,丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层14的厚度为40-52μm,丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层14的厚度优选46μm。
参照图1和图2,在粘结层11上固定粘结有若干绒毛2,绒毛2均垂直与布匹1所在平面,绒毛2向上依次穿过坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料涂覆层12、聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层13、丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层14和耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层15,绒毛2凸出耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层15。
参照图1和图2,布匹1的下表面为平整面16,平整面16上涂覆有耐磨层,耐磨层优选耐磨双组分水性聚氨酯涂料涂覆而成的耐磨双组分水性聚氨酯涂料涂覆层17,耐磨双组分水性聚氨酯涂料涂覆层17均匀涂覆在平整面16上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种植绒布,包括布匹(1)和粘附在布匹(1)上的绒毛(2),其特征是:所述布匹(1)的表面依次向外涂覆有由PS-ABS溶剂型胶粘剂涂覆而成的粘结层(11)、防腐层、防水层和防污层,所述绒毛(2)依次贯穿防污层、防水层、防腐层,所述绒毛(2)靠近布匹(1)的一端与粘结层(11)固定粘结。
2.根据权利要求1所述的植绒布,其特征是:所述粘结层(11)的厚度为60-85μm。
3.根据权利要求1所述的植绒布,其特征是:所述防污层为耐油污聚苯胺防腐涂料涂覆层(15)。
4.根据权利要求1所述的植绒布,其特征是:所述防水层为丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层(14)。
5.根据权利要求4所述的植绒布,其特征是:所述丙烯酸有机硅水乳型涂料涂覆层(14)的厚度为40-52μm。
6.根据权利要求1所述的植绒布,其特征是:所述防腐层为聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层(13)。
7.根据权利要求6所述的植绒布,其特征是:所述聚苯胺二氧化硅防腐涂料涂覆层(13)与粘结层(11)之间涂覆有阻燃层。
8.根据权利要求7所述的植绒布,其特征是:所述阻燃层为坡缕石乙烯-醋酸乙烯复合阻燃材料涂覆层(12)。
9.根据权利要求1所述的植绒布,其特征是:所述布匹(1)远离绒毛(2)的侧面为平整面(16),所述平整面(16)上涂覆有耐磨层。
10.根据权利要求9所述的植绒布,其特征是:所述耐磨层为耐磨双组分水性聚氨酯涂料涂覆层(17)。
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